煤矿机电自动化集控技术应用现状及发展

　　煤矿机电自动化集控就是信息技术应用的产物。煤矿机电自动化集控有效避免了传统煤矿开采过程中的安全隐患，降低了安全事故发生的概率，极大提升了采矿的安全性和可靠性，是实现煤炭行业可持续发展的重要基础。下面文章首先阐述了煤矿机电自动化集控的发展现状，其次介绍了煤矿机电自动化集控的具体应用，再次提出了强化煤矿机电自动化集控应用的有效对策，最后论述了煤矿机电自动化集控未来的发展趋势，其目的是为了实现煤矿机电自动化集控的普及和应用。

　　关键词：煤矿,机电自动化,应用,发展趋势

　　一、引言

　　煤矿开采的效率与煤矿机电设施的先进程度有着十分密切的关系，一般情况下，设备自动化的程度越高，采煤的效率就越高，煤炭企业的效益也就越大，同时还可以保证煤矿开采的安全性和稳定性。自动化集控技术具有综合性和复杂性的特点，涉及计算机信息化处理和自动化控制等多个方面。总之，煤矿机电自动化集控的应用对煤矿开采的安全可靠性有十分重要的现实意义，加强对其的研究至关重要。

　　二、煤矿机电自动化集控技术的发展现状

　　煤矿机电自动化集控技术的信息化水平和程序化水平比较高，在煤矿开采时应用可以显著提升煤炭企业的开采效率和经济效益。随着科学技术的极大进步，煤矿机械设备从大型化日益向小型化发展，这就促使设备的应用更加方便，养护维修成本进一步下降，同时还可以提升机械设备的稳定性和可靠性，有利于节约煤矿开采的人力成本，对开采人员的人身安全有极大的保障。利用煤矿机电自动化设备可以显著减少技术人员的工作量，降低他们的工作强度，提高煤矿开采的工作效率，为企业带来更大的经济效益。

　　虽然我国煤矿机电自动化集控技术较之前相比有了很大的进步，但是与西方发达国家相比，很多技术手段仍然具有较大的差距，在自动化水平上仍然存在较大的发展空间。为了缩短我国与西方国家在技术上的差距，国家有关部门应立刻采取行动，加大资金和人力的投入力度，深入研究机电自动化集控技术，为促进煤炭行业的可持续发展提供帮助。

　　三、煤矿机电自动化集控的具体应用

　　1.在矿井监控中的应用。

　　将煤矿机电自动化集控技术应用到矿井监控中可以使开采人员及时、准确掌握矿井内部的实际情况，为煤矿开采工作的进行提供重要参考。煤矿机电自动化集控技术的应用可以将井下煤机、开关等设备的运行数据上传到调度室，这样技术人员就可以全面掌握一线环境和生产情况。如果井下机械设备出现了故障或者环境出现异常，调度室就会接收相关信息，以便调整井下的开采工作。

　　我国矿井监控的发展时间比较短，之前尚没有形成完整的理论体系，也缺乏监控设备的制造经验，很多煤矿使用的机电自动化监控设备都是从国外进口的，可以说在监控这方面我国很长时间都依赖于西方国家。近些年，在我国相关部门的大力支持下，关于煤矿监控设备的研究也在不断深入，并且取得了比较明显的进步，目前已经形成了较为完善的理论体系，与西方国家的技术差距也逐渐减小，煤矿监控设备的制造水平也在逐渐提高。在“以风定产、先抽后采、监测监控”煤矿生产安全方针的指引下，煤矿机电自动化集控技术在煤炭生产中的普及率越来越高，在井下生产中对瓦斯含量的监控更加准确。

　　2.在液压支架中的应用。

　　顶板支护质量的高低与煤炭生产的安全性息息相关，如果顶板支护出现了问题，矿井发生安全事故的可能性就会大幅度上升，不仅会严重影响煤炭开采工作的进度，而且也给一线开采人员的生命安全带来严重威胁。将煤矿机电自动化集控技术应用到液压支架中可以让支架有效抵御顶板的冲击，防止顶板问题对开采工作造成不可挽回的影响。电液控支架设备将计算机技术可以液压控制进行完美融合，具有较为强大的功能。

　　为了在煤矿开采过程中有源源不断的电力供应，技术人员可以在设备中增加高压控制开关，方便高低压之间的切换，从而提高电力的利用效率。目前，我国液压支架中机电自动化集控技术的应用还有很大的发展空间，需要技术人员进行进一步研究。

　　3.在矿井提升机中的应用。

　　一般矿井中使用的提升机都具有较大的体积，重量也比较大，再加上提升机的构造比较复杂，这就给操作带来了一定困难。将煤矿机电自动化集控技术应用到矿井提升机中可以显著提升其整体性能。将较为复杂的提升机与自动化集控技术进行结合可以有效简化提升机的内部结构，通过提高其智能化和自动化水平来改善设备的安全性和可靠性。而且进行简化之后的提升机在安装和后期改造升级方面也便利了许多。近些年来，矿井提升机开始应用国产化数字直流提升部件，减轻了我国在关键技术上对外国的依赖性，极大提高了我国煤炭行业的独立性，也使矿井生产监控更加全面。

　　4.在井下传送带中的应用。

　　井下传送带是煤炭生产运输过程中的重要设备，传送带在运行过程中需要保持其作业的连续性，井下传送带的运输量和效率应该满足煤炭行业快速生产运输的需求。目前，我国对井下带式运输机的研究已经取得了明显进步，完全自主研发的传送设备已经正式投入生产。新型带式运输机的最大优势就是采用了机电自动化集控设备，尤其是CST可控软件的应用能有效确保煤炭的长时间持续快速运输，在作业的时候出现差错的概率比较低。

　　虽然应用煤矿自动化集控技术可以显著提升煤矿的生产效率，但是由于煤炭运输的距离比较长，所以井下传送带在工作中有时候会出现传送带中间驱动点不稳定的情况，影响整个设备运行的稳定性，这种故障也会缩短传送带的使用寿命，增加煤炭企业的开采成本。因此，为了在确保煤炭生产安全性和稳定性基础上，提高煤矿的开采效益，研究人员今后应该深入研究机电自动化集控技术在煤炭运输中的应用。

　　5.在采煤机牵引环节的应用。

　　采煤机同样是煤炭开采中的重要设备，将煤矿机电自动化集控技术应用到采煤机中，可以让采煤机高效运行。我国煤矿企业采用的多是电牵引采煤机，这种类型采煤机与煤矿机电自动化集控技术的结合比较好，能够大幅度提高采煤效率。具体来说，电牵引采煤机的应用主要有以下两点优势：第一，可以为采煤机的正常运行提供较强的牵引力;第二，可以让采煤机自行下滑并发电，实现电能的高效利用;第三，电牵引采煤机的性能比较好，出现故障的几率比较小，技术人员只需要提前设定好电牵引设备的重要参数就可以了。

　　四、强化煤矿机电自动化集控应用的对策

　　1.建立健全设备管理制度。

　　煤矿企业应该建立完善的设备操作、维修、养护管理制度，在日常工作中对设备进行定期的检查和保养，并且做好相关记录。建立完善的责任机制，如果出现严重的设备故障，应该严格追究相关人员的责任，从而让大家都对工作充满责任心，坚决禁止设备管理制度出现流于形式的情况。

　　2.进行技术人才的培养。

　　煤矿机电设备自动化集控装置的技术水平比较高，没有经过专门培训的工作人员是无法胜任这项操作工作的。因此，煤矿企业要想充分发挥好煤矿机电自动化集控技术的功能，就要提前做好人才储备工作。一方面，煤矿企业可以从外聘请专业人才进行操作;另一方面，煤矿企业可以从内部员工中选拔骨干进行专业技术培训。煤矿机电自动化集控技术需要随着时代的发展不断创新，煤炭企业要想跟上时代潮流，就应该加大人才和资金的投入力度，加强对机电自动化集控技术的开发，研发出更先进的自动化集控技术。

　　3.加强对设备状态的管理。

　　对设备状态的管理指的是技术人员要对设备的实际运行情况进行动态跟踪，并且做好机械设备日常跟踪监督的记录。技术人员要对自动化设备进行在线自动检测和离线点检，检测各种机械设备的运行参数是否处在正常范围内，一旦发现问题应该立即上报进行检查维修，坚决不要造成故障盲点的出现。

　　五、煤矿机电自动化集控的发展趋势

　　在当前经济形势下，煤炭企业要想降低生产成本、提高经济效益，就必须在煤炭开采中引入煤矿机电自动化集控技术，从而显著提升设备的智能化和自动化水平。随着科学技术的不断发展，我国对煤矿机电自动化集控技术方面的研究不断深化，相关理论体系日臻成熟，可以有效保证煤炭开采工作的持续性，在保证经济效益的基础上减少生产成本。煤炭行业在未来的发展过程中可以广泛应用远程控制技术，这样就可以实现人力资源的合理利用，降低人力成本，而且远程控制技术还可以帮助开采人员进行煤炭开采和输送，完整记录煤炭开采的整个流程。

　　此外，技术人员还可以将人工智能算法融入煤矿机电自动化集控技术中，这样能够大大扩展系统的适用范围，进一步协调系统之间的运作。传感器的应用也应该进一步普及，这样可以让控制室全面及时观察到井下的开采情况，减少不必要的事故发生。

　　六、结束语

　　综上所述，我国煤矿机电自动化集控技术的发展随着经济社会的发展已经日益成熟，在很多大型煤矿企业中已经得到广泛应用。但这是远远不够的，煤矿机电自动化集控技术在未来仍然有很大的发展空间，煤炭企业应该建立完善的设备管理制度，加强人才培养，重视设备的日常管理，通过加大资金人才投入力度来进一步研究煤矿机电自动化集控技术，不断缩小我国与西方发达国家之间的差距，让自动化集控技术达到世界先进水平，从而促进我国整个煤炭行业的可持续发展。

　　参考文献：

　　[1]郝晋杰.自动化技术在煤矿机电设备中的应用与发展[J].机械管理开发，2017，02(04)：123-124.

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