门式起重机安装技术与管理

　　摘要：门式起重机的应用为我国的建筑事业提供了重要帮助，但作为特种设备，其在使用中易产生较多问题。若缺乏合理的管理方法发生安全事故，反而阻碍正常施工作业。对此，有必要探讨与门式起重机运行特点相适应的管理方法。

　　关键词：门式起重机;安装;技术;管理

　　1导言

　　门式起重机广泛应用在建筑工程领域，可满足工程构件在水平和垂直方向上的运输需求。文章从门式起重机的使用状况切入，探讨正确的管理方法，以期提高门式起重机的使用效率，为门式起重机的施工作业提供可靠的支持。

　　2门式起重机概念

　　门式起重机是现代工程建设领域的新型设备，其具有桥式起重机的各类优势，但又在该设备基础上进行了升级，成为地铁车站、港口等工程中的关键设备。门式起重机的装卸货物能力强，具有大范围作业的能力，在多种极端环境中也可维持稳定的运行状态。门式起重机依据不同的判别标准分为多种类型。从门框结构的角度来看，有全门式起重机、半门式起重机等;从主梁结构形式的角度来看，较典型的有双梁桥式起重机、单主梁门式起重机等。设备类型较多，具体要根据施工需求合理选择。

　　3门式起重机安装施工技术

　　3.1安装准备

　　按照规范将各项安装准备工作落实到位，避免交叉作业，所有参与建设的人员均做到持证上岗，设备所在处不可发生沉降。

　　3.2安装机械设备

　　本地铁车站工程中门式起重机主梁跨度较大，通过抬吊的方式将主梁安装到位，此处重点围绕设备选型和钢丝绳选型两个角度展开针对性分析，希望给类似的工程提供参考。

　　3.2.1门式起重机安装吊车选用

　　(1) 总体思路。考虑到门式起重机主梁规格较大(自重38 t、长48 m)的特点，在选择吊车时以完全满足吊装主梁施工需求为前提，选择2台70 t吊车。吊机起升能力：主梁起吊高度达14.7 m，使用的钢丝绳具有的垂直长度为2m，以地面为基准，门式吊机配置的吊钩与之形成的距离最小为16.7 m。若70 t吊车的臂长达19.8m且具有6m的回转半径时，此条件下可满足起吊高度要求。

　　(2) 吊车安装参数复核。从结构组成的角度来看，主梁是门式起重机的重要装置且自重最大，加之栏杆等辅助装置的自重共计约38 t，从而可以得知吊装最大重量为38 t。共配备8个吊点，根据上述所提选用70 t的吊车，根据吊车技术性能表中的内容，得知安排2台相同规格的吊车即可满足吊装需求。

　　前期应空载试吊，目的在于确定主壁最大伸长量。考虑到2台吊车在运行中易变幅的情况，要求设备运行中持续摆动大臂，从而调整主梁的吊装状态，使其呈一前一后的位置关系。主梁总重约38 t，选择2台70 t汽车吊，单身设备的起重能力至少为34.2 t，可得知2台设备共同作用下的起重量为68.4 t，此处将安全系数设为0.8，两者相乘可求得安全起重量，即54.7 t，由于54.7>38 t(单梁重)，因此可满足主梁吊装要求，汽车吊具有可行性。

　　3.2.2缆风绳选用及地锚设置

　　根据计算结果合理选择地锚和缆风绳，结合工程施工条件选择埋式地锚，调整好与缆风绳的位置关系，确保夹角的合理性，避免地锚安装在地面的情况。

　　3.3门式起重机安装

　　安装作业涉及的内容较多，各构件的安装是基础环节，还需调试设备并试运行，严格按安装方案落实到位，多次检验各行程开关的使用效果，确保门机具有安全工作状态。

　　4门式起重机的使用管理

　　4.1完善管理体系

　　机械设备管理需得到专业管理部门的支持，创建完善的管理体系可为日常施工中的设备管理提供指导。各管理部门要明确设备管理的重要性，依据规范将工作落实到位，使设备维持良好的工作状态，为施工作业提供支持。切实可行的设备管理体系具有显著现实意义，管理者以此为依托可高效完成对门式起重机的管理。该体系的创建不可局限于理论层面，应高度注重起重机的施工条件，提高管理体系与现场的相适性，为施工作业提供保障。

　　4.2加强对设备的维护与保养

　　现场施工环境错综复杂，设备在使用中受多方面因素影响。为最大限度降低故障发生率，相关部门必须将管理工作深入与设备有关的各环节中，如日常使用、维护、维修，创建定期维护制度[1]。设备使用和维护等相关工作的信息要全面记录，以便给设备性能的分析提供依据，设备的管理要具有针对性，需与设备实际使用情况相符。此外，设备的维护保养工作也将耗费一定量的零部件、为给维护提供充足的材料支持，需提前准备好充足的备用件。若存在维护需求，所使用的零部件要准确的记录，创建库存管理制度，以免出现耗材紧缺现象。

　　4.3提高人员的专业素养

　　门式起重机的结构组成较复杂，负责的工作较多，需从采购、使用、维护三个阶段入手，各阶段分别安排专业人员完成。企业需要加强对人员的培养，提高管理人员的技能水平，明确设备的工作原理，掌握故障分析、诊断及处理的方法，做好维护工作，从源头上避免设备故障。在使用和维护过程中，管理人员需要根据实际情况生成报告，创建并落实操作者反馈问题、维护人员针对性处理问题、保养人员预防问题的良性机制，全方位保障门式起重机的工作能力。

　　4.4做好常规检查

　　门式起重机贯穿于各施工环节，做好日常检查具有必要意义，需根据规范将常规检查工作落实到位，分析设备的综合状况，明确其是否出现裂纹、腐蚀、变形等各类质量问题。以裂纹为例，主要与门式起重机使用时间过长、操作者日常使用中存在违规操作行为有密切关联。微小的裂缝在未得到管理人员的充分关注后将逐步形成大规模裂缝。

　　管理者必须高度注重各类问题，定期做好常规检查工作，若发现异常则要及时采取处理措施，避免故障影响范围的扩大。门式起重机的工作环境特殊，易发生构件腐蚀现象。管理者在检查时可通过测量构件厚度的方式准确判断是否发生腐蚀现象或腐蚀程度。对于存在较严重腐蚀的需暂停施工作业，对异常区域采取针对性防腐除锈措施。若存在安全装置失效的问题，设备运行安全隐患多，须及时整改，确保设备可维持安全使用的状态。

　　建筑论文投稿刊物：建筑技术开发是全国性建筑类综合性科技刊物，为国内唯一一个以建筑技术、技术开发为主要内容的建筑类期刊，征稿发表混凝土类论文、装饰装修类论文、建筑施工技术职称论文、工程机械等多方向论文。

　　5结语

　　门式起重机是建筑工程中的关键设备，科学的管理对于提高设备使用效果具有突出的意义。但门式起重机的管理复杂度较高，应得到专业管理部门的支持，相关人员要加强在设备采购、使用、维护各阶段的管理工作，在科学管理体系的引导下将管理落实到位，尽可能避免设备故障。对于已经出现的故障则要采取科学的解决方法，在管理人员、设备操作者的共同努力下切实维护好设备。

　　参考文献

　　[1]李野.通用门式起重机安装施工技术研究[J].居舍,2018(17):53+112.

　　[2]李标.桥梁施工中门式起重机的安装及运用技术[J].建筑技术开发,2016,43(11):102-103.

　　[3]康中平.通用门式起重机安装施工技术研究[J].科技资讯,2014(02):102.

　　[4]王书海.门式起重机安装技术探讨[J].中国建筑金属结构,2013(02):83+85.

　　作者：王勇玲