随着人们生活水平的提高和科技的发展。在建筑行业混凝土的要求也越来越高，商品混凝土的质量控制主要是针对商品强度和施工工艺及裂缝的处理进行分析，质量控制包括商品混凝土生产运输过程的控制和施工现场施工工艺和养护的控制。
摘要：随着人们生活水平的提高和科技的发展。在建筑行业混凝土的要求也越来越高，商品混凝土的质量控制主要是针对商品强度和施工工艺及裂缝的处理进行分析，质量控制包括商品混凝土生产运输过程的控制和施工现场施工工艺和养护的控制。
关键词：原材料质量控制施工技术养护
前言：商品混凝土的集中搅拌是混凝土现场搅拌的一项重大改革。从现场配制走向工业化生产,是现代化混凝土技术成熟的标志。混凝土集中拌合，商品化供应,可以提高混凝土质量，特别是混凝土强度的保证率和质量稳定性；易于采用化学外加剂和矿物掺合料，节约水泥，推广新技术；提高劳动生产率和环境保护,达到节能减排的目的，是实现文明施工的重要措施。但由于原材料质量、设备水平、技术力量和施工管理等诸多因素的影响，商品混凝土在使用过程中存在一些质量问题。我们根据工作实践对有关影响商品混凝土质量但容易被忽视的因素进行控制的探讨，仅是几点见解。
对于商品混凝土的质量的关注无非就是他的强度和耐久性能，商品混凝土的强度直接影响结构的强度和承载力，是最关键的因素。耐久性的影响因素主要是表观质量和裂缝。
1、生产的控制主要关注就是原材料及配合比,原材料包括砂、石、掺合料、外加剂、水泥等因素的变化都能影响商品混凝土质量的波动，因而有必要结合商品混凝土的特性给出相应的对策。
1．1水泥。水泥是商品混凝土的重要组分，水泥的比表面积、凝结时间、安定性、强度和水化热等都在很大程度上影响着商品混凝土的质量。商品混凝土公司往往只关注水泥的强度，现在随着水泥生产技术的提高大旋窑水泥往往在熟料阶段就安定了，安定性不合格就比较少发生，因而对安定性放松的警惕，有时甚至未做安定性的复检，这是很危险的，水泥中含有游离氧化钙等有害物质，如果这些物质含量过多，在拌制和浇筑混凝土时，包裹在游离氧化钙表面的玻璃体薄膜未能完全破裂，里面的氧化钙颗粒不能与水充分作用。在混凝土硬化后，大气中的水分渗入混凝土中，游离氧化钙吸收空气中的水分，逐渐水化成氢氧化钙，体积膨胀，先在表面出现开裂、疏松和剥落现象，由表及里地损害混凝土构件，直至构件丧失承载力。水泥比表面积也要关注，水泥的比表面积，和水泥的细度有关，水泥磨的越细，它的比表面积就越大，反之就越小。水泥的比表面积一般在350左右，如果过于细的话，早期水化会比较充分，早期强度会高，需水量大，混凝土开裂的机率就大。反之就是早期强度会低，需水量小。同一种水泥的比表面积一般都会比较稳定，往往也被忽视，要求混凝土公司每批水泥也要检测一下所用水泥的比表面积，有利于混凝土用水量进行及时调整。
1．2骨料。在混凝土中，砂石起骨架作用，所以骨料的强度与性能对混凝土性能影响很大。粗骨料除满足普通混凝土颗粒级配的要求外，还应满足泵车技术条件的要求以及泵送混凝土对结构截面、钢筋最小径距、实心板板厚对最大粒径尺寸的要求。骨料方面现在随着建设的发展，砂越来越缺乏，价格也随着提高，为了节约成本，各种质量山砂，人工砂甚至连海砂都用于混凝土中，海砂未经淡化毋庸置疑是禁用的，氯离子对钢筋的腐蚀对结构危害极大，山砂和人工砂与天然的河沙相比毕竟为经过河溪水的冲刷，含泥量、比表面积都偏大，含泥量大了不单对混凝土的强度有影响，而且对混凝土的耐久性有很大的影响.抗冻性减低比较明显.因为混凝土中的含泥会影响混凝土的均匀:水泥石与碎石，水泥石之间的粘结;会在混凝土中形成不封闭的气空;而且在冻融情况下，含泥彭涨比，收缩比与混凝土不一样，所以，很大程度上影响耐久性。砂石含泥量过大降低混凝土骨料界面的粘结强度，降低混凝土的抗拉强度，对控制混凝土的裂缝不利.降低水泥浆对粗骨料的握裹力，从而降低混凝土强度。含泥量过大会导致水泥与碎石间内摩擦力减小，内应力增加，产生滑动最终开裂，降低强度，另外泥过大还可能对钢筋产生腐蚀作用，降低钢筋强度。我监督的一个飞马工地就是这个原因出现了大量裂缝，后面需花费大量金钱进行修补，给业主施工单位都造成了损失。
1．3外加剂、掺合料。外加剂、掺合料虽然用量仅为水泥用量的5％以下，但却起着举足轻重的作用。外加剂的用量要求在2的计量误差内，有些搅拌站既没有设置外加剂储料斗(罐)，也没有计量装置，难以满足2％的误差要求。有些商品混凝土厂家对外加剂和掺合料的性质、用量不够了解，盲目使用，结果在工程中出现快凝、裂缝等质量问题。
1．4配合比。原材料配合比是商品混凝土技术管理的核心，在满足现场拌制混凝土所要求的流动性(坍落度)和良好的和易性、均质性等条件之外，还应根据不同的工程要求进行配合比的设计、试配和调整。搅拌站应根据混凝土的不同工程(如水下浇筑混凝土、补偿收缩混凝土、大体积混凝土、水工混凝土和高速公路路面混凝土)、不同性能要求(如抗冻、抗渗、耐腐蚀)和施工环境(如雨、雪)等有针对性地选择原材料并且做出配合比的合理调整。根据《混凝土强度检验评定标准}(GB50107-2010)、《普通混凝土配合比设计技术规程}(JGJ／55-2000)、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)规定：混凝土配制强度为强度总体分布的平均值增加1．645倍标准差，保证率达到95％以上，其混凝土配制强度由下式加以确定：
fcu．0—U．k+1．645σ
式中fcu．r一混凝土配制强度(MPa)
fcu．k——混凝土立方体抗压强度标准值(MPa)
σ——混凝土强度标准差(MPa)
值可以为～个上月混凝土的标准差，但确定该值的试件组数不应少于25组。考虑到实验室和施工现场条件的差异和变化，混凝土的配制强度应比设计强度至少提高一个等级，从而具有相应的强度保证率。但是有些搅拌站或施工单位一味追求低成本，采用低配制强度，过分利用水泥的富裕系数，造成混凝土配制强度偏低，存在很大的工程现场实际混凝土强度过低的风险，影响工程质量还存在加固的可能。商品混凝土出厂时的强度高于现场入模时的强度，即出厂至入模的中间过程存在强度损失，幅度约在8％左右，因此，在商品混凝土出厂前应对混凝土强度进行相应的提高，以满足混凝土的强度要求。
2.商品混凝土施工控制：
1.混凝土的浇筑要注意如下事项:
（1）当采用输送管输送混凝土时,应由远而近浇筑;当采用二台泵同时浇筑同一构件同一区段时(如二个后浇带之间的板),宜采用在该区段的中间位置向两端推进浇筑顺序;对多层高层建筑结构,宜采取分层分段浇筑,在同一区段同一楼层,先浇筑竖向结构,后浇筑水平结构。当不允许留置施工缝时,混凝土在浇筑推进方向相邻二个浇筑宽度的接槎时间,或上下层之间的浇筑间隔时间,均不得超过混凝土初凝时间,一旦超过初凝时间按施工缝处理。
（2）在浇筑竖向结构混凝土时,布料设备的出口离模板内侧面的距离不应小于50mm,并不得向模板内侧面直接冲料,也不得直冲钢筋骨架。
（3）浇筑水平结构混凝土时,不得在同一处连续布料,因在同一处布料,使混凝土堆积过高,仅靠振捣自流易造成振捣不均或过振,特别是混凝土流动性不大时更应注意,应在2~3m范围水平移动布料。
（4）混凝土分层浇筑时,分层浇注厚度宜为300~500mm。泵送混凝土采用插入式振捣器振捣时,振捣移动间距宜为400mm左右,振捣时间宜为15~30s,并且在20~30min后进行二次复振。
（5）水平结构的混凝土表面,应适时用木抹子抹压,或用压光机抹压。为提高表层混凝土密实度,宜进行二次抹压。
（6）对大型混凝土工程,特别是长、宽、厚尺度大的大体积构件浇筑,技术复杂、难度很大,必须精心组织、统筹安排,编制详细的浇筑施工技术方案,其方案要求包括:降低大体积混凝土水化热措施;根据工程结构特点、平面形状尺寸、工期要求、泵送设备能力,确定泵的台数;当采用多台泵同时浇筑时,应预先划分出每台泵各自负责浇筑作业区域、筑起始位置、各台泵浇筑推进方向;浇筑、振捣、保水保湿养护措施;对混凝土凝结时间要求;对混凝土供应能力和运输设备要求;对施工作业人员和施工管理要求。
2、商品混凝土的养护控制
(1)混凝土浇筑完毕后,应及时采取有效的养护措施,并应符合GB50204-2002中7.4.7条规定[3]。混凝土浇筑完毕12h内对混凝土加以覆盖保湿养护,待终凝后浇水养护时间不得少于7d,掺缓凝型外加剂或有抗渗要求的防水混凝土不得少于14d。规范要求12h内养护，我认为应尽早养护，特别是热天大风天气更要及时养护，不然会产生裂缝。每天浇水次数应能保证混凝土始终处于湿润状态,其养护水应与拌制水相同;采用塑料布覆盖养护的混凝土,应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水。混凝土强度达到1.2Mpa之前不得在其上踩踏或安装模板及支架;当日平均气温低于5°C时,不得浇水,当混凝土表面不便浇水或覆盖塑料布时,应涂刷养护剂。
(2)混凝土浇筑完毕后,应在规定的时间内送标准养护试块,并做好同条件养护试块的养护工作。
(3)混凝土到达龄期时应及时检查出厂检验试块报告和交货检验试块报告,看其是否满足设计要求及质量验收规范。施工单位与商品混凝土供商签定合同时,一般只约定混凝土强度等级而忽视检验评定标准。在某工程中,其基础混凝土设计强度等级为C40,共留置三组试块,其强度值分别为40.2、47.5、48.3Mpa满足了设计强度等级要求。而按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定,该检验批混凝土试块按非统计方法进行评定,满足了最小值40.2>0.95×40=38的要求,而不能符合平均值(40.2+47.5+48.3)÷3=45.33应大于等于1.15×40=46的要求。因而出现了该检验批商品混凝土质量满足合同约定而不符合质量验收规范要求。最终施工单位不得不申请检测部门鉴定以确认满足质量验收规范要求。
4结语
综上所述，商品混凝土质量的好坏直接影响到工程的结构安全和稳固性,反映了建筑物的整体功能,体现了建筑工程的价值,因此,对商品混凝土组成材料及形成的每一步进行监督管理,严格资格审查,强化施工管理,做好事后督查。只有对每一个环节实行严格的控制,才能有效地确保商品混凝土的质量。