供热管网系统故障诊断的浅析探讨

　　供热管网系统故障诊断的浅析探讨

　　周长明

　　摘要：随着供热事业的发展，热用户对热是商品，供热质量的要求越发严格，供热企业对热网系统安全，稳定连续的运行也成为重要的考核指标。本文结合生产实践，对热网系统故障方面易出现的问题进行分析。

　　随着供热事业的发展，热用户对热是商品，供热质量的要求越发严格，供热企业对热网系统安全，稳定连续的运行也成为重要的考核指标。按额定参数运行，按操作规程启、停供热设备、设施，严格执行操作规程中的“三制”要求，即交接班制、设备巡回检查制和设备定期轮换制，在保证供热管网水质合格的前提下，可以保证供热管网系统的正常生产，下面就结合我生产实践，对热网系统故障方面易出现的问题进行浅析：

　　一、 供热管网系统泄漏的诊断

　　供热系统无论是集中供热方式还是区域性的间歇性供热方式，其热水炉每天都会定期排污以保证管网中运行的水质合格补充的水以软化水作为补水，补水量根据热水锅炉水容量的百分之一作为排污;而蒸汽锅炉每天除需要考虑定期排污，还配有连续排污以实现水质的合格，蒸汽锅炉的补水通常以除盐水作为补水，考虑到化学取样、蒸发损失这些正常的失水忽略不计外，其他的补水都应该进行仔细的核查。在系统正常运行状态下，系统允许泄漏量即系统允许补水量不应超过总循环水量的2%，否则视为系统泄漏故障;

　　系统是否存在泄漏故障以及故障地点的判断，应根据下列现象进行综合分析：

　　1、统计补水量，若平均每小时的补水量超过系统每小时的总循环水量的百分之二，则可判断系统存在泄漏故障;

　　2、当系统泄漏故障严重时，系统压力明显下降，表明系统循环流量明显增加;

　　3、系统恒压点压力下降，难以维护在给定值;

　　4、泄漏处压力明显下降，其下游管段压降增加，上游管段压降减少，若根据压力测量值绘制水压图，则泄漏地点的上游水力坡线变陡，下游水力坡线变缓。因此，可以判断泄漏地点将发生在供、回水压差增大的下游端，或供、回水压差减少的上游端;

　　5、如果泄漏发生在某个热力站支线上，那么该热力站供回水压力都会下降。对该热力站停运数分钟，压力下降迅速，通水时有注水声;

　　6、对于热用户泄漏严重时，来不及补水，系统出现倒空现象。在散热器中能听潺潺水声，在系统高处，打开排气阀，空气被吸入系统;

　　7、某热用户供水管泄漏会造成该用户突然不热;

　　8、利用流量计，当系统未安装流量计时，可采用便携式流量计(如超声波流量计或其它智能仪表)测量系统支线供、回水流量值。若供水流量明显大于回水流量的支线即为泄漏支线;条件允许时，在直埋敷设管道中预埋泄漏报警装置，根据报警信号，直接给出泄漏地点，通常情况下，可在仪表测试同时，配合人工沿线巡查，即能及时发现泄漏地点;

　　供热管网系统泄漏主要是管道、阀门、换热器、补偿器及其它设备破裂所致。对于管道、阀门及其它耐压设备的破裂，一般由于年久失修、缺乏维护、腐蚀等原因引起，供热单位应建立设备台账档案，按设备实际运行情况和运行工况及投入运行的时间长短区分哪些设备设施需要维护、维修，哪些设施进行大、中、小修，哪些设施需要更换部件，设备设施的稳定连续运行，应当把前置作为重要的手段，上必要的检测设施，对管道进行探伤、磁粉的无损检测，同是还应按着《特种设备监查规程》的规定进行年度检验，也可防止隐患的发生，上述设施有时也受到外部机械力的撞击、重压也是造成泄漏的重要原因，一旦发现，应及时修补、更换;散热器的破裂除因使用时间长，产品质量等原因处，系统压力的突发性增高，也会引起散热器破裂，多半是系统回水加压泵突然停电或水阀门误关闭等因素造成，此处的换热器在我单位多以板板式换热器、管板换热器和换热机组为主，对板板式换热器多考虑运行工况、水质等因素，而固定管板式换热器对运行中执行操作规程要求极为严格，尤其是汽水管板换热器在掌握好运行参数的同时首先对管网进行水循环，汽测输水要达到标准以避免产生振动，其做法是将汽测旁通阀门微开起，输水阀门全开，观注输水测压力表值，控制在0.12MPA，待见由小量蒸气冒出时遂渐关小输水阀门，近而实现以减少振动的方式杜绝因设备投入方式不当造成的破坏而产生的泄漏，对于补偿器破损造成的泄漏，则多应考虑补偿器的设计选型，供热设施的运行方式，运行操作规程的执行，极端天气的影响等因素综合考虑。针对不同原因，有针对性地进行事故预案的编制，启动抢险并及时排除事故隐患。

　　二、系统堵塞的诊断

　　系统的堵塞更加复杂。常因施工、运行不当，存留在管道中的砖、瓦、砂、石、灰、木、棉等堵塞系统。系统堵塞部位也千奇百怪。通常多数发生在弯头、三通、四通、补心、变径、接头以及阀门、热网循环泵入口等处。二次网室内系统的堵塞，影响局部房间的供暖效果，室外一次管网的支干结堵塞，会大范围降低供暖质量，一次网干线内杂物，则可影响供热安全，及时而有效地诊断、排除系统堵塞尤为重要。对供热管网系统堵塞诊断应根据下列因素进行综合分析：

　　1、观察热力站压力，如果在热网工况稳定的情况下压力突然增大时，则表明系统循环量明显减少，系统多半存在堵塞情况;

　　2、与正常工况比较，供水压力明显提高，且改变系统流量时，流量变化甚微，说明系统阻力过大，表明系统存在严重堵塞，而且多为干管堵塞;

　　3、对于支线用户，系统末端供水管压力剧降，此时一般为供水干管堵塞;对于支线用户，系统末端回水管压力剧增，一般为回水干管堵塞;

　　4、热力站的除亏器，经常发生堵塞现象。其堵塞症状与系统回水干管堵塞症状一致，但因安装位置固定，比较容易进行单独诊断：当除污器进、出口压力差接近或大于0.1MPa时，表示阻力过大，应予清洗;当除污器进、出口压力表安装不全时，就细致观察系统回水压力是否过低;

　　5、测量用户热入口供、回水压差，若其值远大于1mH2O，且全关相邻用户阀门，该用户流量增加甚微，则可判断该用户有堵塞现象;

　　6、对于确认有堵塞的室内供暖系统，当调节干、立管阀门时，各部位的散热器都能轮流调热，此时堵塞多半发生在用户热入口供、回水干管上;

　　7、对于同程供暖系统，若立管出现倒流现象，则有可能该立管上游供水干管发生堵塞(也可能因水力稳定性差引起);未出现倒流现象，则回水干管堵塞的可能性大;

　　8、调节相邻立管阀门，不热立管无明显好转，则该立管有堵塞可能。

　　三、利用远程监控调节供热平衡

　　当供热系统从冷态刚投入运行时，往往会因系统水管内残留气体、运行方式、运行设施的投运数量、系统循环阻力等各因素影响而产生“气滞”，利用网调综合调解，进行远程监督调控可实现热平衡的调节。

　　以上浅显分析了供热管网系统中易出现的问题和易产生的故障，由于水平所限，疏漏处在所难免，不当之处，敬请指正。