时间：2013年05月31日 分类：推荐论文 次数：
【摘要】钢结构工程中混凝土基础预埋地脚螺栓，其施工特点数量较多，定位精度要求高，这也是影响上部钢结构施工质量和进度的重要因素。结合工程实践，详细介绍了大直径地脚螺栓预埋的施工技术及其工艺流程，并在施工中取得了良好效果。
【关键词】质量,预埋,大直径地脚螺栓,定位,施工技术
钢结构工程有着材料强度高、重量轻、制作简便、工期短的优点，凭借着这些优点，其在工业厂房和大型公用建筑中得到了越来越广泛的使用。
钢结构工程中的钢柱、钢梁等构件，通常情况下都是在加工厂预制加工好后再运输到现场后进行安装、连接，而钢柱的柱脚多数是通过与在基础中预埋的地脚螺栓来连接固定，因此，地脚螺栓位置的精准度就成为了影响上部钢结构施工质量和进度的重要因素。钢结构工程中混凝土基础预埋地脚螺栓，其施工特点数量较多，定位精度要求高，地脚螺栓预埋若发生严重偏差将会给上部安装带来极大困难，因此在工程中如何准确快速地对螺栓进行定位安装是施工中所要解决的技术问题。
工程实例：
一、工程概况
国电联合动力技术(保定)有限公司三期叶片模具车间工程，单层门式刚架结构，彩板维护及屋面，东西长63m，南北长176.5m，建筑高度16.2m，建筑面积10541m2。基础为钢筋混凝土独立基础，基础柱截面尺寸分别为900mm×1300mm、900mm×1400mm、600mm×900mm，其中抗风柱尺寸为1000mm×800mm，基础地梁截面尺寸为300mm×700(750)mm，梁顶与柱顶标高齐均为-0.37m。
叶片模具车间由南至北分为1～23轴，每跨跨度为8m;由东至西分为A～D轴，其中AB轴及BC轴的跨度为27m，CD轴跨度为9m。总共设有89个独立基础，其中A轴、B轴、C轴上每个独立基础分别锚固6根M48螺栓(B轴上有19个基础分别锚固6根M39螺栓)，辅跨及抗风柱每个基础锚固4根M30螺栓，螺栓总计：494根。
二、施工准备工作
1 .拿到施工图纸以后，工程工程项目部先组织施工技术人员认真审核图纸中螺栓的位置与基础柱中的钢筋是否交叉及有无其它施工矛盾。
2. 工程项目部提早定购、加工螺栓和定位钢板，并对测量放线人员及相关施工班组人员做好技术交底。
3. 螺栓提前进场，材质检验合格后，对照图纸审核其规格尺寸，无误后方可使用。
4. 定位钢板采用δ=10mm钢板加工，进场后要对其孔径、孔距进行核对，准确无误后方可使用。
5 .定位钢板上刻出十字线以确定螺栓位置。根据现场情况确定定位时经纬仪观察的位置(一般正好用轴线)，然后以定位孔中心线为依据计算出在定位钢板上的十字线，用钢锯刻出，以便在安装螺栓过程中可以使用经纬仪测量校准。
6 .定位钢板加工数量为6块，以满足现场施工流水要求。
7 .基础垫层放线完毕，并报验监理单位验收合格;钢筋绑扎、模板支设基本完成。
三、生产组织
1 .工程施工及管理人员配备：为了在保证质量的前提下准确快速完成基础预埋地脚螺栓工作，项目部配备了：施工员1名、质检员1名、技术员2名、专业施工测量人员3名、电焊工4名及配合木工、钢筋工若干。
2 .施工机具配备：根据实际地脚螺栓预埋的施工要求，项目部准备了电焊机两台、经纬仪两台、水准仪一台及标准钢尺、盒尺、墨斗、白线等。
四、施工过程及工艺
原计划使用双层定位钢板分别对螺栓的顶部及顶部的位置及垂直度进行控制，经综合考虑实际现场情况及基础钢筋形式后，发现螺栓位置全部处于基础及短柱主筋钢筋及箍筋包围中，并且局部存在位置交叉冲突。因此决定，先调整有位置冲突的钢筋(主要为箍筋位置)，后在螺栓上部使用定位钢板控制螺栓的位置及标高，下部使用线坠吊垂线方法来调整螺栓垂直度，而后使用钢筋预制马凳支撑螺栓底部并将螺栓焊接固定成整体，再与独立基础钢模板点焊固定或与基础内柱主筋点焊固定(焊接时不能伤到主筋)。
1 .将加工好的螺栓及对应的定位钢板运至施工现场，核查并确定对应的基础。
2 .施工测量员支设经纬仪、水准仪，在基础控制桩上挂好通线并抄测出基础顶面的设计标高线，作为安装螺栓和控制混凝土标高的依据。
3 .初步将螺栓放入基础柱钢筋中，调整与螺栓位置冲突的基础及短柱钢筋，保证螺栓的顺利埋放。
4. 铺设上部定位钢板，将定位钢板放于基础柱钢模板上，而后调整位置后使定位钢板上刻好的十字线(轴线)与挂好的通线相对，并使用经纬仪进行逐一校准。
5 .定位钢板调整好后开始穿入螺栓，套入螺母，使用水平仪控制螺栓顶部标高，达到设计标高后拧紧螺母，控制死螺栓标高;上部定位钢板校正无误后，测量螺栓间距及螺栓至中线距离，保证其符合设计要求;使用线坠吊垂线的方法，控制每根螺栓的垂直度，保证螺栓处于垂直状态。
6 .螺栓调整到位后，开始进行固定焊接。先使用φ16钢筋制作马凳，用来支撑螺栓底部，保证螺栓下部稳定，不移动;再使用φ14钢筋将螺栓相互焊接成整体，再次校准位置和标高后将其与周围钢筋及钢模板点焊固定(点焊时不能伤到主筋)。
7 .当一轴(线)的独立基础内的预埋螺栓全部固定好后进行整体测量校正：施工测量人员使用经纬仪检查定位钢板所刻中线，其投点误差(相对于控制桩)不应大于±2mm;使用水准仪检查基础顶面及螺栓顶面标高，地脚螺栓不宜低于设计标高，允许偏差值为0～10mm;使用标准钢尺顺序对相邻独立基础上地脚螺栓进行间距及整体长度测量，并平均分配总误差，以减小每个独立基础内的预埋螺栓的安装误差。
8.浇注基础混凝土前，找正位置下好抗剪槽木盒(提前加工好)，将所有螺栓丝扣涂刷黄油并用塑料薄膜包裹后方可进行独立基础混凝土浇筑。浇筑过程中，质检人员应跟班检查、保证做到过程控制。工程测量人员随时使用经纬仪、水准仪对定位钢板及螺栓的位置、标高进行检查校正。
9 .基础混凝土浇筑完成后，在混凝土达到初凝强度前再进行一次螺栓轴线位置及标高的校正测量，以确保螺栓位置及标高的准确性。
10.在基础混凝土浇筑完成24h内，拆除抗剪槽木盒并再次在螺栓上涂油，用塑料薄膜包裹进行养护，经再次复核轴线标高无误后交付上部钢结构施工单位。
五、注意事项
1 .所使用的工程测量仪器及钢尺必须经过校正，并在使用期范围内。
2. 定位模板在使用前应对螺栓圆直径，相邻螺栓孔弦长等数据进行现场测绘，并对定位模板环板的平面度等进行目测。标准上要求螺栓圆直径，相邻两孔弦长及任意两孔弦长的允差不大于2mm。
3 .地脚螺栓在预埋前应与螺母试配。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染脏物，螺栓套尼龙套，确保螺纹不受损伤;螺栓运输和固定过程中，严禁碰撞螺纹;在浇筑混凝土前，用塑料布包裹螺栓的螺纹部分。
4 .混凝土浇注后四小时内(混凝土凝固之前)应对地脚螺栓的相互间距、垂直度、外露长度等进行复测。
结束语：
在钢结构工程中预埋地脚螺栓位置的准确性至关重要。本工程中项目部进行了事前的质量策划、过程中质量控制以及事后的技术交流总结，首先是有效的保证了工程施工质量，在叶片模具车间基础预埋地脚螺栓施工过程中，所有施工检控项目符合相关施工质量验收规范的要求，交付验收一次通过，没有出现因预埋螺栓偏差超出规范允许偏差值而导致上部钢柱无法正常安装的情况;其次，在保证工程质量的前提下加快了施工进度，缩短了工期，同时也为下一步钢结构主体安装创造了良好地条件;再则项目部施工技术人员不仅得到了实践锻炼，还积累了宝贵的施工经验。本次大直径地脚螺栓预埋施工不仅得到了上部钢结构施工单位的认可，还得到了监理单位及建设单位的一致好评。