简述钢结构屋面防水施工技术

　　摘要:本文结合工作经验，针对轻钢结构屋面漏水现状，对彩钢板安装、搭接问题提出相应的构造方案，同时应注重设计和施工的现场控制，以保证工程质量。

　　关键词 轻钢结构 压型钢板 拼缝 泛水

　　Abstract: this paper combining work experience, in view of the light steel structure roofing leaking status of choi steel installation, lap of the question proposed the corresponding structure schemes, and should also pay attention to the design and construction of the field control to ensure the quality of the project.

　　Key words light steel structure pressed steel plate flat-fell seam pan of water

　　中图分类号：TU391 文献标识码：A 文章编号：

　　由于轻钢结构具有自重轻、工业化程度高、施工速度快、周期短、综合经济效益优良、抗震性能好、有利于环保、外型美观等优势，近几年发展迅猛，已广泛用于各类工业厂房和民用建筑中，但在使用中也带来一些新的问题。由于轻钢结构的屋顶多以彩色压型钢板和彩色钢板夹芯板为主，该种板材具有质量轻、强度高、色泽丰富、制作安装方便、施工快捷、

　　抗震性能好、防火、防水、经久耐用、免维护等特点，其本身具有一定的强度、刚度和防腐性能，自身一般不存在漏水可能。但若板间的拼缝处理不当，往往造成屋面漏水。因此，屋面彩钢压型板的连接是屋面系统中最为重要的环节，必须高度重视彩钢屋面的设计、选材、施工。

　　1合理确定屋面坡度。规范屋面排水设计

　　在设计方面，首先应严格按照设计规范，不得因为节省造价而随意降低设计指标，同时应结合施工现场实际情况进行设计。对于雨雪较大的地区，当建筑屋面跨度较大时，屋面坡度不宜低于10%。设计屋面檩条，应该保守些，不能盲目节省钢材，而降低檩条的高度。檩条高度取高值，有利于防止屋面出现不均匀的下挠，避免出现屋面积水。

　　2彩钢屋面板的接缝构造处理措施

　　2.1 长向搭接处理方法

　　当单面坡长小于12 m时，屋面可不设横缝;当单面坡长大于12 m时，板间需设横缝搭接。横缝一般采用顺水搭接，为保证防水效果，必须满足一定的搭接长度，且搭接长度长短与屋面坡度有关，当坡度小于等于1/10时，一般不宜小于300mm;当坡度大于1/10时，一般不宜小于200mm，并要求在搭接处高低错开，上下两层板之间粘贴防水密封胶条。这样不仅可有效防止渗水，还可防止钢板切口处氧化锈蚀。同时应注意搭接处一般采用自攻螺钉固定在波峰位置。若设置在波谷上，必须要有可靠的防水措施。

　　屋面低波彩钢板用连接件直接与檩条连接，每波或隔一个波设置一个，但搭接波处必须设置连接件。屋面高波彩钢板用连接件与固定支架连接，每波设置一个。另一种上下板连接方法是压板挤紧法，在两块彩钢板的上面和下面各设一块与彩钢板板型相同的镀锌钢板，两板间设防水密封条，用紧固螺栓将其紧密挤压连接在一起。为避免板的长向搭接处引起漏水，也可将压型板生产设备运至现场安装，轧制从屋脊到檐口的整张屋面板，边轧制边安装，无需长向搭接，避免不必要的渗漏。通常情况下，选用长板不搭接最好，但在实际工程中发现，板过长时，由于温度影响板的伸缩会引起螺孔扩张而产生渗漏;同时，由于板过长，在制造、运输或施工过程中易损伤涂层，影响质量。

　　2.2侧向连接处理方法

　　目前，从建筑屋面防水角度考虑，根据侧向连接方式的不同，有以下几种连接。

　　1)搭接式侧向连接：所用板材有不带密封胶槽和带有密封胶槽两类。搭接式侧向连接为单面施工，操作方便、简单易行。两板搭接处，有密封胶槽的在槽内粘贴防水密封胶条，然后用自攻自钻螺钉连接。此种连接属于外露连接，适宜于波峰比较低的彩色压型钢板。低波压型金属板的侧向搭接部位，必要时可设置连接件，其间距一般为200～300mm。板的侧向搭接方向应与当地的主导风向一致。

　　2)咬边式侧向连接：分为角驰Ⅲ型咬合缝、180o和360o咬合缝。咬边式侧向连接是将屋面板两侧利用专用工具相互咬合，成为一体。此种连接有利于防水和增强屋面的整体性，但施工技术要求高。

　　3)扣盖式侧向连接：将两屋面板通过支架与檩条连接，并用扣盖扣在接缝上，使屋面无螺钉外露，提高了屋面的防渗漏能力。

　　4)暗扣式侧向连接：在两板连接处，将与暗扣式彩板配套的特制暗扣先固定在支撑件(如檩条)上，利用钢板的弹性，在向下和向左(或向右)的外力作用下，两板彼此卡住，使之连成一体。为了防水，全部侧缝布置方向宜与屋面排水方向一致，一般不得使水流方向与侧向板缝相交叉。同时，板肋高度选择应与排水坡度、单坡排水长度相匹配。对采用彩钢板的平屋顶，为防止侧缝漫水，板肋的高度宜选择为50～70mm。

　　安装钢板时，应将钢板准确地搭接在前一块钢板上，并与前一块钢板夹紧，直到钢板的两端都固定为止。一种简单而有效的方法是用一对夹口钳分别夹住所搭接的钢板。钢板沿纵向就位时，其端部尤其是上端部需用钳子夹住搭边部分，这样可保证钢板一端的就位，并使一端的搭接也处于正确的位置，从而固定住钢板，在固定的过程中夹钳始终应在纵向夹住钢板。安装下一块钢板之前，每块钢板必须完全被固定住。固定必须始于钢板的中心，然后向

　　两边伸展，最后固定钢板的搭接边。

　　2.3端部的搭接处理方法

　　对于端部搭接，由于屋面板是用连续加工的方法制成，在运输、吊装许可的条件下，应采用较长尺寸的彩钢板以减少屋面接缝，防止渗漏。但必要时可用两块较短的钢板通过端部搭接来覆盖整个长度。每列钢板的搭接顺序依次从底部到顶部，然后再放下一列。对使用穿透式固定法的屋面钢板端部，搭接需定位在支撑上。对坡度在1/12～1/4的屋面，钢板端部重叠长度至少为200 mm;坡度超过1/4时，重叠长度至少为150mm，而且钢板端部重

　　叠部分的中点应在支撑件的中心。

　　3安装时注重细部的构造处理

　　3.1屋脊节点处理方法

　　屋脊板、高低跨相交处的泛水板与屋面彩色压型钢板的连接采用搭接连接，其搭接长度不宜小于200mm，搭接部位应设置挡水板和堵头，屋脊板之间搭接部位的连接件间距不宜大于50mm。施工时钢板向上翻起30mm，能有效地防止雨水从接口处进入室内造成渗漏。屋脊节点构造如图1所示。

　　3.2采光板与彩钢屋面板连接节点

　　采光板根据材料的不同可分为玻璃纤维增强聚酯采光板、聚碳酸酯采光板等类型。由于采光板与彩钢屋面压型板的热膨胀系数不一致，再加上两种板的波形不太吻合，很容易使采光板与屋面的交接防水不严密、接口处理密封性差，导致设有采光带的屋面中出现渗漏、滴水现象。在设计中，应选择采光板的厚度、刚度与彩钢板的厚度、刚度协调，使两种板波形一致，注意两种板的搭接长度与接缝的密封。在满足采光、檩条要求条件下，尽可能减小采光板的厚度，避免出现由于采光板多层搭接而造成的搭接口空隙过大。采光板与彩钢板水平搭接处，泛水板下口与彩钢板搭接不低于250mm，且设置挡水板，并发泡堵头。采光带与彩钢板纵向搭接处，泛水板下口与彩钢板应搭接2个波峰，且其端部应下弯至波谷。泛水板上口均应伸入采光带内且不低于60 mm，其端部应上弯5 mm左右，并满封丁基密封胶。

　　3.3天 沟

　　屋面排水天沟多用彩钢板制作。外天沟一般采用一端有墙板支撑，一端有屋面板上挑出的槽形件支撑。挑出屋面板的长度，应超出天沟内壁50mm以上，板端头用彩钢板封包，并做出滴水。内天沟的外壁应高出屋面板端头，并在女儿墙内壁做泛水。天沟要保证有足够的深度，并在天沟的两端做溢水口。

　　4安装时注重现场管理

　　1)加强材料的进场控制。

　　2)注重封缝防水材料的质量控制。

　　3)彩钢板铺设及固定控制。

　　a.以一侧山墙边为起点，由一侧向另一侧依序铺设。第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查以控制发生偏离。

　　b.每块板就位后，在每一波峰中心处，用自攻丝固定于C型檩条上。自攻丝必须垂直支撑面，密封垫圈必须完整。自攻丝固定后，波峰的凹陷以自攻丝底面与波峰中线平齐为原则，误差不超过±1. 5 mm。攻丝时，须找责任心强的熟练工人操作。如力量过重、过轻或自攻丝打偏、打斜，都可能使自攻丝密封垫圈变形、脱落或者形成较深的凹面，造成屋面漏水。如自攻丝位置不正，错过彩钢板下的檩条而直接形成孔洞，将会造成漏水。

　　4)日常施工控制。

　　a.每日收工前将屋面、天沟上的残屑杂物清理干净。

　　b.彩钢板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，损坏面膜，导致彩钢板锈透漏水。一旦涂膜层有划伤时，应及时补刷防锈漆。

　　C.施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏在波谷上，沿檩条方向应踏在檩条上，不得踏在接缝处，且须穿软质平底鞋，以免造成自攻丝密封圈处密封不严及密封胶开裂。

　　5结 语

　　采用合理的屋面构造方案及细部节点构造处理措施，加强现场控制是保证屋面排水顺畅，防水密闭的关键。