桥梁工程职称论文清水混凝土处理技术

　　摘要：清水混凝土在国内外大型建筑工程，特别是国内桥梁工程中已得到广泛应用，但在国内的一般建筑工程中，清水混凝土优越的结构性能和显著的经济性还没有得到充分发挥。本文就清水混凝土使用的认识和国内清水混凝土的应用进行简要分析。

　　关键词：清水混凝土,处理技术,模板,工艺

　　0.引言：

　　随着国家绿色工程施工的发展,清水混凝土在我国的应用会越来越广。由于清水饰面混凝土符合国家环保产业政策，体现了环保、节能和创建节约型社会理念，具有良好的推广应用前景。采用密实骨架堆积进行清水饰面混凝土配合比优化设计技术，满足了高性能混凝土的要求，提高了建筑结构的耐久性能，不仅降低了维修费用，更直接延长了建筑物使用寿命，通过清水饰面混凝土模板处理技术的研究，减小了二次装饰的费用，减少二次装修污染，缩短了施工工期，节约了垃圾处理费用，节约装修材料，节约自然资源，节约了人力、机械等费用，最终降低了工程总体造价。创造出了良好的经济效益和社会效益。

　　1. 清水混凝土的内控标准

　　近年来，清水混凝土的研究与开发虽取得较大进展，但多集中在施工工艺方面，对于清水混凝土本身材料的研究明显不够，影响清水混凝土的自身发展以及我国的建筑业发展。清水混凝土要求其拌合物色泽均匀，具有良好的和易性，不得出现离析和泌水。其次，清水混凝土要求结构密实，以减少气泡，为了减小清水混凝土拌合物泌水几率，并保证混凝土的密实度、强度和耐久性，在拌合物流动性满足施工要求的前提下，混凝土用水量应尽可能小。为了增加清水混凝土拌合物的流动性和粘聚性，混凝土中胶结料总量不宜过低;但是水泥用量不宜过高，以避免水泥水化热过大及混凝土收缩过大。按照国家规范对混凝土的验收标准并结合以往施工经验，制定出清水混凝土企业内控标准，具体内容如下：

　　1) 混凝土强度满足设计要求。

　　2) 混凝土振捣密实，无明显的质量通病(如蜂窝、麻面、露筋、夹渣、粘浆等) 。3) 混凝土表面平整光洁、色泽均匀一致、无裂缝、无锈斑、气泡不明显。

　　4) 板、梁底面无挠曲，现浇板面平整密实，无龟裂，楼梯踏步成型准确，无脚印。

　　5) 板、柱、梁几何尺寸准确，标高一致。

　　6) 阴阳角方正、垂直，线条顺直、清晰，棱角分明。

　　7) 洞口方正，位置准确，规格尺寸误差在允许偏差范围内。

　　8) 施工缝位置留设正确，接槎平顺，无明显缺陷。

　　2.桥墩和箱梁模板的设计与加工

　　桥梁的使用质量与基材处理及施工质量密切相关，任何环节的疏漏都将导致使用质量的下降。针对工程施工应特别注意下述几个环节的处理，以达到预期的使用效果。

　　2.1桥墩和箱梁模板的设计

　　桥墩和箱梁模板的设计要充分考虑混凝土结构的外型尺寸及其表面的光洁度要求、模板本身要有足够的强度和刚度、模板安装和混凝土浇注施工过程中的方便等。经过比较分析，最后选定：桥墩和箱梁外模采用由螺栓拼接的定型大块钢模板，外面涂刷防锈漆2度，里面按规定要求涂刷专用优质脱模剂;箱梁内模采用小块钢模板拼制，用钢管脚手架支撑。所有模板采用在混凝土内无拉筋设计。

　　2.2桥墩和箱梁模板的加工

　　桥墩和箱梁模板的加工在工厂完成。模板严格按设计要求在工厂完成放样、下料、焊接、预拼装和修整。同时，在模板外面涂刷防锈漆2度、里面打磨平整光滑。

　　3.混凝土配合比及原材料

　　混凝土配合比及原材料的品质对清水混凝土的内实外美起着非凡重要的作用。大部分轻轨桥墩和箱梁的混凝土标号较高，水泥用量也较多，对控制混凝土外观质量最为有利，再通过采取以下措施，将能达到较理想的效果。

　　3.1配合比及原材料初选

　　在混凝土施工前，由实验室对四周可供选用的原材料和工程用水以及混凝土外加剂等进行试验分析，并进行混凝土配合比试验，确定可供选用的混凝土配合比及原材料。

　　3.2配合比及原材料定选

　　在混凝土拌合站空地进行“试验墩”施工，对可供选用的各种混凝土配合比和原材料以及混凝土外加剂等，在不同的部位进行对比试验，再经过认真分析后确定最佳的混凝土配合比和有利于混凝土外观质量的原材料及混凝土外加剂。

　　3.3使用相同的混凝土配合比和原材料

　　在所有桥墩和箱梁混凝土施工过程中，要始终坚持使用相同的混凝土配合比和同一厂家生产的硅酸盐水泥、同一厂家生产的混凝土外加剂以及同一产地加工的粗、细骨料。

　　4.施工技术及工艺流程

　　为了确保达到清水混凝土的标准,除了各级施工人员具有精品意识外,更重要的是在材料、工艺上进行控制改进。在现浇混凝土结构施工中,其中,模板工程是达到清水混凝土的关键。

　　4.1测量放样

　　模板安装前，要进行测量放样。准确测量出桥墩和箱梁的中线、标高等，并放出模板安放位子的大样，确保模板能安放在正确的位子和标高上。

　　4.2模板整修

　　模板从工厂运至施工现场后，要再次进行预拼装和修整，里面再次打磨平整光滑后按规定要求涂刷专用优质脱模剂，确保模板完全符合设计要求后才能安装。模板经过使用后，在再次使用安装前，应对模板的平整度和各连接处等进行整修，将模板里面清理干净并按规定要求补刷专用优质脱模剂。

　　4.3模板安装

　　模板安装是桥墩和箱梁清水混凝土施工技术的重要施工工艺，模板安装过程中应注重如下几点：

　　4.3.1位子准确严格按照测量放样安装处理技术以确保位子准确;要注重调整模板的垂直和平整度。

　　4.3.2牢固可靠模板要安装在坚实可靠的基础上，支撑要牢固可靠，同时要有足够的强度和刚度，以防止混凝土施工过程中模板变形。

　　4 .3.3接缝严密做到连接牢固，接缝严密，各种卡、销、扣和螺栓等联接件配套。用双面止水带填塞模板接缝并上紧所有螺栓，以保证模板接头处不变形和漏浆。

　　4.3.4保护好脱模剂整个施工过程中要保护好优质脱模剂，以保证混凝土表面光洁。

　　4.4混凝土拌合

　　混凝土在拌合站进行集中拌合。为了保证混凝土原材料进料计量准确，粗、细骨料和胶凝材料以及外加剂搅拌充分，裹浆均匀，采取在混凝土拌合站对水、水泥、外加剂、沙、碎石等进行自动计量、强制拌合。

　　4.5混凝土拌运输

　　用混凝土运输车将混凝土由拌合站运送到工地，以确保混凝土到现场后能充分均匀拌合和不离析。

　　4.6混凝土拌浇注

　　混凝土浇注时，采用拖式混凝土输送泵泵送入模，保证混凝土自由倾落高度小于1.5m，混凝土采用纵向分段、水平分层连续浇注，每层厚度小于30cm，坡度小于1∶3，在混凝土中加入缓凝剂，确保次层混凝土浇注前先一层混凝土没有初凝。同时，要设置备用拌合、运输、发电和振捣设备，防止设备故障造成施工停顿而产生施工缝。

　　4.7混凝土拌捣固

　　混凝土振捣的好坏直接影响清水混凝土的外观质量。桥墩和箱梁全部采用插入式震捣器振捣，按照快插慢抽的方法，以使每一部位表面不再冒泡和下沉、平坦、有浮浆为好。既不能漏振，以防产生松散、蜂窝和麻面;也不能过捣，以防产生离析或泌水而使混凝土表面形成“老人斑”和鱼鳞纹。同时，不将震捣器放在钢筋上振，以防影响下部已经初凝的混凝土的质量和造成预应力管道跑位;禁止将震捣器放在波纹管上振，以防止波纹管破裂而造成漏浆堵孔。

　　4.8混凝土拌养护

　　混凝土的养护采用朔料薄膜包裹封闭和表面麻袋覆盖法养护14天。在中午很热的太阳直射下不答应用较凉的水浇在混凝土的表面，以免温差过大，产生收缩裂纹，在浇水养护操作时防止混凝土受到污染和损伤。4.9模板拆除

　　根据桥墩和箱梁的不同结构和工况对混凝土强度的要求，桥墩在混凝土养护3天后开始拆除模板;箱梁在养护4天后拆除边模和内模，14天后拆除底模。模板拆除时，采用扳手、撬棍、倒链滑车等工具配合汽车吊进行作业，要非凡注重防止因拆模而造成混凝土表面和棱角的损伤，同时要及时清除混凝土表面的粘结物。

　　5.结束语：

　　实践证明，高性能清水饰面混凝土对于我国建筑事业的发展，人们生活质量的提高及环境保护工作都意义深远;同时，采用这种新型高强，高性能清水混凝土，延长了建筑的使用寿命，对于提高产出与投入比值，建设节约型社会具有重要的现实意义。