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建筑工程评职论文简述质量通病及防治对策

时间:2013年07月06日 分类:推荐论文 次数:

摘 要:本文作者根据多年的工作经验,简要总结了建筑工程的质量通病,分析其产生原因,并提出了防治措施,希望能与同行共勉。

  摘 要:本文作者根据多年的工作经验,简要总结了建筑工程的质量通病,分析其产生原因,并提出了防治措施,希望能与同行共勉。

  关键词:房屋建筑,质量通病,防治对策

  1 砌砖工程质量通病

  1.1水平灰缝不饱满

  水平灰缝不饱满砖与砂浆粘结力低,使得砌体强度低,整体性差,抗震能力削弱。

  预防措施:(1)砖提前浇水,含水率重为10%-15%;(2)砌砖时采用“三一”砌筑法;(3)合理控制工作面,避免两人同时砌筑短墙,造成两人同时砌交界处瞎缝,丁字墙交接处不留直槎;(4)对低强度等级水泥砂浆掺入外加剂,增加砂浆和易性,且竖缝采用挤浆法。

  1.2组砌方法错误

  组砌方法混乱,碎砖应分散使用搭接长度小于25mm出现多处同缝,使墙体整体性降低。

  预防措施:

  (1)砌筑时采用一顺一丁,承重墙底部、顶部采用丁砖砌筑;(2)断砖、碎砖应分散使用在受力较少的砌体中,宽度小于1m的墙应用整砖砌筑;(3)留槎。砖块搭接长度应不小于60mm。

  1.3 留槎错误

  拉结筋少放、漏放、伸出长度不足,任意留直槎成阴槎,构造柱马牙槎不标准,使墙体接槎明显,接槎筋少放漏放,使墙体整体性抗震性降低。

  预防措施:

  1.3.1 构造柱马牙槎留置先退后进,采用 4 皮退 4 皮进,每 8 皮放拉结钢筋,砌筑前事先按使用部位,分别加工钢筋堆放在操作层附近。

  1.3.2 严格控制留槎数量转角及纵横墙交叉处不留直槎,非承墙严禁留阴槎。

  2 钢筋工程质量通病

  2.1 钢筋表面锈蚀

  钢筋露天堆放时,采用钢筋垫枕木架空堆放,避免钢筋受雨雪侵蚀。

  2.2 钢筋同截面接头过多, 钢筋同截面接头百分率超过规范规定。

  预防措施:由熟悉规范的专业工程师负责钢筋配料工作,钢筋配料时考虑原材料的长度和规范规定的接头位置,必要时购买定尺的钢材。

  2.3 钢筋保护层不足

  钢筋的混凝土保护层厚度大小,不满足规范要求。

  预防措施:

  保证钢筋骨架或网片绑扎位置、尺寸准确,同时按照施工组织设计的规定设置垫块数量,加设定位梯子筋、定位箍筋。

  2.4 钢筋挤压连接

  两种通病:钢套筒表面有裂缝、折叠等缺陷;挤压接头的强度不合格。

  预防措施:

  2.4.1 要认真检查钢套筒的质量,材质不符合要求,无出厂质量证明书,以及外观质量不合格的钢套筒,不得使用。

  2.4.2 钢筋应按标记要求插入钢套筒内,确保接头长度,以防压空。被连接钢筋的轴心与钢套筒轴心应保持同一轴线,防止偏心和弯折。

  2.4.3 在压接接头处挂好平衡器与压钳,接好进、回油油管,起动超高压泵,调节好压接力所需的油压力,然后将下压模卡板打开,取出下模,把挤压机机架的开口插入被挤压的带肋钢筋的连接套中,插回下模,锁死卡板,压钳在平衡器的平衡力作用中,对准钢套筒所需压接的标记处,控制挤压机换向阀进行挤压。

  2.4.4 挤压时,压钳的压接应对准套简压痕标志,并垂直于被压钢筋的横肋。挤压应从套筒中央逐道向端部压接,最后检查压痕。最小直径及压痕总宽度需符合规定。

  2.4.5 要注意钢筋插入钢套筒的长度,认真检查钢筋的标记线,以防压空。

  2.4.6挤压时严格控制其压力,认真检查压痕深度,深度不够的要补压;超深的要切除接头重新连接。

  3砼工程常见质量通病

  3.1砼裂缝现象

  砼表面出现有一定规律裂缝对于板类构件有的出现贯通裂缝。砼表面出现无规律的龟裂,且随时间推移不断发展,大体积砼纵深裂缝。

  3.2主要原因

  钢筋位置及保护层位置厚度不符。砼浇捣后未及时进行养护,特别是高温干燥情况下产生干缩裂缝。预埋管线末放在钢筋网片之上,沿管线方向未增设Φ6@150,宽500电线管补墙筋。

  3.3防治措施

  严格控制现浇板厚度和钢筋保护层厚度,在浇筑砼时,保证钢筋位置正确,沿管线方向设置管线补强筋。现浇板浇筑时,在砼初凝前进行二次振捣,在砼终凝前进行二次压抹。砼浇筑完毕后 2h 内加以覆盖和养护,养护时间不少于14 天,大体积砼初凝后发生表面风干裂纹,应进行二次抹面、压实。

  3.4 砼收缩裂缝的预防

  3.4.1 砼配制时要严格控制水灰比和水泥用量,选用良好的级配和砂率,搅合均匀,振捣密实。浇筑前将基层和模板浇水湿润。浇筑后及时的认真的养护,可在砼表面喷一度氯偏乳液养护剂,或覆盖塑料薄膜。气温高、湿度低或风速大的天气施工,浇筑后应及时喷水养护,但不宜使用温度太低的水直接浇砼表面。

  3.4.2 砼振捣要充分,但又不能过分。

  3.4.3 砼初凝后终凝前进行二次抹压,但避免在砼表面撤干水泥刮抹。

  4 卫生间、屋面渗漏质量通病

  4.1 现象:卫生间墙面楼面渗漏。

  渗漏主要原因:垃圾杂质清理干净,底糙粉刷末浇水湿润,刮糙马虎,以至造成底糙与基层粘结不牢,脱壳龟裂。四周除门洞外未按规范浇筑200 厚砼反边。在卫生间器具部位,未用防水砂浆做好防水层,从而导致渗漏。楼面清理马虎,砼不密实,粗糙、龟裂、导致渗漏。

  4.2 渗漏防治

  砼在卫生间部位应比四周(门洞口除外)返高 200。粉刷前,对卫生间墙面彻底清理,按粉刷要求做好粉面厚度和垂直灰饼,并同时做好墙面预留孔,槽的镶砌。

  塌饼好后,应对每只卫生间进行验收,核对,避免预埋管道的遗留。底糙粉刷之前,应隔夜对墙面浇水湿润,刮冷糙用水泥砂浆内掺防水剂,隔夜第二次刮糙至塌饼,刮糙采用水泥砂浆内掺防水剂,并用木蟹平,打毛,使底糙平整与基层墙面有足够的粘结力,做到不脱壳,不龟裂,并加强养护,浴缸以下部位应高出地面2cm,坡向外侧并粉平紧光,以增加防水能力确保卫生间墙体防潮不渗漏,有防水要求的地面应做防水层,四周返上300。做地坪前,先对卫生间地坪清理干净,并按排水要求坡度,做好冲筋。

  5 施工缝结合不好处理措施

  在施工缝处继续浇筑混凝土时,应注意以下几点:浇筑柱、梁、楼板、墙、斗仓及类似结构时,如间歇时间超过有关规定,则按施工缝处理,应在混凝土抗压强度不小于 12MPa 时,才允许继续浇筑。对混凝土进行二次振捣,这样可以提高接缝的强度和密实度。在大体积混凝土施工中,接缝时间往往超过规定的时间,也可以采取待先浇筑的混凝土终凝前后(4~6h)再振捣一次,然后浇筑下一步混凝土的方法。二次振捣处理施工缝的方法,应先进行试验,找出规律后方可实际应用。在模板上沿施工缝位置通条开口,以便清理杂物和冲洗。冬期施工时,如有冰雪等,要用热气喷化后清理干净,锯末等杂物,可采用高压空气吹扫。全部清理干净后,再将通条开口封板,并抹水泥浆或减石子混凝土砂浆,再浇筑混凝土。

  6 防治质量通病的管理层面保征措施

  加强领导,建立质量通病防治领导小组,层层落实,责任到人。对照标准真正做到有组织、有计划、有措施,针对该工程,公司在人、财、物上全力以赴,增添有关设备,并同时淘汰一部分消耗大、效益低、质量差、安全无保障的工艺设备。加强建筑队伍建设,培训一批新技术骨干力量,对有关领导、管理干部和工人进行技术教育和培训,确保持证上岗。项目经理部制定具体工艺操作措施,做好技术交底和样板示范,由专职质量员进行节点监督检查,发现问题随时发出书面整改通知,复查整改后进行消项登记,对不及时改者,按奖条例进行处分。