学术咨询

让论文发表更省时、省事、省心

桥梁施工论文发表钢板桩围堰水下吸泥与封底施工

时间:2013年08月05日 分类:推荐论文 次数:

摘要;深水钢板桩围堰施工采用水下吸泥混凝土封底技术,提高了钢板桩围堰的安全稳定性。

  摘要;深水钢板桩围堰施工采用水下吸泥混凝土封底技术,提高了钢板桩围堰的安全稳定性。

  关键字:钢板桩围堰,围囹,封底

  一、工程概况

  根据该桥桥位处的施工环境及工期要求,该桥总体施工方案初步拟定为:398- 404号墩钢板桩打设,围堰采用干作业方法,其中401-404号钢板桩围堰位于深水中,围堰尺寸9.6M×15.6M,单个围堰共计平桩80片 ,角桩4片。(见钢板桩围堰结构图)。打插钢板桩围堰是利用25吨汽车吊辅助插桩、50吨履带吊配合震动打桩机进行的。钢板桩拟采用SKSP-SX18型钢板桩,单根长度为15米,宽0.6米。钢板桩围堰施工采用水下封底技术。

  水面以下承台所在地质为:

  1.1 第一层 厚5.28m 淤泥 σ=50Kpa 淤泥粉质黏土 软塑状 根据《地质勘察报告》γ=19.2kn/m3,浮容重γ’=10.8kn/m3,C=3,φ=5

  1.2 第二层 厚4.5m 含淤泥粉质黏土σ=100Kpa 可塑 根据《地质勘察报告》γ=20.4kn/m3,浮容重γ’=10.8kn/m3,C=35.6,φ=12.4

  1.3 第三层 厚10.3m 粉土σ=120Kpa,γ=20.0kn/m3,坚硬,密实,浮容重γ’=11.7kn/m3, C=25,φ=23

  二、主要施工方案及施工工艺

  2.1 围堰内水下吸泥清基

  2.1.1、钢板桩围堰制作完成后,在水面上50cm处安装第一道围囹,沿钢板桩围堰四周围上塑料布,并使塑料布连接,在塑料布和钢板桩之间撒锯末和沙子混合物(比例2∶1),并加强防渗性能。检查并保证吸泥设备完好,潜水员熟悉现场水文状况,所有人员经过培训并了解熟悉作业内容,按规范作业。

  2.1.2、一起准备就绪后,在现场工程师的指导下,启动空气吸泥机,潜水员下水利用高压射水管进行吸泥作业。由于围堰内有部分片石和混凝土凝结块,应利用长臂抓斗抓出片石和混凝土凝结块,辅助吸泥,保证吸泥深度达到设计要求。在整个水下吸泥过程中,应有专人负责与水下潜水员进行通讯联系,潜水员必须按规范作业,达到规定作业时间后及时更换潜水员继续进行作业,技术人员要及时准确地监测钢板桩围堰的变化,保证作业过程安全。

  2.2 混凝土水下封底

  根据施工最不利工况计算,水下混泥土封底深度为1.5m,需混凝土总方量9.6m*1.5*15.6m=224.64m3,为确保水下封底满足承受高水压的要求,水下封底施工工艺必须满足以下要求:

  2.2.1、进行混凝土配合比设计,在现有原材料的基础上,选配出级别为C30、水下和易性好、初凝时间18h、5d达到100%强度得的优质混凝土。

  2.2.2、灌注方法采用垂直导管法,总体顺序为从钢板桩围堰四角处向

  中间、采用“梅花形”灌注,保证灌注封底凭证。每点连续灌注至设计标高后换点灌注,在规定时间内完成混凝土水下封底。

  2.2.2.1、为保证钢板桩和钻孔桩与封底混凝土的粘结力,必须在灌注封底混凝土前将其表面泥土杂物清除。

  2.2.2.2、封底混凝土既要达到厚度要求,同时又要满足底面平整的要求。技术人员要准确测量,要保证平整度,避免遗漏造成的缺陷。

  2.3 混凝土强度及抽水安装内支撑施工

  钢板桩围堰内混凝土水下封底完成养护5d后,取标准试件进行试验,其抗压强度达到设计要求,即可进行钢板桩围堰内抽水工作。抽水至第二道支撑下50CM时焊牛腿安装第二层内支撑;继续抽水,依次安装第三层内支撑。

  2.4 在钢板桩围堰施工过程中,利用水下吸泥和混凝土封底技术,提高了钢板桩围堰施工的安全性,特别是在深水围堰施工过程中,提前为钢板桩围堰增加了一道围囹。

  三、施工机械设备及劳力组织

  四、安全保障措施

  4. 1、首先加强对安全工作的宣传与强化,确保人员、机械设备的啊安全,促进施工顺利开展,项目部成立安全保障领导小组。

  4.2、项目部安排专人与当地水务部门保持联系或充分利用电视、电话、收音机等形式密切关注当地天气水清情况,为项目部提供真实的第一首资料。要做到每日一报,遇到险情提前预防。

  4.3、施工现场所有人员必须戴好安全帽,穿好救生衣和防滑鞋,吸泥过程中保证潜水员和地面联系畅通。

  4.4、施工现场要放置救生圈(含救生绳)等,且位置要合理。

  4.5、所有电器设备的安装、电缆线的敷设都由项目部电工负责,禁止非电工人员摆弄电器、电线。电工应对所有电器设备做定期检查,发现隐患及时排除。

  4.6、水下吸泥过程中,专职技术人员监测围堰变形。