时间:2013年02月28日 分类:推荐论文 次数:
摘 要:煤矿机电运输在矿井生产过程中占有重要地位,它贯穿于矿井生产各个环节,涉及特殊工种数量多,技术专业性要求高,煤矿机电运输设备的状况与整个煤矿的安全生产息息相关。对煤矿机电运输安全管理进行研究,分析安全事故原因,进而提升煤矿机电运输管理水平具有十分重要意义。
关键词:煤矿机电运输 ;事故分析;安全运输管理
中图分类号:TU85 文献标识码: A 文章编号:2095-0802-(2012)07-00 -0
Analysis of Coal Mine Mechanical and Electrical Transport Safety Management
WU Yao-shan
(Shanxi Coal Transportation and Marketing Group County Haojinyuan Coal Industry Limited Company, Linfen 041000, Shanxi, China)
Abstract: Coal mine mechanical and electrical transport in mine production process occupies an important position, it runs through every link of mine production, involving the special types of work quantity, technical demand is high, the coal mine mechanical and electrical transport equipment status and the coal mine production safety is closely related to. On coal mine mechanical and electrical transport safety management research, analysis of safety accident, and improve the management level of coal mine mechanical and electrical transport is very important.
Key words:Coal mine mechanical and electrical transport Accident analysis Transportation safety management
0引言
据全国煤矿重大事故调查分析显示,在煤矿矿井生产环节各种安全事故中,机电事故居第4位,运输事故占到总事故数的20%~30%,机电运输设备状况的好坏直接关系到整个煤安全生产。本文对当前机电运输事故多发原因进行分析总结,吸取教训,采取一定的措施,以期提高煤矿机电运输的安全管理水平。
1煤矿机电运输事故的原因剖析
a) 特种作业人员文化程度参差不齐,对特种作业技术掌握不娴熟。由于对技术性工种安全操作知识掌握不牢,熟悉程度不够,再加上安全意识淡薄等原因使得违章操作的现象时有发生,这是造成事故的1个重要原因;
b) 指令性的新进人员顶替代岗。由于新进代岗人员顶替时间较短,对顶替工种操作熟练程度较差,缺乏顶岗前必要的安全培训,造成违章指挥和盲目操作双重不安全因素。特种岗位人员应该是经过专业培训的专业人员,对其岗位不宜随意变动。在实际工作中,有些领导不考虑学识水平,不讲究用人策略,对特种作业人员的工作岗位的顶替环节重视不足,缺乏科学性,使得违章操作的现象频频发生,给生产带来了安全隐患;
c) 特种作业人员的频繁调换,给安全埋下隐患。特种作业人员大都需要经过专业培训取得操作合格证后才能上岗,对其工种不宜随意予以变动。但是,对于矿山某些技术性工种,存在通过人情关系安排一些不合格的人员任岗的现象,如果这些业务水平不合格的人员不及时钻研相关技术,违章违纪操作就会比较突出。另外,在一些临时性工作调整中,如果安全培训工作没有及时到位也会带来安全隐患;
d) 机电设施简陋老化,技术性能下降,不能适应生产发展的需要,同样会造成安全生产事故。还有安全基础工作松懈,设备的防爆失爆检查工作不到位等都是煤矿生产环节安全隐患的来源。
2煤矿机电运输管理对策
a) 特殊工种用工制度管理。煤矿机电运输工种的技术性较强,各工种岗位任职应严格把关,要由思想端正、技术全面的人员来担任。同时加强临时用工环节的安全管理,并尽量少用或不用临时工。除特殊情况外,特殊工种人员不能随意调换,要严格考核发证,实行持证上岗制度;
b) 安全生产业务培训管理。针对每个员工的技术能力和工作能力,为其建立个人档案,根据具体情况给予定位。建立健全一套长期有效的技能培训机制,可以从以下三方面入手:一是建立竞争机制,如在职工薪酬制度中增加岗位技能工资,划分工资等级,引导和迫使职工自发学习安全业务知识,并要求技术工种和管理人员实行竞争上岗;二是采用"三结合"的培训方式,即以重点培训为主、业余培训与重点培训相结合,以内培为主、内培与外培相结合,对新工人、新岗位、新技术强化培训,全面提高职工的安全业务素质,树立"以人为本"的企业;三是定期组织职工进行技术比赛,对优胜者给予重奖,以调动职工学技术、学业务的积极性,促使其在岗位上按标准及规程进行作业。
对机电运输从业人员加强安全培训工作,建立培训档案,对于绞车司机、电钳工、防爆检查工、输送机司机、信号工、采掘机组司机、把钩工、电机车司机等作业人员必须经过专门安全培训并取得相应资格证书,方可持证上岗作业。积极宣传相关规定和安全常识,提高从业人员的安全意识和技术水平,规范操作行为,严禁超员乘坐人车或罐笼,严禁超载提升运输,严禁刮板运输机乘运人员,严禁坐矿车、跳车和扒车;
c) 实施矿井质量标准化管理。矿井质量标准化是煤矿安全的基础,没有好的基础,机电运输的安全管理就无从谈起。实践证明,矿井质量标准化工作的投入,能得到几十倍的效益产出,而且能够有力地促进安全生产。企业领导应高度重视质量标准化建设工作,把这项工作作为一项经常化的工作来抓,积极支持质量标准化工作,亲临现场检查指导,对区队提出更高的要求和问题,由重结果向重过程转变,由静态达标向动态达标转变,以实现生产全过程达标,全力打造"平安、文明、和谐矿区"。
山西义鸣矿业公司正是按照这种"以人为本,精细化管理制度"的战略方针对机电设备安全运行实行管理以确保矿井安全生产,成功做到了机电运输设备全面达标,顺利实现了机电设备安全运行"零事故"的目标;
d) 加强煤矿机电运输设备检验检修工作。煤矿企业必须严格按照有关规定对主通风、主提升、主排水、压风设备,供电系统保护、防雷接地装置,电缆和钢丝绳等进行定期检验;要按规定对安全仪器仪表进行周期鉴定和标校,严禁使用未按规定检验或检验不合格的产品。专门升降人员及混合提升的系统每年应进行一次性能测定,其它提升系统至少每3年进行一次性能测定;对斜巷人车和立井升降人员使用的罐笼防坠器每年进行一次脱钩试验,每半年进行一次不脱钩试验;提升装置使用的钢丝绳及连接装置必须按规定进行检验,对磨损、锈蚀断丝超限的钢丝绳和不合格的连接装置必须及时更换,不得违章使用。新安装的主要通风机投入使用前,必须进行一次通风机性能测定和试运转工作。在用主要通风机、主排水设备至少每月检查一次,按规定进行性能测定。水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路,每年雨季前必须进行一次全面检修,并进行一次联合排水试验。检测检验工作必须由具备资质的安全生产检测检验机构承担,严格按照国家有关规定进行。有关部门要加强监管,规范检测检验机构的中介行为,保证检测检验质量;
e) 完善提升运输设施。煤矿企业要完善提升运输系统的各类安全保护装置,传动设备必须有护罩、护栏。矿井主要提升装置必须严格按照《煤矿安全规程》规定,装设保险装置和后备保护装置,运行时严禁甩掉保险装置。各种保险装置必须动作灵敏、性能可靠。提升机的电控系统、液压及机械制动系统必须可靠,各种闭锁关系正确,制动能力满足安全控制要求。斜井提升连接装置要可靠,必须装设保险绳。斜井井巷中防跑车与跑车防护装置等安全设施必须齐全、完善,提升时严格执行"行车不行人、行人不行车"规定。带式输送机必须使用阻燃输送带,各类保护装置必须齐全、可靠;采用钢丝绳牵引带式输送机或者钢丝绳芯带式输送机运送人员时,严禁同时运送物料。电机车架空线的悬挂高度必须符合规定要求。机车、无轨胶轮车警铃或警笛必须齐全完好,前有照明,后有红灯,并有防止碰头、追尾事故的技术措施。同一水平使用3台以上电机车时,应使用带有电气闭锁的信号装置,行驶机车台数大于5台时,必须使用"信、闭"系统。严禁提升运输设备超负荷或带病运转,严禁超期服役,严禁非防爆机动车入井;
f) 加强设备管理,提高安全装备水平。根据矿井的类型、设备的工作地点和生产特点,科学合理地选择所需配备设备的种类、型号、规格和数量,并严格按照操作规程操作。矿用机电运输设备应具备有产品合格证、煤矿矿用安全标志,防爆设备还须有防爆合格证,并严格按照设备维护保养制度精心维护设备。要正确使用和维护保养设备,并使之始终处于良好的运转状态,应注意以下几点:(a)矿井必须制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度。建立设备、电缆、小型电器的台帐管理,妥善保管大型设备的技术性能档案;(b)建立大型机电设备安装验收管理制度。为进一步规范大型机电设备安装、改造、验收管理工作,强化大型机电设备安装、改造工程的设计、选型、设备购置、施工和验收等环节的管理和监督,强化业务保安部门的管理职能,防止大型机电设备恶性事故的发生,各单位要结合自身实际情况,制定出切实可行的大型机电设备安装验收管理制度,并严格执行;(c)认真贯彻执行设备使用与维修相接合的原则,设备谁使用,谁管理,谁维护,负责安全直接责任并实行专责制,主要设备实行包机制,做到定人、定机、凭上岗证操作,严格执行岗位责任制和设备操作规程,对多班制生产的设备,操作工人必须执行设备交接班制度,大型设备均有运行记录;(d)加强检验检修工作,煤矿企业必须严格按照有关规定对主提升、主通风、主排水、压风设备,供电系统保护、防雷接地装置,电缆和钢丝绳等进行定期检验;要按规定对安全仪器仪表进行周期鉴定和标校,严禁使用未按规定检验或检验不合格的产品。专门升降人员及混合提升的系统每年应进行一次性能测定,其它提升系统至少每3年进行一次性能测定;对斜巷人车和立井升降人员使用的罐笼防坠器每年进行一次脱钩试验,每半年进行一次不脱钩试验;提升装置使用的钢丝绳及连接装置必须按规定进行检验,对磨损、锈蚀断丝超限的钢丝绳和不合格的连接装置必须及时更换,不得违章使用。新安装的主要通风机投入使用前,必须进行一次通风机性能测定和试运转工作。在用主要通风机、主排水设备至少每月检查一次,按规定进行性能测定。水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路,每年雨季前必须进行一次全面检修,并进行一次联合排水试验。检测检验工作必须由具备资质的安全生产检测检验机构承担,严格按照国家有关规定进行。有关部门要加强监管,规范检测检验机构的中介行为,保证检测检验质量。
3结语
煤矿企业生产过程中机电运输设施的管理关系到整个煤矿的安全生产,甚至直接关系到1个企业的生存,我们只有从战略和战术上给予足够的重视才能尽可能避免事故的发生。
(责任编辑:高志凤)
收稿日期:2012-06-06
作者简介:吴姚山 ,1977年生,男,山西翼城人,1997年毕业于山西省煤炭工业学校煤矿机电专业,助理工程师。