综合沟施工控制重点探讨

　　摘要：传统市政道路施工中，将各种管线直埋道路路基范围内，造成地下空间狭小，各种专业管线纵横交错，不利于管线的正常维护。因此国内外主要城市争相发展综合管沟工程，将各种专业管线直接安装在综合管沟内，合理的利用了地下空间，有利于管线的维护。在综合管沟施工过程中由于部分质量通病预防不到位，造成综合管沟的设计理念与实际使用中的效果存在一定差异。在此通过探讨综合管沟主要施工技术重点或难点，解决综合管沟施工质量问题，提高综合管沟服务市政管线的能力。

　　关键词：止水带、止水钢板、预埋件、墙体平整度

　　Abstract: The traditional urban road construction, all sorts of pipeline buried road embankment range, cause underground space narrow, all kinds of professional pipelines crisscross, go against the pipeline normal maintenance. So the main city development at home and abroad to comprehensive environment engineering, will all kinds of professional pipeline mounted directly in comprehensive environment, reasonable use of underground space, which is beneficial to the maintenance of the pipeline. In the comprehensive construction process of environment due to prevent quality problems do not reach the designated position, comprehensive environment caused by the design principle and the actual use of the effects of there is some difference. In this environment to discuss the construction technology of the main comprehensive difficult and important points to solve environment comprehensive construction quality problem and the improvement of the ability of the municipal pipeline service environment.

　　Keywords: water stops, stagnant water steel plates, embedded parts, wall smoothness

　　中图分类号：U445.4     文献标识码：A      文章编号：

　　综合沟质量通病预防措施：

　　1、墙体平整度控制

　　1.1墙体平整度影响因素主要有两方面：

　　1.1.1模板平整度

　　（1）根据墙轴线和墙厚在垫层上弹墨线放线。在墙轴线及边线测量放样准确无误后，将模板按组分块，再开始安装。模板安装时，先安装端部外侧模，经吊锤吊直，拉线拉平后，将其固定撑牢，再依次安装其余内侧模待钢筋等隐蔽验收完成后安装另一侧模板，同时安装、紧收对拉螺栓、斜撑等并加以固定。

　　（2）模板间拼缝用绵条胶布密封防止漏浆墙体痕迹突出。

　　（3）两块相邻模板拼装缝两侧各15cm处增加一排竖向对拉螺栓。对拉螺栓竖向间距与其他部位间距一致。

　　2、混凝土浇筑的控制

　　墙体混凝土浇筑振捣时间把握适度，以控制在30-50秒为宜，根据墙体高度分层振捣，层高不宜超过振捣棒长度的1.5倍，否者振捣不够充分会出现蜂窝麻面现象，质量、平整度达不到要求。

　　2、止水带安装

　　1.1底板止水带安装

　　测量员先在垫层上弹定位墨线，确定施工区段变形缝的位置。定位墨线应外露于模板，以便于检查止水带的偏移。模板固定不到的地方，利用定型箍筋定位确保其位置准确。箍筋开口部位相应高50mm，使橡胶止水带端部比中心圆环部位相应高50mm，便于水平设置的橡胶止水带在人工振捣混凝土时能排除气泡。为控制水平橡胶止水带的中心标高，事先在模板

　　上弹出标高控制线，并在底板钢筋点焊上用以控制检查标高的焊有止水环的钢筋。

　　1.2侧墙止水带安装

　　对池壁墙体垂直设置的橡胶止水带未用模板固定的部位，在定型钢筋上固定与砼同条件的水泥砂浆垫块。橡胶止水带两边各采用一块50mm×10mm加固方木，两方木搭接间距为1m,保证两方木连接成一体。两方木上侧与模板间用8号扎丝绑扎连为一体，以牢固固定止水带。垂直橡胶止水带垂直度的检验，质检员采用的是从底部控制线位置处吊线坠的方法。池壁墙体变形缝一侧的混凝土，达到设计强度50%后，方能拆模再浇筑另一侧的混凝土,防止混凝土灌筑后致使止水带埋设位置不准确，往往被混凝土挤偏，止水带在混凝土中扭曲、卷边，甚至被挤出墙外。

　　1.3低发泡高压聚乙烯闭孔型泡沫塑料板固定

　　底板聚乙烯泡沫板固定，是将其靠紧已经安置就位的橡胶止水带宽30mm中心圆孔位置处，并与模板固定。侧面绑扎好的定位钢筋不得顶置在泡沫板上。

　　池壁墙体聚乙烯泡沫板的固定，是用预埋的22号镀锌铁丝将已就位的泡沫板绑在混凝土侧墙上，再在未浇筑混凝土一侧的定位箍筋上用厚度为保护层厚度的混凝土垫块，将泡沫板顶压牢固。3.2.3选用6聚乙烯泡沫板作为垫隔层嵌入变形缝内并紧压贴遇水膨胀橡胶棒面。选用双组份聚硫密建筑密封胶嵌入缝内作密封处理，施工深度为50mm。

　　1.4混凝土浇筑

　　检查橡胶止水带、泡沫板的位置、构造是否符合设计要求；接头位置处理是否正确；止水带上是否有尘土、杂物，并检查止水带是否有破损和拉裂现象。经质检员、监理验收合格后，方可浇筑混凝土。

　　底板、墙体采用汽车泵送混凝土，塌落度控制在16cm-18cm，要求橡胶止水带水平放置时两侧比设计位置高50mm。在浇筑底板水平设置变形缝的混凝土时，先捣实橡胶止水带下面的混凝土，再用小型振动器振捣橡胶止水带下面的混凝土。一直浇筑到距止水带地面5cm左右时，将止水带的端部用木钩钩起，再将混凝土装入，用小型振动棒逐点振捣，以利于混凝土中的气泡排出。墙体垂直设置的橡胶止水带混凝土分层浇筑，每步浇注高度为50cm，防止出现漏振现象，确保到止水带和混凝土充分结合。操作时要注意避免对混凝土中有许多尖角的石子和钢筋止水带造成机械损伤，在定位塑料止水带时，要使其与混凝土界面贴合平整，不能出现止水带翻转、扭曲等现象，否则应及时进行调正。

　　3、施工缝处理，止水钢板安装

　　3.1 抗渗混凝土墙体一般只允许留设水平施工缝，其位置不应留在剪力与弯距最大处，下部施工缝宜留在高出底板面或梗斜以上500mm的部位，墙体有孔洞时，施工缝距孔洞底边缘不宜小于300mm，墙体施工缝做成止水钢板，用固定钢筋将止水钢板与墙体钢筋网等间距焊接固定，其位置控制在墙体中心。

　　3.2 在施工缝上继续浇筑混凝土前，已浇筑混凝土的强度不得小于2.5N／m2；先将混凝土表面凿毛，清除浮浆和杂物，用水冲洗干净，并保持湿润，再铺一层20mm～25mm厚与所浇混凝土材料和灰砂比相同的水泥砂浆后设专人细致振实，确保新、旧混凝土紧密结合。

　　4、预埋件安装控制

　　4.1 测量定位：按照预埋件的分布及间距在现场进行测量放线定位，并做好预埋定位点标记。

　　4.2安装顺序：底板、侧墙预埋钢板要在其钢筋绑扎完成后进行；顶板预埋钢板要在模板安装完成及绑扎钢筋前进行。

　　措施一：焊接双排支撑筋加强支撑刚度

　　（1）、由测量员放线，根据计算的位置将钢筋余料作为支撑，在骨架钢筋笼上焊接双排支撑筋。

　　（2）、将预埋钢板摆放并焊接在支撑和骨架钢筋上。

　　措施二：上下各用一个螺丝将预埋钢板固定在模板上

　　（1）、用螺丝直接将预埋钢板锚固到内模上。

　　（2）、将预埋钢板的锚固钢筋与骨架钢筋焊接。

　　通过对综合管沟以上质量通病的预防可以提高综合管沟施工质量，使之更好的发挥其优越性，更好的服务市政建设.