660MW超超临界褐煤锅炉热风道金属膨胀节保温改进

　　【摘要】热力发电厂保热风道金属膨胀节保温施工不仅要求起到防止热量损失、防烫，美观等作用，还要求充分考虑膨胀节膨胀因素，提前做出预判根据膨胀情况做好预留，预防因膨胀不够导致的拉裂损坏情况出现。根据具体部位的具体结构有针对性的设计保温保护层施工方式，能很大程度优化施工方法、提高保温施工效率和一次成品率及外表的美观性等。本文主要介绍针对新疆准东五彩湾中煤北二电厂4号机组原设计的热二次风道金属膨胀节保温支撑件笨重不便施工和保温外护板为平板折叠美观效果较差对其进行结构及材料优化以达到施工方便更加美观的改进方法，努力促进其更加符合该工程创优条件。望有助于相关工作的实践。

　　【关键词】热力发电厂保温工艺烟风道膨胀节施工方案

　　1前言

　　作为热力发电厂设备及管道建设过程中的一项重要方面，对其保温施工方法、工艺的探讨占据着极为关键的地位。该项课题的研究，将会更好地提升对保温施工方法、工艺的分析与掌控力度，从而通过合理化的改进方案，进一步优化该项工作的施工难度和最终整体效果。

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　　2工程概况及总体思路

　　新疆准东五彩湾北二电厂3号4号机组(2×660MW)工程,锅炉由哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计生产并制造，型号为HG-1962/28.25-HM15型超超临界褐煤锅炉，受热面呈“П”型布置方式锅炉是采用单炉膛、一次中间再热、平衡通风、固态排渣直流锅炉。由于热二次风道金属膨胀节原设计保温支撑件笨重不便施工和保温外护板为平板折叠美观效果较差，所以对其进行结构及材料优化以达到施工方便更加美观的效果。

　　3原方案与改进后方案对比

　　3.1原方案

　　原设计4mm厚件号12及件号13弯板焊接与膨胀节两边槽钢上，(件号12展开宽度为487mm，供货长度按总长每段不小于2米，现场拼接，即按15.3kg/m计算，每段最少30.6kg。件号13展开宽度为473mm，供货长度按总长每段不小于2米，现场拼接，即按14.9kg/m计算，每段最少29.8kg.)通过件号14、及件号15的4mm厚肋板进行加固，肋板每隔800mm安装一块，保温外护板用件号5为彩钢平板现场制作。直接用铆钉连接在两侧压型板上，内部无支撑。件号12与件号13每段不小于2米，现场拼接，每段约30kg，重量过大，不易运送施工，件号5彩钢平板制作盒子太大且内部无支撑表面平整度不好把握，感观效果较差。

　　3.2改进方案：

　　件1：热风道金属膨胀节。件2：热风道外护板厂供支撑。件3：40×40×4角钢。件4：镀锌铁丝网(铁丝网内膨胀节缝隙填塞硅酸铝散棉，铁丝网外焊接钩钉固定外部保温棉)。件5：压型板(用自攻钉连接在件号3角钢上)。件6：平板制作包角折板。(注1：该处角铁与角铁连接处留一处开长椭圆孔用螺栓连接用于膨胀)除螺栓连接处和外护板自攻钉和铆钉连接处外其余均为焊接。

　　膨胀节内填塞硅酸铝散棉，膨胀节外用角钢焊接安装膨胀活动支架(角钢每隔500mm安装一个，膨胀节两边角钢支撑对应安装)，铁丝网敷设点焊在膨胀节外角钢活动支架上，铁丝网外焊接部分钩钉用于固定膨胀节外保温棉，用角钢做外护压型板支撑并留膨胀间隙。待保温棉安装完毕后，压型板安装于固定支撑外，膨胀节处压型板与风道壁保温压型板间空隙，用平板制作的折板安装封堵。

　　3.3改进方案优点：

　　单件金属件重量较小便于运输施工，压型板平面平整度易于控制，且内部有框架支撑更牢固。

　　4结束语

　　综上所述，加强对热力发电厂保温施工方法、工艺的研究分析，对于其施工便利及良好施工效果的取得有着十分重要的义，因此在今后的保温施工过程中，应该有针对性的对具体部位具体分析，采取相对应的施工方法、工艺。以达到施工完后更加完美的整体效果。