浅谈施工过程中钢混结构检测与质量控制

　　摘  要：一个工程质量的优与劣直接关系到人们的切身利益。钢筋混凝土工程是钢筋工程的重要组成部分，它存在于工程的各个部分，其质量的优与劣直接影响着建筑物的使用寿命以及功能的发挥和人民的生命安全。

　　关键字：钢筋混凝土  工程质量  检测  质量控制

　　早在19世纪后期开始，钢筋混凝土就作为结构材料被广泛应用了,也很快在房屋建筑和土木工程中广泛应用，而且在材料、设计方法、制作工艺、施工技术等方面有很大发展。目前，钢筋混凝土已成为我国主要的结构材料。

　　一、施工过程中钢混结构常存在的问题

　　1、模板表面未涂隔离剂，表面未清理干净，沾有混凝土；模板表面不平，翘曲变形；振捣不良，边角处未振实；拆模时间过早，混凝土强度不够；撞击敲打，强撬硬别，损坏棱角；拆模后结构被碰撞等会造成钢混结构表面损伤。

　　2、模板及其支撑不牢固，产生变形或局部沉降；拆模不当，引起开裂；养护不好引起裂缝；混凝土和易性不好，浇筑后形成分层，产生裂缝；大面积现浇混凝土由于收缩温度产生裂缝。

　　3、模板拼缝不严，板缝处跑浆；模板未涂隔离剂；模板表面未清理干净；振捣不密实、漏振；混凝土配合比设计不当或现场计量有误；混凝土搅拌不匀，和易性不好，造成钢混结构的孔洞，内部不细实。

　　4、混凝土凝结后，尚未达到足够强度时受冻，产生胀裂；混凝土密实性差，孔隙多而大，吸水后气温下降达到负温时，水变成冰，体积膨胀，使混凝土破坏。

　　二、对常出现问题的检测方法

　　随着检测技术的发展，己有相当多的方法可以检测钢筋混凝土强度和钢筋保护层厚度，实际应用时，可根据国家现行有关标准采用回弹法、超声回弹法、钻芯法、后装拔出法等检测混凝土强度，可优先选择非破损检测方法，以减少检测工作量，必要时可辅以局部破损检测方法。

　　当混凝土试件强度评定为不合格时，可采用非破损或局部破损的检测方法，按国家现行有关标准的规定对结构构件中的混凝土强度进行推定，并作为处理的依据：可根据实际情况和合同的规定，进行实体的结构性能检验；与结构实体混凝土组成成分、养护条件相同的同条件养护试件，其强度可作为检验结构实体混凝土强度的依据；规范给出了利用同条件养护试件强度判定结构实体混凝土强度合格与否的一般方法。

　　《建筑结构检测技术标准》GB/T5 0344-2004的执行为各种检测方法的发展创造了有利条件，它不仅与各类结构工程的施工质量验收规范或已有建筑结构的鉴定标准进行了衔接，也与己有结构材料强度现场检测的抽样方案和检测结果的评定进行了统一，为了建筑结构工程质量的评定和己有建筑结构性能的鉴定提供了保证。该标准对建筑结构检测范围和分类作了规定：可分为建筑结构工程质量的检测和既有建筑结构性能的检测。

　　三、钢混结构质量控制措施

　　1、从源头把关、控制质量

　　从源头把关控制质量非常重要。钢筋混凝土结构工程首先要控制钢筋进场，检查产品合格证、出厂试验报告，并按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499的规定取样作力学性能检验，其质量必须符合规定。钢筋表面不得有裂纹、油污等，平直无损伤。施工中柱受力筋采用机械连接，按《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107规定，全程跟踪取样、送试验室试验、见证试验结果，符合规定者才允许采用。

　　2、钢筋箍筋加工过程中的质量控制

　　施工人员往往不重视对钢筋加工过程的控制,而是等到钢筋现场安装完成后,方对钢筋加工的质量进行验收,因此往往出现由于钢筋加工不符合要求,造成返工,这样不但造成浪费而且影响进度,对工期非常不利。因此,钢筋加工应有样品,待样品符合要求后方可进行钢筋加工。

　　（1）箍筋的末端应作弯钩,除了注意检查弯钩的弯弧内直径外,还应注意弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求,如设计无具体要求,一般结构不宜小于5d；对有抗震设防要求的,不应小于10d(d为箍筋直径)。

　　（2）对有抗震设防要求的结构,箍筋弯钩的弯折角度应为135°。

　　（3）当钢筋调直采用冷拉方法时,应严格控制冷拉率,对HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335级、HRB400级和RRH400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

　　（4）在钢筋加工过程中,如果发现钢筋脆断或力学性能显著不正常等现象时,技术人员应特别关注,并对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。

　　箍筋的绑扎要求：6肢箍，30根纵筋，对称配筋，箍筋间距100。采用梅花形绑扎，铅丝拧紧，保证钢筋的正确位置。加强质量问题原因分析，针对问题进行有针对性的处理。如果出现在混凝土浇筑过程中，执棒人员的操作技能不熟练，责任心不强，下料、执棒未严格按要求实施，局部出现漏振现象，以及混凝土浇筑时，一次下料厚度过厚，振动棒的插入间距过大等问题均需及时纠偏。

　　3、钢混结构施工前的质量控制

　　钢混浇筑施工前质量保证包括：认真审阅设计文件；制定并及时落实工程中所能用到的材料的进场质量控制；设计混凝土的配合比；准备施工机械设备；确保施工现场的道路、通信的畅通无阻以及供水、供电的安全。

　　4、钢混结构施工过程中质量控制

　　做好混凝土浇筑安全技术交底工作，做好交底和混凝土浇筑过程中的施工记录；重要特殊部位混凝土浇筑要编制针对性的施工方案，严格按方案施工；加强混凝土浇筑过程控制：控制混凝土配合比，混凝土坍落度（混凝土坍落度以现场测试为准，根据现场需要可适当增大坍落度，但必须满足设计和规范要求）；合理组织劳动力，严禁疲劳操作；混凝土浇筑高大柱子时，设门子洞。门子洞的留设要严格按要求做；配制混凝土时要注意石子合理级配。

　　5、钢混结构施工结束后检验

　　钢筋混凝土工程属于隐蔽工程，在浇注混凝土前应对钢筋及预埋件进行隐蔽工程验收，并按规定做好隐蔽工程记录，以便查验。其主要内容包括：纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置是否正确，特别注意检查负弯矩钢筋的位置；钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率是否符合规定；箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距及预埋件的规格、数量、位置等是否符合设计文件和规范要求；要检查钢筋骨架或网片是否牢固，有无变形、松脱和开焊等。

　　四、结语

　　对项目施工而言，质量控制，就是为了确保合同、规范所规定的质量标准，所采取的一系列检测、监控措施、手段和方法。钢筋混凝土施工分项工程的质量控制是重点中的重点，是建筑物能够良好运行的关健。看似困难的事情，其实也很简单，只要施工管理人员、施工人员能够多学习、多积累经验，在实际工作中查找自身工作的不足，作为经验、教训运用到新的工程中，通过这样不断改进，一定会使钢混结构施工越来越成功的。

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