给水工程施工质量的控制要点的分析

　　摘要：本文结合作者多年的工作经验，对给水工程施工准备阶段的质量管理和给水工程施工阶段的质量管理进行了分析，重点阐述给水工程管理与质量控制的侧重点，以供同行参考。

　　关键词：市政给水;工程管理;质量控制 分析

　　市政给水工程的质量直接影响着城市供水，它不仅与人们日常的生产和生活息息相关，同时也是城市正常运转的重要保障之一。所以在管网布局时就要考虑到安全供水，在施工中采取有效措施保证给水工程的施工质量，同时在管网结构形式上要保证一旦出现事故时尽量缩小影响范围。作为建设单位，应当加强工程管理，以质量控制为中心，始终把工程质量作为工程项目建设管理的重点，对施工单位进行监督和检查，协调设计、监理和施工单位的关系，通过控制设计质量、审定重大技术方案、施工阶段的质量控制、信息反馈等各个环节，达到控制工程质量的目的。

　　1、给水工程施工准备阶段的质量管理

　　1.1熟悉图纸和明确施工程序

　　给水工程施工质量管理工作的第一步就是要熟悉施工图纸，只有在对施工图纸进行充分了解和掌握的基础上，建设单位才能更好的对施工进行检查和指导，从而确保工程的建设符合项目设计的要求。施工单位以此为依据进行施工组织设计的编制，合理安排施工。

　　1 .2严把管材的质量关

　　管材和设备的质量直接影响着给水工程的建设质量和运行质量，因此，管理人员要对施工所用到的管材进行严格的质量审核，除了要保证相关质量文件的齐全外，还要进行相应的抽查检验，对于存在质量问题的管材或设备应立即停止使用。

　　2、给水工程施工阶段的质量管理

　　2.1做好测量放线工作

　　测量数据的准确性直接影响着施工的正常进行，如果数据失准，就会使管道的最终位置较设计图纸发生偏移，严重的还会导致倒坡现象的发生。因此在施工前务必要做好对基准桩的复测与保护工作，并合理设置标高控制桩，严格按设计要求埋深，避免出现因埋深过浅对管道造成破坏和埋深过深对今后的管线维护造成维修不便的影响。

　　2.2沟槽开挖与基础处理

　　在进行沟槽开挖前应积极与其他管线单位进行沟通，明确地下既有电缆、管道和构筑物的位置，以便确定该部分管线的施工方案，以及在开挖过程中采取相应的保护措施，不对其造成破坏，确保挖掘工作的持续进行。

　　沟槽开挖过程中应将构筑物的开挖线一并放出，根据标高控制桩进行合理开挖，一般预留约100厚虚土层进行人工清理。如遇沟槽为石方，则应开挖至设计标高后，均匀摊铺200厚沙换填，防止因基底坚硬损伤管道。如基础土质松软则需进行基础换填处理，满足基础承载力的要求。

　　2 .3管道的铺设

　　在进行管道的铺设之前，首先就是要准备好各类施工机械、工具、承插管、吊装设备、润滑剂和橡胶圈等材料。然后将橡胶圈平滑套人，并按照从下游排向上游，插口向下游，承口向上游的顺序合理安放橡胶密封圈，并对管内进行清理。安装过程中注意管段的借转角度，应严格控制在允许范围之内。每一施工段完成后，必须检查施工管段的固定措施以及清理管口并将管口进行临时封闭，确保管段干净整洁不受污染。

　　在管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m;水压试验合格后，应及时回填沟槽的其余部分;回填过程中还应注意沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净，不得带水回填。管身回填应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回填在管道上;回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。需要拌合的回填材料，应在运入槽内前拌合均匀，不得在槽内拌合。回填时应注意分层夯填合理选用夯填设备，不超过300厚每层为宜。

　　2.4钢制配件制作以及设备安装

　　钢管、钢制管件的制作坚持减少现场安装工作量的原则，以提高劳动效率和安装质量。钢制管件尽量采用已制作好的钢管加工。

　　防腐油漆应根据设计要求进行采购，并提交生产检验合格证方可使用。涂底料前管体表面应清除油垢、灰渣、铁锈，人工除氧化皮、铁锈。其质量标准应达St3级;喷砂或化学除锈时，其质量标准应达Sa2.5级;管道内外防腐油漆施工时，应满足设计要求的遍数，并通过检测的方式确保干膜厚度满足规范要求。明敷钢管及钢配件在除锈后应作重防腐包布处理。运输过程中采用高强晴纶绳或白棕绳并包裹草袋等进行钢制件的运输、吊装，以防止冲击。堆场地面铺设草垫，管间塞入木楔防止其滚动，单层摆放。

　　钢材及焊条均应具备质量合格证和质量检验报告。钢管具体长度根据现场实际情况确定。对接焊口的间隙为1.5-3mm，加工成V型坡口，焊接坡度为60°-70°。焊接前用手持砂轮机和高压吹气装置清洁焊接区域。焊接时焊缝加强高度2mm，宽度盖过每边坡口2mm，确保不使熔化的金属液溅洒到焊缝外未熔化的母材上。根部应焊透，焊缝宽度、表面余高、咬边和错边等均应符合设计要求和规范要求。对于管径较大的钢管及钢制件，焊接时应采用双面焊接，并在焊接完成后应进行油渗检验。对口焊接时应使管道内壁齐平。对口检查合格后进行对称点焊，其厚度与第一层焊接厚度一致。焊接完成后，及时对焊缝进行防腐处理，并使用超声波探伤仪对焊缝进行探伤检查。

　　2.5钢管或钢制件与球墨铸铁管的连接

　　钢管或钢制件与球墨铸铁管道的连接采用膨胀水泥刚性连接。接口材料为麻-膨胀水泥砂浆。以油麻作为内侧填料、膨胀水泥砂浆作为外侧填料。内侧油麻的填塞：填塞油麻前，用垫块将插口支起，使承插口间隙均匀。所采用的油麻抗拉应力须达1.1-1.5MPa且不易腐烂。接口时，用一缕直径约为缝宽1.5倍的麻辫，绕填两圈。油麻用錾子填塞，并自管子下方开始锤击。填打时，第一圈填打两遍，第一遍挑打2次，第二遍挑打1次;第二圈填打三遍，第一遍挑打2次，第二遍平打2次，第三遍平打1次，至油麻被填紧，以保证接口填塞严密。填紧后用尺子检查各处油麻的填塞深度是否均匀。

　　膨胀水泥砂浆的拌制与填塞：采用线膨胀系数为1%-2%的膨胀水泥(以防止管承口胀裂)。重量比为膨胀水泥∶砂∶水=1∶1∶0.3。所用的砂为洁净的中砂。为延缓水泥砂浆早期膨胀，水灰比最大不超过0.35。接口操作时，将膨胀水泥砂浆分层填入，三填三捣，每层捣实至表面出浆，最外一层凹入承口边缘2mm，找平抹光。填打后及时潮湿养护，并对管道进行保护，不使其受到碰撞及扭转，直至接口达到设计强度。

　　2.6阀门的安装

　　阀门、设备的安装与管道敷设同步进行，采用法兰连接。安装前，关闭闸板，避免闸板密封圈中卡入杂物。安装时保证阀杆垂直向上，调整闸门下面的可调式支撑，使阀室轴线与管道轴线一致，确保法兰盘间平行度小于2mm，垫好橡胶圈，法兰螺孔中心对齐。使用相同规格的螺栓，从同一方向进行安装，对称拧紧，确保紧固好后的螺栓露出螺母之外。在管道试压前，闸门应保持关闭状态，防止雨天淤泥灌入管道，造成堵塞。

　　2.7阀门井的施工以及支墩处理

　　砌体材料进场必须具有出厂合格证明书，使用前需浇水湿润。砌砖时先在阀门井基础面上铺一层砂浆，采用全丁240墙砌筑，按内缝隙小外缝隙大的方法进行摆砖，外灰缝内塞碎砖，减少砂浆用量。每层砖上下皮灰缝应错开，随砌随检查管井直径是否正确。井内踏步应随砌随安随座浆安装，其埋入深度不得小于设计规定。

　　设置支墩的目的是为了防止管道试验及运行时水压所产生的径向分力和轴向外推力引起弯头、三通、堵头位移，造成接口或管材破坏，发生漏水事故。遇到气温较低时，搅拌砼需按实验室提供的配比添加早强剂，以提高其早期强度。浇筑完成后，及时整平、抹面收浆。及时进行湿润养护并加以覆盖。砼浇筑时须留有试块

　　2.8管道压力试验及冲洗消毒

　　根据设计要求，管道试压时，管道试验压力等于0.9MPa，并保持恒压10min，压降不超过0.05 MPa为合格。另外，一个试压区段不超过1000米为宜，根据《给水排水管道工程施工及验收规范》的相关要求，还需对其进行严密性试验。

　　管道冲洗的时间安排在周围居民及单位的用水量较小，水压较高的夜间进行。冲洗时需等到出水浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。管道的消毒采用标准纯度为25%的漂白粉作为管道消毒用剂。管道全线用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24小时以上。管道水压试验及冲洗、消毒时，须考虑其用水的排放，排水尽量利用已建成使用的城市下水系统。

　　2.9资料整理

　　原始资料包括测量放线、沟槽、管道安装、回填、安管、隐蔽工程等现场记录及材料申报、材料合格证和试验报告等，工程结束后将原始资料与竣工图及其它资料一起，按照资料的格式及要求整理，装订成册。

　　3、结束语

　　大多数的市政给水工程都是在市区进行施工，不仅施工环境复杂，而且既有的地下构筑物、管线和电缆也会给施工带来一些意想不到的麻烦，建设单位的工程管理人员还需作大量的协调工作，协调得好，将会加快施工进度和降低投资。除此之外，还要兼顾到工期以及对城市交通的影响。所以说，城市给水工程是一项系统性较强的工程，想要确保工程质量不仅需要合理的设计以及合格的材料，更重要的是严谨科学的施工以及各相关部门间的协作和配合，只有这样给水工程的建设才能与项目设计相符，从而在最大程度上发挥其对人民群众生产生活的重要作用。