评工程师论文建筑钢筋混凝土结构的裂缝控制方法

　　摘要：裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力，因此要对混凝土裂缝进行认真研究、区别对待，采用合理的方法进行处理，保证建筑物和构件安全、稳定地工作。本文主要就钢筋混凝土结构中出现的裂缝问题进行了分析，并提出相关预控措施。

　　关键词：评工程师论文,建筑,钢筋混凝土,结构,裂缝

　　一、钢筋混凝土结构的裂缝概述

　　建筑物的结构裂缝是不可避免的，要想控制混凝土不发生裂缝是很困难的，只能把裂缝宽度控制在一个合理的范围之内。大量的工程和实践理论分析表明，钢筋混凝土产品基本上是带裂缝工作的，只是有些裂缝很细，是肉眼看不见的，一般对结构的使用无大的危害，也是允许存在的。有些裂缝在使用荷载或外界条件影响下，不断产生和发展引起保护层剥落及钢筋锈蚀，使钢筋混凝土强度和刚度减弱，耐久性降低，影响结构的使用安全，必须严格加以观测和控制。

　　希望通过本文对裂缝产生原因的分析，并从实践中总结出的一些预控措施，能够供工程技术人员借鉴参考，达到防范于未然的作用。

　　二、钢筋混凝土建筑结构常见裂缝的原因探析

　　实际上，众所周知:面对如此快速发展的国际经济与建筑施工技术，我国的建筑企业若要想最大程度的发展自身企业的经济，就必须彻底的解决现今建筑产品中存在的建筑常见裂缝的问题。但笔者认为，如若建筑施工企业要想从本质上彻底的根治建筑产品的钢筋混凝土建筑结构中的裂缝问题，首先要解决的问题是分析其产生原因。

　　2.1钢筋混凝土的材料质量而导致的裂缝。该裂缝的产生主要是由以下几个原因导致的:1)在施工技术人员对建筑工程进行采购钢筋混凝土原材料的过程中，为了给企业节约成本预算，而购买一些价格相对低、质量性偏差的钢筋与混凝土材料，从而导致了建筑施工产品在竣工后不久，就会由于天气的缘故或者是其他因素的外界变化，而影起整个建筑的施工结构出现裂缝，最终给整个建筑产品带来安全方面的威胁。2)混凝土在制拌过程中出现的裂缝问题。这是由于混凝土在制拌的过程中出现了混凝土的水灰比不对、化学添加剂过量以及混凝土的振捣不足而导致的。这种混凝土制拌过程中存在的质量问题，会使得整个建筑工程的墙体出现掉灰、裂缝以及结构不牢靠的现象发生，这在一定程度上给整个建筑的安全性带去了隐患。

　　2.2由于施工技术而导致的钢筋混凝土裂缝。对于一个建筑工程的施工技术而言，其不仅仅影响着整个施工单位施工产品的质量性与安全性，还影响着整个企业在市场的竞争力。其主要有以下几个方面的因素会对建筑结构产生影响，而导致其结构产生裂缝。1)钢筋混凝土的骤缩而导致的裂缝。这种裂缝的产生主要是由于钢筋混凝土。由于施工过程中产生了大量的水分蒸发以及出现混凝土干缩的现象，从而使得整个建筑结构发生开裂的现象，最终产生裂缝。2)由于建筑施工队伍的施工技术人员对混凝土的制拌工作中的监督工作管理不足，从而使得混凝土在制拌的过程中产生了搅拌不充分、振捣不实的情况;再加上，混凝土后期浇筑不当以及混凝土出现弹性模量不均匀的情况，更加使得整个建筑结构产生裂缝。3)施工过程中，由于施工人员对钢筋与混凝土的保护不当，从而导致了钢筋被腐蚀与混凝土的质量出现了偏差，使得整个建筑结构出现了钢筋错位以及混凝土结构出现断裂的情况发生，不仅仅导致了整个混凝土建筑发生了断裂，还对建筑的安全性造成了威胁。4)混凝土的后期养护与维护工作不及时，特别是混凝土建筑刚刚竣工后对其的早期养生工作做的严重不足，而导致混凝土出现裂缝。

　　2.3混凝土水泥水化裂缝。对于该裂缝来讲，其主要发生的原因是由于现今的混凝土在水泥水化的过程中，会产生大量的热能，这些热能会逐渐通过混凝土排放到空气中，这个过程中，势必会导致整个建筑工程的混凝土发生骤然升温的现象，但当混凝土水泥水化工程结束后，其自身的气温又会大大下降，这种骤升骤降的气温，势必会对混凝土产生严重的不良影响，从而使得整个混凝土的建筑发生裂缝。

　　2.4混凝土自身发生的收缩变形而导致的裂缝对于这种产生的裂缝原因而言，其主要有混凝土塑性收缩变形、体积变形、干缩变形以及设计变形这四种方式。这几种变形不仅仅会使得整个建筑结构发生严重的裂缝问题，还会给建筑产品的美观性造成影响。

　　三、钢筋混凝土结构产生裂缝的施工防治措施

　　3.1 加强施工管理保证施工质量。在施工过程中，严格按配合比要求下料，混凝土搅拌均匀，保证混凝土强度的稳定性;严格控制混凝土水灰比及坍落定;施工时要求振动密实，防止出现混凝土漏振和过振现象。从而提高混凝土的抗裂性能。

　　3.2 注意混凝土的拆模及养护。注意拆模时间和顺序，要使混凝土强度达到规范要求后方可拆模。否则拆模过早可直接造成混凝土楼板的弹性变形，致使混凝土早期强度低时受到应力作用下引起混凝土开裂。要加强养护，刚浇筑完的混凝土尚处于凝固化状态，水化速度快，须采取保湿措施防止表面脱水而产生裂缝。

　　3.3 做好混凝土的养护。常温情况下应严格按规定及时对混凝土浇水养护，高温、低温环境下，浇水后应适当覆盖，使混凝土不致受风吹、曝晒，以保持混凝土足够的湿润状态，避免混凝土过早干裂;避免因过大的变形应力超过混凝土拉应力而出现裂缝。混凝土浇水养护的次数以能保持混凝土具有足够的湿润状态为宜。对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土应不少于7天，对于抗渗混凝土及掺缓凝剂的混凝土，不少于14天。

　　3.4 确保钢筋的位置正确。加强钢筋工程的隐蔽验收，验收时认真检查钢筋的规格、间距、数量及上下层钢筋之间的有效高度、钢筋的锚固长度等。有条件时可采用双向双层配筋，如不能采用双向双层配筋时，负筋应避免采用刚度差的钢筋。为了避免安装好的钢筋人为的破坏，在楼梯及通道的通行位置搭设临时的简易通道，保证必要的施工人员的通行。要合理、科学的安排各工种的交叉作业，在板底钢筋绑扎好后，就及时安排进行线管及模板收头等争取全面完成，再进行负筋的绑扎，以减少面钢筋的位置不变。浇筑混凝土前要检查钢筋的保护层的厚度及分布是否符合设计要求，为了更好的保护钢筋不变形，楼面双层双向钢筋应设置钢筋小马凳，纵横向间距不应大于700mm，对于细小的钢筋，钢筋小马凳的间距适当的进行加密，保证混凝土浇筑后钢筋的位置正确。浇筑混凝土时必须安排专人进行钢筋保护，以能在上层负筋被踩压变形下沉时及时进行修复，对于支座端部受力最大及楼面裂缝最容易发生处更应进行钢筋保护。

　　总之，当前钢筋混凝土结构裂缝是目前无法避免的质量问题，是影响建筑物的安全性、耐久性和使用性的一个非常重要的方面，其控制必须进行全面的考虑。我们认为，随着当今对混凝土结构研究的发展，建筑技术水平的不断提高，钢筋混凝土结构裂缝问题将会渐渐的得到解决。

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