机电工程师评职范文-安装工程常见质量通病及对策

　　摘要:机电安装工程是机电工程的关键组成环节，涉及到工业、公用、民用三个部分中的设备安装、电气、给排水、弱电、 空调通风等工程，其安装质量直接影响到设备整体的安全运行、节能效果、建筑物投入使用功能等，但由于内外因素的影响，我国的机电安装工程存在一系列的质量通病，本文就机电安装工程中常见的一些质量通病进行了总结与归纳,希望能对大家今后的工作有所帮助。

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　　一、机电安装工程质量控制的重要性和必要性

　　机电设备安装是整个建设工程项目施工中的重要内容,也是决定产品质量的关键阶段,在很大程度上影响着建筑工程的总体使用质量和安全性,在建筑施工的技术和手段越来越多样化的今天,社会不但对其本身的建筑质量倍加关注,而且对其机电设备的的安装质量也愈加重视;同时，优质的安装工程也可促进安装施工单位整体质量水平的提高，提高企业的知名度和市场竞争力，在激烈的市场竞争中，树立企业品牌形象、社会信誉，赢得市场，提高用户的满意度。所以，机电安装工程在质量和安全性能等各方面都应该有进一步的发展，以满足社会和企业发展需要。

　　二、机电安装工程质量通病产生的总体原因及应对措施

　　(一)各个施工的工种以及部门之间缺乏有效地沟通

　　无论是民用住宅、工业厂房，还是公共建筑，一栋高质量、高标准的建筑安装工程，从工程技术、施工管理的角度，各专业之间的协调与配合，是至关重要和不容忽视的。很多建筑物，就其各专业本身，如建筑的外形、使用功能、结构型式、安全合理性等，不论在设计，还是在施工方面的质量，都能得到很好地控制和保证，但到了工程施工的后期，由于各个施工的工种以及部门之间缺乏有效地沟通，往往出现返工，改线路、打楼板，把一栋好好的建筑搞得乱七八槽，面目全非，并因此带来了种种问题和隐患，造成工程投资的极大浪费并影响工期，有的还会影响到建筑物的使用功能，严重的甚至还会带来质量问题和安全隐患。可见，工程施工中各专业的协调管理工作不仅很重要，同时也很必要。因此，加强建筑安装施工过程中各专业的协调与配合，是施工管理过程中避免出现质量通病的极其重要的环节。

　　(二)材料质量不过关

　　机电设备安装的材料是否合格也是关系到安装质量的一个关键问题。因此，机电安装的质量控制与管理人员应该严格控制所使用材料的来源与质量，严格把好材料的进入关，所使用的全部材料在进入施工现场时应该出具产品质量合格证明以及质量检验报告等，经过施工现场质量检验人员的鉴定合格之后方可批准使用，尤其是对于强制管理的机电产品更加应该严格注意其产品质量，保证使用过程中的安全性。

　　(三)施工和管理人员责任心不强、技术水平低

　　治理通病重在预防，要提高有关管理人员在思想上对防控工程质量通病重要意义的认识，广泛宣传工程质量通病对建筑工程产生的影响和危害，并通过典型案例宣传、实例剖析等方式，提高有关人员对通病危害性的认识，切实把防控工程质量通病作为安装工程管理中的一件大事来抓，尤其是对一些常见的、危害性较大的质量通病，更要进行大力宣传，形成人人皆知的局面;另外还要加强从业人员的岗位培训，提高其技术水平，使其掌握防控通病的主要方法，并能严格按批准的施工组织设计、施工方案和技术措施进行精心管理和操作，施工方案和技术措施中要有防治通病的专篇，且针对性要强，措施要具体。

　　(四)设计不够科学

　　精心设计是防控安装工程质量通病的另一道关口。往往由于设计人员的责任心不强、疏忽等原因，没有根据实际情况精心选用配件(生搬硬套标准定型图集)和机电产品，在设计过程中没有注意对所需产品的型号、规格等基本内容进行说明，以保证产品选择的正确性，使工程设计留下了产生质量通病的隐患。

　　三、机电安装工程中常见的质量通病分析

　　(一)在同一区域内开关箱、插座等安装不在同一水平面或轴线

　　出现此类问题原因可能是：土建施工没有按照要求标高预留插座、开关盒位置或空洞;建筑采用框架结构，墙体材料采用空心砖，挂钩难以固定;安装人员责任心不强，随意改变安装高度等。杜绝上类质量问题的办法可在施工前绘制定位尺寸图和挂钩定位图，按照定位图在砌筑施工时专人负责开关、插座盒预埋，保持标高一致，误差不能超过面板的可调整范围;在开关箱挂钩部位砌筑实心砖或空心砖灌混凝土;土建施工期间加强沟通和监督，按照设计要求预留预留孔洞或预埋件;进行各个专业图纸的有效结合，将各个专业进行不同图层的划分，以确保各个专业冲突部分的良好显现，比如相关设备的位置关系等，定位尺寸各层均以相同轴线为准，以保证各层洞口上下在同一轴线上。各个部位施工完毕及时检查复核形成记录。

　　(二)机房、变配电所等运输通道被其它设备占据给操作、维护、检修带来不便

　　在此工作中应该注意的关键问题是机房或变配电设备投入使用之后的啊操作、维修与保养，某些建筑机房、变配电所和发电机房的设备曾因为安装位置选择不当，当发生故障或紧急情况时产生过严重的损失和后果。所以，机电设备安装过程中应该对设备的安装位置进行充分的考虑，要严格遵守相关的规范与标准，与其他设备装置的安装位置进行合理调配，为日常使用过程中出现问题时的检修与更换打下基础。

　　(三)钢结构构件与基础部分的抗拔锚栓位置出现偏差

　　出现此类问题的原因可能是钢结构安装制作人员未与土建单位校核轴线尺寸及相对尺寸;在混凝土捣实过程中,没有采取防止锚栓发生移动的措施。为了避免此类问题出现，钢结构施工单位必须自行主动地与土建单位一起校核轴线尺寸及相对尺寸,以免出现偏差，另外在混凝土捣实过程中,必须采取可靠的措施, 例如可采用套钢模板或用附加钢筋焊牢等措施以防止锚栓发生移动;标高一定要按给定的基准线作复核,容许偏差不得超过规范所规定的范围。

　　(四)管道投入使用后，有局部“塌腰”现象

　　造成此类问题的原因可能是：管道支架间距不符合规定，管道使用后，重量增加;弯曲的管道安装前未调直;支架安装前所定坡度、标高不准，安装时未纠正;支架埋设安装不平正、不牢固等。可采取的措施：

　　1.支架安装前应根据管道设计坡度和起点标高，算出中间点、终点标高，弹好线，根据管径、管道保温情况，严格按照标准定出各支架安装点及标高进行安装;

　　2.支架安装必须保证标高、坡度正确，平正牢固，与管道接触紧密，不得有扭斜、翘曲现象;弯曲的管道，安装前需调直;

　　3.安装后管道产生“塌腰”，应拆除“塌腰”管道，增设支架，使其符合设计要求。

　　(五)管道支架固定方法不当，安装不牢或变形

　　造成此类问题的原因包括：支架固定方法不对，安装不符合要求;支架埋入深度不够，灌细石混凝土或砂浆时未捣实养护;使用后受外力作用而松动，造成支架不受力。具体防治措施：

　　1.固定支架必须按设计规定的位置安装，让管子平稳地敷设在支架横梁上，使每个支架都能受力，在有热位移的管道上，固定支架应在伸缩器预拉伸前固定;

　　2.无热位移的吊架吊杆应垂直管道安装，并设花蓝螺栓调节吊杆长度，有热位移的管道吊杆应倾斜安装，其倾斜方向与位移方向相反，倾斜距离按位移值的1/2(△L/2)安装;

　　3.管道试用后，发现支架安装不符合规定或松动，应修整加固或重新安装。

　　(六)阀门安装位置和标高不便操作和维修，影响使用;阀门倒装、手轮朝下

　　造成此类问题的原因：缺少阀门安装知识，对施工规范掌握不严;安装阀门时，未考虑方便操作和维修。预防此类问题措施：

　　1.严格按照阀门安装说明书安装，安装时阀门手轮要朝上或侧向安装，手轮不得朝下;

　　2.明杆闸阀留足阀杆伸长开启高度;蝶阀充分考虑手柄转动空间;暗装阀门不但要设置满足阀门开闭需要的检查门，同时阀杆应朝向检查门;

　　3.在走道上和靠墙、靠设备安装的阀门，不得碰头、踢脚或妨碍搬运工作;阀门安装过高需经常启闭时，应设操作平台(梯);

　　4.立管上阀门安装高度，当设计未明确时，可安装成阀门中心与胸口齐平，距地面1.2m为宜。

　　(七)金属管道和设备涂漆后漆膜表面逐渐产生锈斑，并逐步破裂;靠墙侧及接近地面的管道、散热器、水箱、金属结构等油漆漏涂

　　造成此类问题的原因有：涂漆前管道、散热器、水箱等结构表面的污垢、酸、碱、水分、铁锈未除净;涂漆层过薄;水、气体和酸碱透过漆膜浸入漆层内金属表面;靠墙侧及接近地面的管道、散热器和金属结构不便涂漆或漏涂。可采取：

　　1.涂漆前必须清除管道和金属结构表面污物、水分等杂物，待露出金属光泽后，及时涂上底漆、面漆，每层涂料厚不小于30～ 40μm;底漆稍厚，每层涂40～50μm;

　　2.安装后不便涂漆的管子、散热器、水箱等必须在安装前涂底漆，安装后刷面漆，可用小镜子反照背面，发现漏漆部位及时补涂。

　　四、结束语

　　总之，一项优质的工程是集多专业、多工种、多单位密切配合、共同创造的智慧结晶，只有建立科学的管理体系，运用有效的管理手段，解决多工种交叉施工中存在的问题，才能够全面提高施工管理水平，保证工程建设质量，确保工程的顺利完成。

　　参考文献：

　　1. 郑亦撑. 建筑机电安装工程施工管理初探 机电信息 2011(06)

　　2. 郑永文. 关于做好机电安装工程管理的思考 企业家天地 2011(06)