试分析化工安全工程存在的问题与采取措施

　　摘要：这些年媒体常常报道化工生产企业出现安全事故问题，这些事故往往都会造成重大的人员伤亡问题，并且这些年还有上升趋势，因此也引发了社会广泛关注。化工生产不同于普通工业生产，化工生产具有高危险性，一旦某一个环节出错，就很容易出现爆炸、起火等问题，更为重要的是，化工生产物质是高危物质，很多化学原料具有高腐蚀、易挥发、难保存的特点，一旦出现化学原料泄露问题，势必对人的安全、生态环境带来严重影响。因此化工安全有着极其严格标准，并且必须符合国家所定制的生产要求，这样才可以有效避免化工生产中出现严重安全事故问题。不过目前化工安全工程仍就存在不少问题，下面就做具体研究。

　　关键词：化工安全;问题;措施

　　1加强化工安全生产的重要性

　　化工工程是国家工业发展的重点，但是工业的危险性很高，所以在工程生产中的安全一定要重视起来，做好各方面的安全保护措施。因为化工生产时是在高温高压的环境下进行的，所以各种材料很容易出现危险性的化学反应。如：毒气、毒液、爆炸、燃烧等意外事故。所以在生产时一定要特别注意安全，保证工作人员的人身安全。减少危险情况的出现能减少对材料的浪费，保证工程的整体利益，促进行业的发展。由以上可知化工工程的重要性，所以在生产时一定要将安全放在首位，这样才能优化化工企业内部和整个行业的发展，为我国的经济发展做贡献。

　　2化工生产特性

　　化工涉及到人们生活的方方面面，衣食住行几乎全都离不开化学工业的生产。我国的化工行业主要包括石油化工、纺织化工、煤化工、氯碱化工以及精细化工等。化工行业生产所用的原材料也大多都具有易燃、易爆、有毒、腐蚀等危险属性，因此这直接决定了化工生产的危险特性。化工生产工艺流程长，且反应条件复杂，如高温高压、强酸强碱等，因此反应过程中一旦发生意外，危害性极大且不易复原。现今化工厂的生产规模及生产装置愈来愈大，生产效率和产能都得到了大幅提升，这些都加大了事故发生的危险性和社会影响。其次，大量危险化工品的运输和存储压力也越来越大，控制不当都会造成较大的危害。

　　3化工企业创建的安全问题以及原因

　　3.1人为因素和公共安全隐患风险

　　在工程各项操作中人员是必不可少的组成部分。但是人员操作时存在许多不稳定性，很容易在工作中出现人为造成的安全问题，甚至危害更大的安全事故。所以为了减少人为造成的损失就要从以下加点着手。第一企业的管理人员一定要意识到安全的重要性，做好相对应的安全规范规则，让基础施工人员能够遵守规则，安全生产。第二在企业招收工作人员时一定要测试他们的专业知识，不能招收专业素养不合格的人员。第三企业的宣传部一定要做好人员的安全教育，让他们具备充分的安全知识。做好以上几点才能减少人为造成的安全问题。不会出现操作失误以及出现事故后工作人员的不恰当处理手段。从而导致更严重的事故影响。

　　3.2安全管理制度执行不到位

　　化工企业都需要遵守国家宪法中的安全生产法，根据宪法制定企业的生产法则，建立一套更完整的安全管理体系，保障生产的安全。所有的工作在法律的规定下才能安全的完成工作，同时这是整个工程安全的核心点。企业内的工作人员不仅仅要遵守国家规定的法律，还要遵守企业内部的法则，只有这样才能得到更全面的保障。公司内还需要定期开展安全宣传还安全检查，加强工作人员的安全意识。除此之外，企业还应规定明确的负责人负责的部分，让每个部分的人员明确分工，明确自己的职责。这样具体到人、具体到事，才能让工程的安全网织的更大，让每个人得到更好的保障。但是很多化工企业并没有制定相对应的规则，只是简单遵守法律，这样相对模糊的安全要求，给企业的安全生产带来了巨大的隐患，随时可能爆发，带来不可估计的损失。

　　4化工安全管理问题的解决对策

　　4.1建立健全完善的安全管理制度体系

　　管理工作的正常有序开展必须要有制度作约束，这样管理水平才能大幅度提升，特别是对于化工安全管理工作而言，制度体系的构建就显得更加重要。因此，化工企业内部必须要建立健全完善的安全管理制度体系，用制度指导安全管理工作的开展，确保安全管理水平的有效提升，从而为企业的发展奠定基础。在实际构建安全管理制度时，需要注意以下几点：(1)安全管理制度的制定并不是盲目的，需要从自身实际出发，分析生产中出现的一些安全问题，同时结合国家的相关政策方针，秉持防患于未然的原则开展安全管理制度的制定，确保制度体系构建的科学性和合理性;(2)安全管理制度中必须要具备原材料的管理细则，因为化工行业相对特殊，其生产过程中会涉及到大量的危险品，例如易燃、易爆物等，这些材料本身就存在很大的安全隐患，所以必须要在安全管理制度体系构建中考虑这一要素。通过建立标准的制度体系，实现材料管理的科学性;(3)化工企业生产中必须要做到分工明确，将责任有效落实到个人，同时建立标准的奖惩机制，最大程度地调动人员工作积极性，有效消除人员的不规范行为，提升安全管理水平。

　　4.2加强安全管理方面的投入

　　当前化工安全管理方面的投入相对较低，所以为了进一步提升安全管理水平，企业必须要加强投入，包括人力、物力和财力等，在资本投入过程中要做到计划，确保资本投入发挥最大效应。化工企业通过加强安全管理投入，在设备方面引进高端的仪器，确保化工生产中安全隐患问题得到消除，同时要设置专门的设备维护管理部门，对设备仪器进行定期有效的维护保养，防止出现设备“带病工作”的情况，有效提升生产效率和质量，同时降低安全事故发生概率。另外，化工企业内部要规范员工的操作行为，严格按照设备的使用规范执行操作，确保安全事故问题得到控制，同时为了避免设备误操作而引起的安全事故，企业内部要加强对人员的素质培训，并设置专门的监督管理部门，对员工的操作环节进行监管，发现问题立即解决，防止隐患进一步扩大。

　　4.3提升安全管理人员的综合素质

　　安全管理人员的素质水平在很大程度上影响着管理工作质量，为了确保化工生产有序进行，企业必须要提升安全管理人员的综合素质水平，详细包括以下几点：(1)建立标准的培训机制，定期开展安全管理人员的素质教育和培训，包括专业知识、突发应对能力、道德品行等，不断提升他们的综合素质，确保安全管理水平得到提升;(2)企业在进行安全管理人员招录时，要秉持“持证上岗”原则，严格按照既定标准进行招录，确保后续不会出现素质不过关问题，为企业健康发展提供保障;(3)企业还需要建立完善的薪资制度和奖惩机制，目的在于最大程度地调动人员工作积极性，降低管理工作中失误问题的发生概率，有效提升管理水平。

　　结束语：对于化工企业的长远发展来说，安全问题不可忽视，只有保证企业的安全管理工作做到位，才能避免企业因为安全事故造成巨大的损失，化工安全管理工作有着十分突出的综合性特征，要求将各项工作内容协调一致，创建出和谐、稳定的发展环境。

　　参考文献:

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　　作者：赵力军

　　化工师论文投稿刊物：《化工设计通讯》(双月刊)1975年创刊，为化工类科技期刊，主要特色：以化肥及相关产品为主，兼顾无机化工、石油化工、医药及学术研究和工程设计项目信息报道等，旨在帮助读者运用化工基础理论与知识，解决化工研究与生产中所遇到的实际问题，提高行业生产技术水平，推广和交流新产品、新技术、新材料、新设备、新工艺。