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机械职称论文发表塔式起重机的安装与拆卸若干问题

时间:2014年04月10日 分类:推荐论文 次数:

摘 要:建筑施工现场,为解决施工阶段的垂直运输、加快施工进度、提高现代施工机械化操作水平,根据施工现场实际情况,一般在建筑物中间或侧面安装若干台固定式塔式起重机(以下简称塔机)一套规范的塔机安装、拆卸与操作技术安全交底至关重要,必须引起项目

  摘 要:建筑施工现场,为解决施工阶段的垂直运输、加快施工进度、提高现代施工机械化操作水平,根据施工现场实际情况,一般在建筑物中间或侧面安装若干台固定式塔式起重机(以下简称塔机)一套规范的塔机安装、拆卸与操作技术安全交底至关重要,必须引起项目部技术人员的高度重视。

  关键词:机械职称论文发表,发表论文期刊网,建筑机械,塔式起重机,安装,拆卸

  引言:塔机的金属结构连接一般有两种方式.即高强度螺栓连接和销轴连接。塔机高强度螺栓连接是靠摩擦力来传递结构内力的,要求连接面清洁,有较高的摩擦系数。拧紧力矩值非常重要,特别是预紧力矩。预紧的目的在于增强连接的可靠性和紧密性,以防止受载后连接件出现缝隙或发生相对滑移,以保证最终的安装质量。

  一、说明

  本次安装为正常转场(或新购买)安装,安装过程应严格按照安装与拆卸方案进行,不得随意改动。

  二、安装顺序

  底架(用水准仪校平)→标准节→外套架→回转机构→驾驶室→塔顶→平衡臂→平衡块(离塔顶根部最近的位置)→大臂(含拉杆等,重心位置距臂根)→平衡块(其余全部)→调试→顶升→斜撑→验收合格→使用。

  三、拆卸顺序

  塔机下降(降至初装高度)→平衡块(靠近塔顶根部一块)→大臂→平衡块→平衡臂→塔顶→驾驶室→回转机构→套架及标准节→底架。

  四、安装拆卸注意事项

  1.安装前技术准备工作及注意事项

  (1)按塔机说明书及基础设计资料的要求,核对基础施工质量的关键部位。

  检测塔机基础的几何尺寸误差,应在允许范围内,测定水平误差大小,以便垫铁。

  塔机基础施工应满足此方案中的强度要求。

  (2)详细了解安装用吊车的技术状况,技术负责人应向吊车司机交待安装过程及吊装主要部件的尺寸、重量、高度,共同商定吊车停入位置,臂杆长度及仰角等主要技术参数。

  (3)安装负责人召集安装作业人员、吊车机组人员及吊装指挥人员开会,共同讲解落实安全技术措施,专项明确吊车支脚支承作业负责人员,支脚支承必须达到坚实牢固。

  (4)塔吊安装人员必须持证上岗方可作业,戴好各种劳动防护用品。

  (5)塔机各部位之间的连接轴,螺栓、螺母、轴端卡板和开口销必须使用生产厂家随机或指定的专用件,不得随意自行更换。

  2.安装前人员和工具准备工作

  (1)基础施工:应按施工方案中确定的塔基位置保证基础设置,地基承载力≥200kN/㎡,砼确保密实,地脚螺栓位置偏差≤2mm(地脚螺栓安装前按使用说明书中图纸要求或施工方案要求加工)安装塔机前,基础砼强度要达到90%以上。

  (2)附着架着力处的砼强度≥70%以上,预埋件埋入位置偏差≤5mm。

  (3)施工现场根据三级保护标准配合安装好电源箱。

  (4)安装前必须经过检修,保证塔机性能良好。施工场地开阔平坦,道路必须平整、压实,并有足够的安装人员。

  (5)准备好吊装机械、安装工具、辅助设备及技术资料。

  3.拆卸注意事项

  (1)拆卸作业前,总负责人应组织全体拆卸人员重新学习安全技术措施,进行技术交底,落实每项工作。

  (2)拆卸作业人员职责分工明确,坚守岗位,必须全神贯注地投入工作,并观察塔机上部下降动态,如有情况立即停机检查,故障未排除不得继续拆卸。

  (3)高空作业人员必须系好安全带,着防滑鞋,戴安全帽。

  (4)检查液压系统工作,确保稳定正常,无卡阻、漏洞等现象。

  (5)塔身拆卸未降到规定高度,不得先拆附墙装置。

  五、塔机安装

  塔吊的安装质量是保证塔吊能否正常使用的关键工序,土建和安装单位要紧密配合,在确保安装质量的前提下加快安装进度。

  1.必须由取得《塔机拆装许可证书》的单位进行安装。安装单位的技术负责人首先要查看上建单位提供的塔基施工记录和技术资料。复核有关预埋铁件或螺栓的尺寸、规格和原材料合格证等。

  2.编制塔机安装方案。根据《建筑施工安全检查标准》(JCJ59—99)塔吊安装拆卸必须编制施工方案的要求,内容主要包括:“工程概况、塔吊概况、人员组织、安装过程和顺序、安全技术措施”及编制说明等。

  3.方案审批。方案必须经企业设备、安全、技术部门审核,企业总工程师批准后方可进行安装实施。

  4.方案交底。安装前由塔机拆装队队长向土建施工负责人和技术负责人召集安装,技术负责人、安全负责人、质量负责人和安装人员和塔机操作人员进行技术交流并学习操作规程,本机安装工艺。安装人员必须持证上岗,要熟悉塔机的安装要求,安装过程、安装高度和注意事项,使每个相关人员明白自己的职责和安装操作要领,交底人和被交底人要在交底资料上签字,交底资料由交底人和被交底人各执一份,备案一份,以便追溯检查。

  六、对安装完毕的塔吊的检查验收

  塔吊使用前必须对塔吊的机械性能、安装质量、操作人员水平及上岗证等进行认真检查验收。这项工作要形成一项制度,同时要解决检查验收人员对这项工作的认识差距,不能流于形式,不能走过场。杜绝安全隐患。安装自检和验收合格,经安装单位试运转合格后,由企业设备(动力)部门组织使用方(土建单位)、安装单位的技术负责人和安全管理人员、本机操作人员共同按照标准进行复核验收。验收合格后,由企业总工程师批准后投入使用,只有严格履行上述检查验收制度,才能在使用中大大提高塔吊的使用效率,降低塔吊在施工中发生的不应有的故障。

  七、塔机的使用过程管理

  1.首先要清除塔机回转半径内的障碍物,无法清除的如高压电线和变压器,要及时搭设防护棚,不能报有侥幸心理。本人1996年在某八层框架住宅施工中,因当天缺架子工,第二天才能搭完高压电线防护棚,塔机提前一天使用,不巧的是运行中突然起大风,吊钩摆碰到高压线上造成部分地方停电和不好的社会影响,受到政府主管部门罚款处理,所幸未造成更大事故。

  2.为提高塔机的利用率,土建施工单位要编制计算标准层垂直运输量。如大模板、砌块、钢筋、砼、水电安装材料、脚手架用料、预制构件、门窗和各种装修材料的用量等,计算出吊次,确定每天的吊次及先后顺序,提高塔机的利用率。

  3.塔机信号指挥必须持证上岗并做好垂直运输的技术交底,使塔机司机、起重工、装卸工、各操作班组长明确自己的操作规程和安全注意事项、吊运范围、每天的吊运量、材料的堆放规定、吊运顺序,严禁超重、违章指挥、违章操作,防止空中物体坠落。

  4.土建施工单位的技术负责人要根据塔机说明书的要求,准确预埋附墙埋件,埋件受力强度必须经过验算,能满足塔机在各种工作状况条件下的安全要求。埋件的材料和焊接要符合质量标准,位置要准确,误差在允许的范围内。如果位置误差超过允许范围,会严重影响使用效果。塔身与附墙撑杆的夹角大小,影响撑杆的受力和塔吊工作时的稳定性。塔身与锚固点的距离增大时,原撑杆应重新校核与设计。

  5.要重视第一次附墙埋件的设置。在紧张的施工现场,施工人员往往会疏忽,遗忘第一次附墙铁件的埋设。埋件的位置大都选择在梁板,也就是楼层处。每个规定的埋件位置不允许漏埋。因为塔机的独立高度是塔机设计单位和生产厂家经周密计算确定的,是指塔吊在不增加附助装置时能承受的由起吊、自重、风荷载等引起的弯矩、轴向力和水平力的最大高度。尤其塔基座落在独立柱上,基坑内的桩(柱)高度应视同塔机标准节,此时塔机的独立高度要相应降低。若延长塔吊的独立高度,将严重影响各部件的受力,势必留下安全隐患。

  6.塔机在加节顶升前,施工现场要用经纬仪和大线锤检测塔身的垂直度,如误差大于标准限值时可在附墙时慢慢调正,保证在工作时倾斜度不超标。

  7.作为塔机运行动力的电源,电流和电压应在允许的偏差之内。施工现场的电工不得随意移动电源,如某日某工业厂房使用的JGJ60塔机,驾驶人员下班前按操作规程进行了所有操作程序,第二天起动电机降下吊钩,突然听到异常声音,吊钩摔到了地面,万幸的是末造成连带伤亡。经查,晚上电工加班移动了配电盘,重新接线时,三根进出相线连接时倒相,结果造成电动机反转。

  8.塔机上的各联接销、轴和塔身联接螺栓是塔机的重要零部件,使用中常遇到销轴磨损,螺栓丢失或损坏需更换,不准随便就近采购和配制。必须事先在原塔机生产厂家购买贮备以备用,否则会留下严重隐患。

  9.塔机驾驶人员和维修人员要经常对易损坏和丢失的部件进行检查、更换、维修、刷油润滑,减少故障修理,最大限度地减少对工程施工影响。

  10.遇有六级以上的大风,应停止一切与塔机有关的作业。

  八、塔机的拆除

  1.塔机拆除是项危险性较大的作业,曾造成过重大伤亡事故和教训的案例不少。塔机拆除不但涉及周围环境,还属于多工种配合的作业。拆除的安全与进度,也直接影响到工程进度和单位工程的经济效益。故在拆除前首先要制定出切实可行的拆除方案。

  2.拆除方案拟定经企业总工程师批准实施后,要拆装队长召开交底会。通过交底,使所有参加拆除的人员任务明确,先拆什么?后拆什么?拆除时的危险心中有数,并将防范措施落实到人。

  3.划定警戒区。凡被拆除塔机的垂直投影区、配合汽车吊运行范围、均规定为安全禁区,围上安全色彩带或挂上安全警戒标志。禁止无关人员进入

  九、结束语

  目前在建筑施工中塔机使用已很普遍,塔机是施工技术含量高,使用要求严,如果管理不善,是造成重大机械事故的特殊产品。那么,建筑施工中如何使塔机发挥更大的作用,我们必须通过现场相关工作人员严格执行管理制度和技术规范,加强对塔机的管理和对这些危险源的控制,就能很好地抑制事故的发生,真正做到安全生产。对提高工程项目的管理水平、保证安全进度和经济效益起到一定的作用。