时间:2019年12月09日 分类:农业论文 次数:
摘要:随着国家对农业的大力推动和支持,许多粮食企业采用机械化干燥来代替人工晾晒,自然风干。目前,籽粒干燥生产线不能同年完工或交验工程质量不合格成为影响企业生产期滞后、能量流逝,从而造成企业生产成本增加的主要原因。现在,主流的干燥设备还是塔式的干燥结构,以塔式干燥机为例,介绍这类干燥生产线怎么合理、快捷地安装并对其进行初步调试。
关键词:籽粒干燥生产线;塔式干燥机;安装
粮食问题是国计民生的大事,粮食干燥技术是粮食储藏的首要技术。随着我国的干燥市场不断发展,干燥设备厂家如雨后春笋,越来越多,但相对而言,在这方面的安装人员由于接触这一领域时间太晚,对干燥生产线的各类设备原理了解还不够深入,从而在安装中,导致安装工期拉长,工程质量不合格。
这对用户造成的损失是巨大的,不仅同年的粮食得不到及时干燥而霉变受损,在以后的设备使用中,因安装质量不合格造成能量的损耗,也大大增加了生产成本。结合自身工作实践,介绍其安装的方法以及需注意的细节,试图使更多的同行为用户完成优质的安装工程,降低用户生产成本,减少损失,同时推动整个产业的不断发展与完善。
1概述
根据酒泉奥凯种子机械股份有限公司提供的图纸,一般籽粒干燥段主要由籽粒干燥机、提升机、皮带输送机等组成。其中提升机、皮带输送机为辅助设备,这3种设备均属于重量较重、几何尺寸大的设备,通过运送零部件到现场,完成组装、吊装、焊接等程序。
2编制依据
(1)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)
(2)《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50279-98)
(3)《机械设备安装工程施工及验收规范》(GB50231-98)
(4)《120液压吊性能表》
3籽粒干燥生产线工艺流程图
4籽粒干燥生产线安装施工准备
4.1基础检查及验收(1)设备基础的位置、几何尺寸和质量要求,应符合现行国家标准《钢筋混泥土工程施工及验收规范》的规定,基础施工单位应提交测量记录及其他施工技术资料。(2)设备安装前应按规定的基础位置和几何尺寸进行复查。(3)设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均要清除干净,预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保存完好,放置垫铁部位的表面应凿平[1]。
4.2设备开箱检查及材料验收
设备开箱应在建设单位有关人员参加下,按下列项目进行检查,并作出记录:(1)箱数、箱号以及包装情况;(2)设备的名称、型号和规格;(3)设备有无缺损件,表面有无损害和锈蚀等;(4)核对设备的外形尺寸和其他部位的主要安装尺寸,并应与设计相符[2]。
设备及其零部件和专用工具应妥善保管,不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱和丢失。设备附属结构材料、成品、半成品及支撑件必须具有制造厂的质量证书,其质量应符合设计文件及国家现行标准执行。
5主要施工方法和施工技术
5.1籽粒干燥机的安装
1:支腿;2:料斗组合;3:排料组合;4:冷却段;5:缓苏段;6:干燥段;7:储料段;8:出风道;9:热风道;10:热风炉;11:热风炉进风道;12:主风机;13:沉降室
5.1.1支腿及护栏
支腿周边的平台与护栏焊接之前,先要检查用户自制的水泥混凝土支腿表面是否满足安装条件。要求上平面埋件为角钢框,埋件对角线尺寸不大于2/1000,上平面必须水平。所有埋件表面与粉后墙面平齐,即所有埋件不能被粉层覆盖。支腿外形尺寸符合设备厂家提供的土建条件图中标注的尺寸。平台与护栏焊接牢固、平整,斜撑角钢必须与平台的角钢框焊接在一起。
5.1.2出料斗
组装时,根据总图分清侧板种类、外形尺寸、包容与被包容件的位置。镀锌板表面不能故意划伤,各连接螺栓牢固。接缝不严密处均匀涂抹玻璃胶。
5.1.3拨料装置
组装前,先要检查框体焊接情况,表面焊缝光滑、均匀平整。对角线允差小于4mm;装配后,拨料辊转动灵活,链条接头牢固。根据链条长度情况,确定张紧轮的位置、与框体槽钢配焊。
5.1.4缓冲层组合
组装前,要求各侧板焊缝平整、光滑,板与槽钢之间焊接牢固,不能脱焊或虚焊;组装时,四角处的立柱螺栓连接牢固,并将四角处焊接。中间拉筋固定可靠,对角线允差小于4mm。
5.1.5冷却段
组装前,先找出正确的零件,进风道各种围板均为单层。组装过程中,零件表面不能故意划伤。料仓内五角盒连接牢固,螺栓半圆头在五角盒外表面。组装后,表面平整,螺栓连接牢固。底板、围板之间不严密处均匀涂玻璃胶。进风道围板周边粘胶泥密封条,密封条不能堆积,粘贴均匀。
5.1.6烘干段
进风道各种围板填保温岩棉。组装过程中,零件表面不能故意划伤。料仓内五角盒连接牢固,螺栓半圆头在五角盒外表面。组装后,表面平整,螺栓连接牢固。进风道围板周边粘胶泥密封条,胶泥密封条不能堆积,粘贴均匀。尤其是进风道不能漏风,底板、围板之间不严密处均匀涂玻璃胶。
5.1.7储料段
储料段为单层围板,料仓内的圆管拉筋要安装牢固,进风道围板安装盖板。组装过程中,零件表面不能故意划伤。料仓内五角盒连接牢固,螺栓半圆头在五角盒外表面。
5.1.8料仓顶盖
组装过程中,零件表面不能故意划伤。长度方向分段接头处粘贴胶泥密封条,螺栓连接牢固。顶盖周边护栏用螺栓固定后,四件护栏管相互接缝处焊接。
5.1.9三通管
组装过程中,零件表面不能故意划伤。三通管两端与风机进风口相接处法兰焊接牢固,各侧板之间夹石棉绳,连接螺栓牢固。
5.1.10混风器
组装过程中,零件表面不能故意划伤,混风器各侧板之间夹石棉绳,连接螺栓牢固。电动调风阀固定可靠,调整阀板,使其能完全打开与关闭,并装好防雨板。热风温度高时,打开调风阀,热风温度低时关闭调风阀。
5.1.11接管
各侧板之间夹石棉绳,连接螺栓牢固,与热风炉相接。
5.1.12其他
组装时,相邻部件螺栓连接牢固,外观要平整。镀锌板表面不能故意划伤。第1层吊装后,将周边风道从底部撑平,再吊装上面的。热风管道各法兰连接处均加石棉绳。热风机整体钢架与地面上的埋件焊接固定,安装时找正找平。温度传感器、料位器安装位置正确,布线整齐。安装后调试、调整。热风温度高时打开调风阀,热风温度低时关闭调风阀。
5.2提升机安装
(1)提升机应安装在坚固平整的平面上,其基础面的平面度允差≤2/1000。(2)提升机底座与基础采用预埋螺栓连接,连接应牢固、可靠;其机座本身平面相对水平面的平行度允差、头轮轴对水平面的平行度允差、提升机壳体与基准的垂直度允差均为≤2/1000。
(3)提升机采用减速机传动时,减速机应加润滑油,并松开放气螺母。(4)提升机应运转平稳、可靠,无明显抖动及异常声音,紧固件应无松动;张紧丝杆及挡尘板应调整灵活、方便,清扫门启闭灵活;出料口与粮管之间应密封。(5)单台提升机破碎率≤1%。
5.3皮带输送机安装
(1)皮带输送机应安装在坚固平整的平面上,机架与平面联接应牢固、可靠,其机架中心线直线度允差≤2/1000。(2)滚筒轴线与基准平面的平行度允差、对机架中心线的垂直度允差≤2/1000。(3)驱动装置部位应有安全防护罩。(4)皮带输送机运转应平稳,不应有异常声音及溅种现象,张紧装置处应留有足够的空间,并应调整方便。
6质量保证措施
6.1一般技术要求(1)种子加工成套设备中的各主、辅设备及所有附件,在出厂前必须检验合格,并且运到安装现场经安装负责人检查后,质量仍然合格,其型号和数量符合成套设备发货清单的内容要求。(2)设备安装前,应认真检查各设备基础、预埋件等是否符合所设计的工艺流程图、地基条件图的规定要求,在得到用户与安装队双方共同认可“一切符合设计图纸要求”时,方可进行设备的安装。并按照安装图的要求施工,将设备安装在规定的位置上。
(3)每台主、辅设备的安装必须保证具体的安装要求,设备的连线必须保证各附件与主、辅设备的进出口处的连接,附件之间的连接应严密、牢固、可靠、种子无泄漏。(4)整机运转平稳、无异常响声,旋转方向正确、方位标志明确、调节灵活自如、定位准确可靠,外露回转件应有便于拆卸的防护罩,操作方便、安全可靠,留有检修空间。(5)电控系统应有过载保护和接地装置。(6)干燥设备与燃烧炉要有防火隔离,应有可靠控温装置。
6.2主机与辅助设备安装要求及检测应符合NY/T374-1999《种子加工成套设备安装验收规程》中的主要机器安装要求、辅助设备安装要求的规定。
6.3安装的焊接质量焊缝均匀、牢固,不得烧穿、漏焊、脱焊、夹渣,不得有焊点外溢等缺陷。
6.4油漆外观质量色泽均匀、平整光滑、无露底、无起泡起皱。各种主机上不得有现场喷涂的飞溅。各种主、辅机上的观察孔与标志不得被覆盖。
7安全措施
项目经理在设备安装前必须对所有安装人员进行安全教育;进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带,穿好工作服;饮酒之后严禁进入施工现场;施工现场严禁抽烟、酗酒;严禁动用本人职责以外的任何机器和工具;易燃易爆物品放在远离火源的位置;在没有防护的高空作业必须系好安全带;严禁在起重范围作业。
8结论
以上是经过多个籽粒干燥生产线项目的安装使用情况总结出的经验。一套安装优质的籽粒干燥生产线,不仅提高了热能利用率,减少了粮食籽粒破碎率,同时能在短时间内及时地干燥粮食,使其达到安全储藏水分而不受霉变或自然灾害的影响,也给用户减少了浪费,降低了生产成本,这是生产方和使用方共同追求的目标。
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