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装配式建筑预应力叠合板生产质量技术措施

时间:2019年07月31日 分类:科学技术论文 次数:

摘要:预应力混凝土叠合板具有可提高楼板整体性与抗震性,节约造价,缩短施工工期等优点,是未来建筑工业发展的重要方向。本文结合生产实际与文献检索介绍了装配式预应力混凝土叠合板的生产、原材料质量控制、施工工艺、安全生产、产品出厂标识、产品堆放及

  摘要:预应力混凝土叠合板具有可提高楼板整体性与抗震性,节约造价,缩短施工工期等优点,是未来建筑工业发展的重要方向。本文结合生产实际与文献检索介绍了装配式预应力混凝土叠合板的生产、原材料质量控制、施工工艺、安全生产、产品出厂标识、产品堆放及运输等技术要求,以期指导生产。

  关键词:混凝土叠合板;预应力;技术要点;施工工艺

装配式建筑

  传统现浇混凝土结构具有整体性好、刚度大和抗震性能好等优点[1],但也存在施工周期长、建造成本高、污染环境、制造噪音以及施工质量差等问题。而装配式建筑实现了构件的标准化图纸设计、工厂内规范化生产线式大规模生产、构件拼装式施工、信息化管理及智能化应用,提高了施工效率和工程质量,但是它又存在结构整体性、抗震性差的问题,为此钢筋混凝土叠合楼板即采用预制和现浇相结合的结构形式应运而生[2,3]。

  根据是否采用预应力可以分为预应力和非预应力,预应力包括预应力混凝土夹心叠合板、带反肋的预应力混凝土叠合板、预应力混凝土空心叠合板和预应力混凝土钢肋叠合板等[4];非预应力包括自承式钢筋桁架混凝土叠合板等。预应力叠合楼板比非预应力叠合楼板具有更好的经济性[5,6]。为规范预应力混凝土叠合板施工技术及质量控制,本文介绍了预应力混凝土叠合楼板的施工技术和生产工艺流程等技术要点,以期望指导掌握预应力叠合楼板的生产技术。

  1原材料

  水泥:采用P·O42.5级普通硅酸盐水泥,其质量及存放条件应符合GB175—2007《通用硅酸盐水泥》规定。砂:应用天然中粗砂,细度模量控制在2.3~3.0,以600t为一验收批,进场不足此数量时也应进行检验,质量应符合建工行业建设推荐性标准JGJ52—2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》规定,严格控制砂的含泥量和泥块含量;砂应分规格堆放,不得混堆。当地无天然砂时,也可采用机制砂、再生砂以及冶金渣砂(铜渣、镍渣砂等),但也应符合相应标准要求。

  石子:宜用5~10mm碎石,以600t为一验收批,进场不足此数量时也应进行检验,质量应符合JGJ52—2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》的规定,且应特别关注压碎值和泥团含量等指标;当调换已确认的石子品种时,应经过技术部门的许可和现场检验,并符合相应标准的要求。外加剂:外加剂品种的确定和选择应根据实验室常用的混凝土配合比进行混凝土坍落度和坍落度损失测试;外加剂应有技术说明书、常规注意事项以及质保书等,使用前以每次进场的数量进行性能的检测,质量应符合GB8076—2008《混凝土外加剂》的相关规定,各种外加剂应分别存放,并应挂牌区别,以免错用。

  粉煤灰:以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一验收批,进场不足此数量时也应进行检验,除符合GB/T1596—2017《用于水泥和混凝土中粉煤灰》中Ⅱ级粉煤灰规定的各项性能及质量要求外,尚应满足45μm筛余≤18%、需水量比≤100%。

  钢筋:预应力钢筋采用直径5mm低松弛螺旋肋钢丝,其强度标准值不小于1570MPa;热轧带肋钢筋和热轧光圆钢筋质量应分别符合GB/T1499.1—2017《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》和GB/T1499.2—2018《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》的规定;对产生锈蚀严重的钢筋,由技术人员确认后,应杜绝使用或做退货处理。拌合用水:采用饮用水,且应符合JGJ63—2006《混凝土用水标准》规定。当采用清洗混凝土搅拌车的废水时,应以不影响混凝土性能为指标,应用时做好相应记录。

  2生产工艺及施工技术要点

  2.1预应力叠合板生产工艺流程

  模板(台座)的清理→叠合板主筋的安装→预应力的张拉→锁筋板的安装→分布筋的绑扎→吊钩的绑扎→洞口预埋件的安装→相应标号混凝土的浇筑→锁筋板的撤出→混凝土的蒸汽养护→预应力钢筋的放张→拆模与剪筋→叠合板的堆放[7~9]。

  2.2预应力叠合板施工技术要点

  2.2.1模板(台座)为保证叠合板的外观质量,在混凝土浇筑前应保持台面的干净、无杂物,混凝土脱模剂除了应涂抹均匀外,还要涂抹到位,不要漏涂。

  2.2.2钢筋一是预应力钢筋间距应均匀,各钢筋张拉应力的偏差应控制在标准允许范围内;二是预应力钢筋的张拉应力应控制在0~1.03σcon之间(σcon=0.8fptk);三是预应力钢筋张拉达到强度后,静置10min,确保预应力钢筋全部锚紧后,对台座的每根预应力钢筋实际张拉应力进行全数检查,确保每根主筋张拉应力全部达到设计规范要求,填写预应力钢筋张拉记录表,及时存档,张拉应力允许偏差控制在±5%内;四是预应力钢筋保护层厚度控制,统一采用20mm的马凳进行垫设,每平方垫设数量不少于5个,确保预应力钢筋在同一水平上,保证预应力钢筋的保护层厚度;五是均匀布置分布筋,叠合板的薄弱位置应加强、加密配筋。

  2.2.3混凝土混凝土的配合比应经试配确定,试配混凝土标号应不低于C40,根据理论配合比进行试拌、调整,提出基准配合比,测定混凝土拌合物工作性,制取规定龄期试件,确定最终配合比。叠合板混凝土标号的确定应以同条件蒸养试件结束蒸养后再标养至28d的强度为准。为保证混凝土质量和匀质性,混凝土应以干硬性混凝土(坍落度60~80mm)为主,浇筑过程中避免加水,浇筑时应用振捣棒充分振捣密实。

  叠合板各个方向的尺寸应控制在标准允许偏差范围内;薄板表面应打毛或者设置划痕,打毛或划痕深度应控制均匀,不应过深或者过浅,一般控制在4~5mm;混凝土试块应至少留置两组,一组与薄板相同养护制度,待停止热养护时,移动至标准养护室直至28d,用于28d强度检验。另外一组同样是同条件养护,主要用于放张强度检验。

  2.2.4蒸汽养护混凝土浇筑完后,应保温养护2~3h后再开始升温,并按照不高于20℃/h的速率升温至目标温度,然后恒温养护至设计时间。

  2.2.5放张、剪筋及预应力薄板模板配筋图预应力钢筋放张时,混凝土应至少达到设计强度的75%。预应力筋放张不能采用骤然切割的方法,即在受拉状态下切断,这样做往往使构件端部受到冲击力,也会出现水平裂纹。放松张拉力的方法可以用油压千斤顶,同时回程,使拉紧的钢筋徐徐回缩,张拉力被放松。剪筋时应从张拉端开始逐一向锚固端进行。预应力薄板模板配筋图应按照江苏省工程建设标准,苏G11—2016《预应力混凝土叠合板》等规定的要求设计。

  3质量控制

  3.1施工控制要求

  一是预应力叠合板的几何尺寸、外观、安装位置偏差、安装要求等应符合DGJ32/J184—2016《装配式结构工程施工质量验收规程》、GB50204—2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》等相关标准要求;二是叠合板施工过程中涉及到的设备应定时校验,保证测试的准确性等;三是预应力叠合板施工过程中应做好相应记录,保证施工过程中出现的任何现象都应能追根溯源。

  四是预应力叠合板在施工过程中应注意检查钢筋应力[10],叠合板施工完成后应做好混凝土强度的检测(回弹法),叠合板的外观与尺寸检查,并应有叠合板的质量检验报告、出厂报告等。模具组装检查记录、混凝土浇筑前钢筋检查记录、混凝土浇筑前其他部件检查记录。

  3.2安全控制要求

  一是执行国家各级部门及相关安全控制标准的规定和要求。二是张拉预应力钢筋时应做好相应的防护措施,避免伤人(如扣紧安全链条、远离生产线、工作人员穿好防护用具等)。三是薄板的吊装转运更应注意操作人员和设备的安全,吊装设备(桁车等)应做好不定期检验。四是作业人员进入工地必须正确佩戴安全帽,严禁酒后作业;现场吊装时,应用对讲机等交流工具指挥,相关人员须按操作规程,严禁违规操作。

  五是支撑搭设牢固,并架设人行通道;作业人员严禁任意踩踏钢筋及模板,浇混凝土时严禁任意拨动、扳弯钢筋等,并注意成品保护。六是振捣混凝土的作业工人必须穿胶鞋、戴绝缘手套;在高空施工时风速达到10m/s,吊装作业应停止。

  3.3出厂标识

  预应力叠合板在出厂前,在板面等处应标明生产厂家名称或标识、叠合板的名称、生产用的混凝土型号、叠合板生产日期,并应有质量合格证及使用说明书等。

  3.4堆放、运输技术要求

  一是预应力叠合板在运输和堆放过程中应采取有效的成品保护措施;堆放场地要硬化、平整,四周要设置排水沟,堆放场地避免积水,以防影响构件堆放及吊装;构件堆放场地要做好安全围挡,悬挂标识,非工作人员不得进入。二是预应力叠合板堆放的支点位置同吊点,叠合板堆垛底下垂直叠合板长向紧靠吊环处应放通长垫木,板之间垫木应上下对齐、对正、垫平、垫实,不同板号应分别码放,不允许不同板号的板重叠堆放。

  三是叠合板的叠堆高度不大于6层,预应力叠合板堆放后应作储放标识,并明显警示禁止人员攀爬、踩踏;叠合板在运输过程中应采用平放,叠合板与叠合板、叠合板与运输车辆之间应放置木条、橡胶垫等物品,避免运输过程中叠合板或运输车辆的损坏,叠合板与运输车之间并应紧密固定牢。四是预制板可叠放运输,叠放层不得超过8层,运输预制板时,应控制车速,避免运输过程中预制板的损坏[11]。

  参考文献:

  [1]程宁宁.浅谈国内装配式钢筋混凝土叠合双向板研究现状[J].门窗,2017(12):191-191.

  [2]闵英.预应力叠合板在装配式钢结构中的施工方法[J].2018,34(16):102-103.

  [3]刘玮龙.轻钢装配式住宅的设计与应用研究[D].山东大学,2012.

  [4]赵培莉.钢筋混凝土部分叠合板受弯性能研究[D].广西大学,2017.

  [5]侯和涛,冯明远,邱灿星,等.预应力混凝土钢肋叠合板受弯性能试验与理论研究[J].建筑结构学报,2018,39(3):103-110.

  [6]聂琳.混凝土叠合楼板在高层住宅中的应用[J].建筑结构,2013,43(S2):542-544.

  [7]万科企业股份有限公司.新型预应力混凝土叠合板结构体系[J].混凝土世界,2010(6):36-40.

  [8]朱建平,顾西平,江中明,等.预应力混凝土叠合板在混合结构中的应用[J].江苏建筑,2004(3):25-28.

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