预应力混凝土T梁的预制过程控制方法

　　摘要：随着社会经济的不断发展和进步，由于预应力混凝土T梁有着结构简单、自重轻、跨度大、安装方便等特点，其在我国高等公路建设中被广泛地使用，普通的钢筋混凝土桥梁自重大且材料消耗多，在荷载的作用之下桥梁很容易出现裂缝，对桥梁结构的安全造成了严重地威胁。所以跨度较大的桥梁通常要使用预应力混凝土T梁，本文对于预应力混凝土T梁的预制过程控制方法做出了一些分析。

　　关键词：预应力, 混凝土T梁, 控制方法

　　中图分类号：TU757.1 文献标识码：A 文章编号：

　　Abstract: With the economic and social development and progress, because of prestressed concrete beam has simple structure, T light weight, span, installation is convenient wait for a characteristic, the higher in highway construction in our country are widely used, common reinforced concrete bridge from significant and material consumption, in the role of the load under the bridge is so easy to crack, the safety of the bridge structure caused serious threat. So large span bridge usually use prestressed concrete T beam, this paper for prestressed concrete beam prefabrication process control T method to make some analysis.

　　Key Words: prestressed concrete, concrete T beam, control methods

　　近几年我国公路桥梁建设的速度不断加快，在进行桥梁建设的时候难免会出现一些失误和偏差，这样就给桥梁埋下了一定的安全隐患，从而对人们的生命财产安全造成了一定的威胁，所以对预应力混凝土T梁的预制过程进行有效地控制是十分重要的，所以预制预应力混凝土T梁的时候一定要做好严格地控制和监督。

　　一、 预应力混凝土T梁的预制过程

　　1、场地选择。在预制梁场的两侧均是填方路基段的时候，在选定好场地之后，首先使用石灰线划出路基边线的范围，为了保证路基的压实度，防止预制台座发生下沉，在预制场地内的路基每填筑两米高的时候就要进行一次强夯操作，一直到设计路基的上路床为止。之后再填筑厚度为八十厘米的碎石直到预设的标准高度，使用强夯机进行夯实和整平，在整平之后，用混凝土进行场地硬化。在场地内要设置排水系统，在四周挖掘排水沟，场地内排出的水聚集后排入到水沟。

　　2、模板的设计。为了使模板制作的质量得到保证，几何尺寸符合设计要求，应由专业的模板厂家来加工制作，并且要派遣相关的技术人员去生产厂家进行监督。要使用钢板制作模板面板，用槽钢进行加固处理。为了使钢板保持足够的强度和刚度，便于安装和拆卸，每节模板的长度定位三米比较适合，两节钢板之间要使用螺栓进行连接固定。为了确保混凝土T梁的预制符合检验评定标准，所以规定模板的平整度的误差要控制在两毫米之内，棱角的线条必须保持顺直。端模上的预应力钢筋孔洞位置，锚下垫板的位置和倾斜角度符合验收规范的精度要求。振捣混凝土一定要密实，特别是在波纹管的两侧以及马蹄部位，因此在模板外侧上下两排要安装附着式高频振动器，梅花型布置，其间距大约为七十厘米。

　　3、钢筋的安装。在安装之前要核对好钢筋的数量、品种、尺寸和直径。要准确的下料，其误差要控制在十毫米之内。在预制平台上按照一比一的比例放样，根据线弯制钢筋，对各部位的尺寸要抽样检查，超出误差范围的要及时地进行修改。直径小于两厘米的钢筋要使用闪光对焊，受力钢筋要使用搭接焊。在底模检查合格之后，在底模面要刷上脱模剂。把制好的钢筋按照模板上划线的位置来安置钢筋和通长主筋。绑扎好钢筋骨架之后要认真检查钢号、数量、直径、间距以及波纹管定位架的位置，骨架的交点位置要采用八字绑扎方法，骨架的绑扎要十分牢固，不能出现松动的迹象。

　　4、波纹管的制作与安装。制作波纹管要由生产厂家的技术工人到现场来加工制作，其长度要按照梁长决定，通常为七到十二米。在安装波纹管之前要使用钢筋制作成的“井”字架，要根据给定的坐标位置，把“井”字架和钢筋骨架焊接在一起。波纹管进行连接的时候，其连接点要使用波纹管套接，并且使用胶带进行密封，这样可以有效防止在混凝土浇注时由于漏浆而导致预应力孔道发生堵塞。两个相邻的波纹管接头要错开，间距至少要在三十厘米，另外，在安装波纹管之前要检查其是否破损或者开缝。

　　5、模板的安装。模板在安装之前，首先要确保模板的质量，要详细的严查模板的外观变形情况，检查合格之后才可投入使用。在拼装模板的时候为了避免接缝的位置漏浆，要在两节模板之间粘接一层厚度为三毫米的双面海绵胶条，再使用螺栓拧紧。在安装和吊运模板的时候，在人工的配合下使用二十吨的龙门吊进行，再用对拉螺杆固定模板，保证模板的设计宽度。在安装端模的时候，要在梁端钢筋骨架加焊定位筋来固定锚垫板，避免在振捣混凝土的时候锚垫板发生移位。

　　6、砼浇注。混凝土由拌和站集中搅拌，砼搅拌运输车装运至浇筑地点，由龙门吊上电动葫芦吊运入仓。砼浇筑时，为保证浇筑质量，梁板砼的浇筑顺序采取从一端向另一端斜向推进的方式进行。由于T梁体型大，为马蹄形结构，腹板较薄，为保证T梁混凝土的浇筑质量，浇注时分批、定时地打开侧模上安装好的附着式振动器进行振动，上面再配合插入式振捣器辅助振捣，用平板式振动器辅助梁体顶面砼振捣，以确保梁体砼密实。在波纹管和钢筋密集部位严禁用插入式振捣器，以防引起预留孔偏位或波纹管破裂漏浆造成管道阻塞。

　　7、拆除模板。在混凝土浇筑二十四小时以后，查看现场的气温来确定模板拆除的时间，拆除模板的顺序是沿着梁的一端向另一端进行，首先要拆除封头端模和振动器，之后再拆除模板上的螺栓和对螺杆，最后轻轻地拉动模板外的骨架让其与混凝土分离开来，再把模板吊至安装位置。拆除模板以后要及时地清理灰浆，及时地修复变形的模板，并且将其涂上脱模剂。

　　8、预应力的施加。(1)钢绞线的截取。使用钢绞线的时候使用内抽头方法，首先把整捆钢绞线用钢管固定，之后从中间抽出其内侧的端头。切断钢绞线的时候使用砂轮切割机，在两端一米的距离用红油漆编束。(2)施加前的准备。检查压梁片混凝土试件的设计强度、校对千斤顶的系数以及油压表的精度。(3)冲洗预应力孔道、穿钢绞线。(4)检查锚具、连接器、夹具和钢绞线等工具，保证工具无锈蚀和破损。(5)施工时按钢束的束号顺序纵向对称张拉，采用两端张拉，在整个张拉过程中，要检查有无断、滑丝现象。

　　9、管道压浆。(1)在张拉完毕之后压浆的时间不要超过二十四小时，要尽早进行。(2)在灰浆中可以掺用外加剂，但是不可以掺加对钢筋有腐蚀作用的外加剂，通过做试验来确定掺加量。(3)温度如果在五度到三十二度之外不适宜进行孔道压浆。(4)要均匀地搅拌水泥浆，要先加水后加水泥，其搅拌的时间要大于两分钟。(5)如果在压浆的中途因为故障而不能连续压满的时候，要立即使用高压水把孔道清理干净，尽快的查明故障原因。

　　二、预应力混凝土T梁施工关键工序的控制

　　在施工时侯要注意侧模板的安装和校对、预应力孔道的设置、混凝土的浇注和振捣、张拉的控制以及侧向挠度和反响预拱度的控制。

　　结束语：

　　在预应力混凝土T梁的预制过程中必须按照设计和规范要求组织施工，要控制好施工中的关键施工工序，这样才能提高工作效率，确保T梁预制的质量和安全，其内在的质量以及外观质量对社会效益和经济效益都有十分重要的作用。

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