建筑工程职称范文混凝土的质量控制刍议

　　摘 要：随着经济的发展，建筑物越来越快速增加，混凝土作为一种主要建筑材料，它的质量好坏，直接关系到每个工程的成败。因此，在施工中必须对混凝土的施工质量足够的重视。本文主要就建筑工程中混凝土的施工质量控制进行了整合分析。

　　关键词：建筑施工,混凝土,质量控制

　　1.混凝土质量控制的意义

　　社会经济的发展与进步，混凝土已然成为了工民建建筑中一种不可或缺材料，进行质量控制有着重大的社会意义和经济意义。

　　1.1混凝土与钢筋一起承载着建筑物的总重，其质量的优劣直接作用于建筑物本身的结构安全，同时也直接关系到业主和周边人群的生命、财产安全。

　　1.2混凝土的质量对建筑中已经成型的结构稳定和寿命有着重要影响，同时影响到工程造价的高低，是工程最终优劣成败的重要因素之一。

　　1.3从统计的数据来看，施工过程中由于混凝土质量问题所导致的的工程变更的普遍发生，同时也发现很多的工程事故最后归结原因时都发现是因为混凝土质量问题引起的，混凝土的质量控制在整个工程质量控制中的作用尤为明显。

　　2.混凝土施工的质量管理

　　2.1影响质量的因素。(1)混凝土的配合比例。混凝土的配合比例是影响混凝土质量的第一要素，混凝土的配合比例应该满足施工技术的要求，以保证工程的质量和强度。在科学部门所配出来的配合比例并不一定完全适合施工的现况，当施工现场的运输设备、气温等发生了变化之时，应该根据变化来调整混凝土的配合比例。(2)混凝土的和易性。和易性，指的是混凝土在搅拌时的粘聚性、流动性、保水性等性能的综合。如果混凝土的和易性不好，就可能导致混凝土出现离析现象或者振捣不实。只有混凝土具有良好的和易性，才便于振实，不会发生离析的现象。(3)振捣过程。混凝土在浇筑时有没有经过充分的振捣，是影响混凝土最终质量的重要因素。由于浇筑时振捣不良引起混凝土内部出现蜂窝、孔洞等问题的情况时有发生。所以，施工单位要重视混凝土的振捣工作，在对混凝土进行振捣时应该由专业的人员，采取专业的操作来进行。(4)施工人员。作为施工的操作者和指挥者，施工人员对混凝土施工质量的影响是无可置疑的。因此在施工的过程中，施工单位应该严格控制各个环节，建立健全的规章制度和和质量管理体系。为了问题能够得到切实的解决，还应该从技术和管理措施两个方面来约束有关的部门和人员，最终用人员的素质来保证施工的质量。

　　2.2混凝土施工中的控制。(1)供应商。在选择商品混凝土的供应商的时候，应该选择信誉好、资质高的商家。应该安排好商品混凝土搅拌站和施工现场之间的联系，对混凝土浇筑的速度做好计算，选择合理的车辆和路线，使混凝土运至施工现场时的质量有所保证。(2)施工操作。应该在周密的科学组织之上合理安排施工的速度，保证施工操作严格按照程序进行，杜绝盲目的赶工。在浇筑工程中不踩踏钢筋，不移动预埋的线管。在混凝土强度达到1.2Mpa前不能踩踏和堆放重物。(3)现场管理。应该对施工现场加强管理，制定合理的管理制度，保证施工人员的技术水平，提高施工人员的质量意识，增强施工人员的责任心。

　　3.混凝土质量的控制管理方法分析

　　3.1原材料控制。施工质量的高低与材料选择的正确与否有直接关系，混凝土的实际最高温升主要取决与于水泥的用量和品种。对此，施工企业一定要严格把关。首先，采购人员必须选择合适的水泥，优先选择质量较稳定、强度高的水泥，为减少水泥水化热，可以在满足混凝土可泵送的前提下，选用较小的水灰比来提高砼的流动性，减少水泥的用量;其次，要注意掺合料的选用，一般选用磨细的一级粉煤灰;最后根据工程设计方案，按照设计强度，经过精细的适配后，确定混凝土的配合比率。

　　3.2配合比的质量控制。在根据设计要求和混凝土的工程特点确定了各种原材料之后，应在监理工程师见证下，进行现场原材料取样，并填写见证取样单。交有相应资质等级的试验室进行混凝土配合比设计和试配工作。监理工程师在审查试验室出具的配合比单及相应的有关混凝土性能能够满足工程的各项要求后，方可允许进行混凝土的搅拌和浇筑工作。

　　3.3搅拌过程的质量控制。施工单位应严格控制原材料计量。搅拌机应配备水表，禁止单纯凭经验靠感觉调整用水量的做法;对外加剂，应事先称量出每盘一份加入，禁止拿铁锹随意添加;对砂石料，应坚持每次过磅称量，不提倡小车划线做记号的体积法。另外，还应对每盘的搅拌时间、加料顺序、混凝土拌合物的坍落度、是否离析等进行抽查。在较大的工程中，应要求施工单位采用电脑计量的搅拌站，这样可以有效地减少人为因素，使配合比得到可靠的保证。

　　3.4浇筑过程质量控制。混凝土浇筑前，监理工程师、质控制工程师应检查混凝土的浇筑方法是否合理、水电供应是否有保证、各工种人员的配备情况;振捣器的类型、规格、数量是否满足混凝土的振捣要求;度件模具及数量是否合适;浇筑期间的气候、气温;夏季、雨季、冬期施工，覆盖材料是否准备好。针对不同的板、梁、柱、剪力墙、薄壁型构件应要求采用不同类型的振捣器;当混凝土浇筑超过2米时应采用串筒式溜槽。审查确认施工缝的设置位置是否合适，使施工单位安排好混凝土的浇筑顺序，保证分区、分层混凝土在初凝之前搭接。

　　在浇筑过程中，注意观察混凝土拌合物的坍落度等性能，若有问题，应及时对混凝土配合比作合理调整;督促施工单位控制好每层混凝土浇筑厚度及振捣器的插点，移动间距;对钢筋交叉密集的梁柱节点振捣到位，以防出现蜂窝、麻面。对大体积混凝土或厚度较大的部件，应采用低水化热水泥并加强保温养护措施。

　　4.混凝土裂缝原因以及防治措施

　　4.1混凝土裂缝产生的原因。混凝土墩台身或基础等结构裂缝的发生是由多种因素引起的。各类裂缝产生的主要影响因素如下：①收缩裂缝：混凝土的收缩引起收缩裂缝。收缩的主要影响因素是混凝土中的用水量和水泥用量, 用水量和水泥用量越高, 混凝土的收缩就越大。选用的水泥品种不同, 其干缩、收缩的量也不同。 ②温差裂缝：混凝土内外部温差过大会产生裂缝。主要影响因素是水泥水化热引起的混凝土内部和混凝土表面的温差过大。特别是大体积混凝土更易发生此类裂缝。 ③ 材料裂缝：材料裂缝表现为龟裂,主要是因水泥安定性不合格或骨料中含泥量过多而引起的。

　　4.2裂缝问题的防治措施。房屋建筑混凝土施工过程中，混凝土出现裂缝是很难避免的，出现裂缝后该如何处理是个关键的问题。首先应充分理解设计意图和技术要求，严格遵守设计和施工规范。当不可避免的裂缝出现时，要认真分析裂缝产生的具体原因，根据不同受力情况和使用要求采取不同的处理方法。无论哪种方法都要从实际情况出发，做到安全可靠，同时还要考虑技术方面的问题。处理后的裂缝应至少保证具备原有的承载力、抗渗性和整体性。同时还要防止人为损害，尽量避免大面积修补，以保持原结构的外观为基础。常见处理方法有：(1)修补表面：该方法适合较窄的裂缝，可以修补表面美观并提高耐久性。(2)裂缝填充：适用于裂缝较宽的建筑。(3)混凝土注入：适合裂缝较窄且深的情况，将修补原料注入混凝土内部。

　　综上所述，在施工过程中应该抓住重点，制定合理有效的方法来保证施工的质量。混凝土的施工质量直接关系到建筑物的质量，直接影响人们的生命和财产安全。为此，施工人员在施工的整个过程中，建筑施工单位一定要注意混凝土施工中的常见问题，并采取相应措施加以解决，严格依据混凝土的制作工艺进行施工，不断提高混凝土的质量，确保房屋建筑工程的质量。