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农业机械用S355钢的焊接工艺优化方案探究

时间:2020年08月31日 分类:科学技术论文 次数:

摘 要:针对农业机械用 S355 钢总成的焊接,本文应用了一个 ABB 焊接机器人来实现焊接,在整体的制造设计过程中主要应用了焊 接设备和焊接机器人。 与此同时,笔者详细分析了该优化工业方案,旨在为农业机械用 S355 钢总成的整体制造质量的提高提供参考。 关

  摘 要:针对农业机械用 S355 钢总成的焊接,本文应用了一个 ABB 焊接机器人来实现焊接,在整体的制造设计过程中主要应用了焊 接设备和焊接机器人。 与此同时,笔者详细分析了该优化工业方案,旨在为农业机械用 S355 钢总成的整体制造质量的提高提供参考。

  关键词:农业机械;S355 钢;焊接工艺;优化方案

铸造技术

  1 研究背景及 S355 钢简要介绍

  本文主要介绍了用于农业机械施工的钢构件 S355 的焊接 工艺优化方案。 焊接装置主要由 ABB 焊接机器人和主要焊接设 备组成,焊接站有 3 个旋转轴,它围绕 Z 轴进行移动,允许两个 焊接柱进入焊点。 工作站还允许在 x 和 y 轴上旋转。 所使用的焊 接机器人具有触觉扫描功能,不需通过预定坐标完成。

  355 钢是 正火钢,EN10025-3:2004 标准中的细晶粒钢。 其屈服强度和抗 拉强度和我国的 Q345 低合金钢对应,NL 是要求在-50℃的低温 环境中做冲击吸收功试验 (因考虑到农业机械的冬季室外作 业),另一方面 S355 也是欧标低合金高强度板[1]。

  2 ABB 机器人简要介绍

  本文应用的 ABB 机器人能满足我们在机械焊接方面的要 求。据统计,目前 ABB 在世界范围内所成功安装的机器人已经远 超了 30 万台。 ABB 机器人主要包括电源模块 DSQC626A、ABB 机械手电源 DSQC539、工业 ABB 机器人电源 DSQC604、驱动模 块 3HAB8101-7/07B 以及其他计算和系统硬件等。

  3 研究初期情况

  在研究初期过程中, 在主机械板上一个尺寸不佳的通道被 激光切断。 作为被考虑的集成的两个部分通过嵌入合并。 用于切 割的参数不合适,导致安装顶部部件的底板间隙较大。 一个空的 半圆和一个线性空间从侧面看。 从其中一个计算区增加的电线 为 12.5mm2 ,在另一个计算区的接头面积为 18mm2 ,这意味着在 1000mm 长的电线处,V5=12500mm3 的体积和 V6=18000mm3 的 体积。 因此熔化的填充材料已比初始编程确定的量更大进入两 个零件之间。 在焊接后的零件表示其中部分熔池已进入零件之 间的间隙,断裂的可能性更大[2]。 焊接操作员将能够降低有缺陷 的软线部分的焊接速度, 以使软线的相关参数在整个长度上保 持恒定。

  4 农业机械用 S355 钢焊接的工艺方案及处理方法

  焊接工位 1 在 x 位置 π/2[rad]之后的旋转-等待装配并进行 机器人编程的位置。 至此,完成了机器人的编程;进行校准操作 并设置机器人的 0 点。 位置 0 焊枪的校准是通过配备的专用设 备完成的,并且带有激光传感器。首先,将剪线钳送至距气体喷嘴 9mm 处,并清除飞溅物。

  在进行焊接之前,需要将割炬带到喷涂硅树脂的装置上,这样一来 的目的是以防止焊缝飞溅。 先手动将喷头拉直,然后用铣刀将其 飞溅物清理干净; 将 TCP 设置为零位置是参考指针命令处的 TCP,如果它不为零,则使用割炬的激光传感器执行 TCP 检查,并 且其自身会搜索设备的零位置;输入 New Modules,然后打开下 一个对话框输入零件代码。 沿 x 轴位置旋转 0[rad]在此位置,将 圆形焊缝以及中心和底部之间的角缝焊接起来;接下来,完成编写例行程序。

  机械论文投稿刊物:《铸造技术》 创刊于1979年,是中国铸造协会会刊,中文核心期刊,中国科技核心期刊,国内外公开发行。《铸造技术》是一本集中报导我国铸造领域先进科研成果、实用工艺技术、生产管理经验以及铸造行业发展动态的综合性科技期刊。覆盖铸铁、铸钢和有色合金铸造等整个铸造工业领域。读者对象为企业管理人员、技术人员、技术工人、大专院校师生、科研院所工程研究人员等。

  编写例行程序是一种重复且可控制的焊接程序,为 此操作分配了一个按钮上的号码。 完成此步骤后,所属焊接参数 包括焊接电流、焊接速度和摆参数[3]。 选用的 ABB 焊接机器人读取程序并将其发送到生产环境。 启动了机器人读取下一个动作。 可以对以下命令类型进行编程: 在空间中从一个点移动到另一点,机器人选择轨迹。 为了制作断 续的接缝,必须进行机器人处于待命位置,通过割炬的清洁和硅 化使其倍增。 在机器人上编程的焊接参数标记为相应数据。 对此 步骤,选择焊接速度,此时的速度是在角接 vs=8mm/s 的情况下, 并与在焊源上选择的数据相关联。 送丝速度为 7.5mm/s。 在有效 焊接的阶段,线性焊接的起点圆形焊缝,线性焊的终点和圆形焊 缝末端[4]。 如果接缝出现间隙后接缝不连续,则在割炬的提升空 间中进行移动,再在接缝的下一个起点在空间中移动,然后下降 到下一个接缝的起点。

  5 结论

  目前,由于机器人的可编程学习,用机器人制造焊接接头越 来越普遍。 但应考虑到在热影响区内发生的结构变化,而不仅仅 是由于接头不当而出现的缺陷。 另外,由于文章篇幅限制并没有 将相应示图进行展示,较为遗憾。

  参考文献:

  [1] 孙进发,刘明伟,刘海龙,等.反变形量对 S355 钢 T 型接头变 形与残余应力影响的数值分析[J].电焊机,2018,48(12):74-79.

  [2] 许鸿吉,金光,宋冰昕,等.S355 钢焊接接头的组织与力学性能 [J].理化检验(物理分册),2008(11):600-603.

  [3] 刘洪顺.S355K2W(N)耐候钢焊接工艺[J].焊接技术,2017,46 (10):44-46.

  [4] 张沛强.S355 钢 TIG 焊有限元仿真分析[J].铸造技术,2014,35 (5):1057-1059.

  作者:李 宁