时间:2015年03月30日 分类:推荐论文 次数:
摘要:在高层建筑施工中,钢筋混凝土工程占有相当大的工程量。钢筋混凝土通常分为模板工程、钢筋工程和混凝土工程三部分,是由多工种、多工序来完成的。本文依次介绍了模板工程、钢筋工程和混凝土工程的安全管理要点,最后简要介绍了起重吊装安全管理。
关键词:论文网,建筑施工,钢筋混凝土工程,起重吊装,安全管理
随着整个国民经济的持续发展,建筑规模空前巨大,建筑技术也有了长足的进步。随着施工作业机械化程度的不断提高,钢筋混凝土工程的新工艺、新技术、新材料不断出现,其安全管理也需不断创新和加强。
1、模版工程
施工现场常用的制模加工机具有圆锯机、刨木机、锉锯砂轮机及专用手持电动木工机具,操作这些机具时,必须严格执行安全规程。安装模板时,模板系统必须与脚手架脱开;模板系统未形成稳定结构前不得上人踩踏或承重。在坑槽内支模时,应检查土石边坡是否稳定,有无塌方滚石危险。地面距坑槽1米范围内不应堆放模板用料,以防坠物伤人。往深3米以上坑槽内送料时,要用溜槽或绳索吊运,人员上下应设专用梯子。支模人员作业时,使用的工具、连接件等必须放在工具袋或箱、盒、筐内,不准丢放在模板或脚手架上。装拆模板时,上下应有人接应,严禁从高处下抛。不准用钢模板做脚手板铺路、垫物。若支模中途间歇,应将模板系统的支撑、搭头、模板等固定好。模板上的预留孔洞必须加盖。安装烟囱、水塔、框架、圈梁等构筑物的周边,必须有防坠落的安全措施。拆模时操作人员应选位站在安全位置,应有足够的操作面避让处,不得站在正在拆除模板的支撑上操作。多人协同拆模要有统一信号和指挥。拆除模板不要硬撬硬砸或强力震敲,禁止采取大面积同时撬落或整体拉倒模板的办法,对明显已松动的模板,拆除其支撑时要防止模板自行脱落。拆模中途间歇时,要注意将已拆活动的模板、牵杠、支撑妥善处理,防止因人员扶空、踩空而发生坠落或物体打击事故。对木模上的钉子应预处理或暂时将钉头朝下放置,以免扎钉伤人。对混凝土上的较大预留孔洞,在拆模后必须随即盖好或加栏护。拼装钢模的整体拆除,应先锁好吊环、拴好吊索,然后才能拆除斜撑和连结两块拼装板的连杆、U型卡及L型插销。
2、钢筋工程
在对钢筋进行除锈、调直、切断、弯曲、焊接、镦头、冷拉、冷拔等冷加工时,应先检查加工机具是否处于完好状态。在操作过程必须严格遵守各工序的操作规程。绑扎钢筋时,操作扎钩的扭力要适度,一般紧绕铁丝拧转两圈半即可。扎紧后的铁丝尖头应朝下方或内向,以防刺伤人。人工弯曲钢筋时,起弯用力要慢、稳,不要过猛,防止扳脱和人员摔跤,并尽量避免在高空扳弯粗钢筋。多人抬运长的钢筋或钢筋骨架及网片时,要注意周围环境,前后照应,协调一致,防止抬运中冲撞或触及电气设备。不准多人抬着钢筋在墙足行走。垂直吊运成捆钢筋时应将钢筋理顺整齐,长短分开捆紧,防止钢筋松滑坠落。吊运预制钢筋骨架网片时,应正确选择吊点系结吊索,不能任其在空中乱摆动,防止骨架网片变形、坠落、钩挂脚手架或电线。若用架子车吊运钢筋,必须将钢筋与车绑牢。现浇钢筋混凝土柱、梁的钢筋,应尽量采用先预制绑扎后安装的方法,以减少高空作业。高处绑扎钢筋应有上下人梯,不准站在柱子箍筋上绑扎。绑扎圈梁、挑檐、边柱及建筑体临边外檐的钢筋时,应搭设脚手架、张挂安全网,作业人员还必须拴挂安全带。绑扎钢筋应先对作业环境的安全状态进行检查,查看跳板、;模板支撑是否牢固可靠。在高处作业时,不允许站在模板或墙上操作。在已扎好的钢筋骨架网片上不准走踩,并禁止在楼板、挑檐、平台、雨篷、阳台等的钢筋网片上踩踏,以防钢筋变位造成坍塌质量事故。操作人员不得攀登钢筋上下。混凝土未达到一定强度之前,不准接绑上部钢筋。在模板或脚手架上堆放钢筋不要超负荷。在深坑下或较密的钢筋中绑扎钢筋时,照明电源应用低压并禁止将高压电线拴挂在钢筋上。立体交叉作业,电弧焊接与绑扎钢筋作业竖向位置应相互错开,防止火花溅落灼伤人。
3、混凝土工程
在拌制混凝时,为减少水泥粉尘飞散,保证搅拌质量,宜选用滚筒式搅拌机。少量混凝土可以采用人工拌合,但要注意避免铁锹伤人。在使用外加剂时,必须注意其适用与禁用范围、限量及掺配工艺,否则有可能导致质量事故或造成人体伤害。对此,应严格遵循旋工技术规范,并做好个人防护工作。浇筑混凝土时,操作平台上铺板要密实防滑,操作平台和吊栏四周必须满挂拴牢安全网,平台护身栏杆高度不得低于1.2米。操作平台应保持整洁,残留的混凝土、拆下的模板和其他材料工具应加强清理。施工人员上下应有专门提升罐笼装置或专用行人坡道,不准用临时直梯。重直提升装置必须设高度限位器,载人罐笼还必须有安全抱闸。操作平台上、起重卷扬机房、信号控制点和测量观测点等之间的通讯指挥信号必须明显可靠。采用泵送混凝土时,输送管的各接头联结必须紧固。泵送时,输送管下不得站人,防止因脱扣造成高压喷料伤人。输送管的布置宜直,转弯宜缓,垂直立管要固定牢靠。
4、起重吊装安全管理
起重吊装是高层建筑施工中一项必不可少的作业,是施工现场进行材料、设备垂直、水平运输和构件、设备安装的重要手段。由于起重吊装作业容易造成伤害事故,因此在施工中应对安全工作予以高度重视。起重吊装作业前,有关工程技术人员或施工负责人应先查明现场情况,根据吊物的最大重量、形状、尺寸和起重高度,选定吊装方法、吊装机械和吊具,编制吊装施工方案,并针对性地做出可靠的安全技术措施,且应向全体作业人员进行安全交底。吊装开始以前,还要进行一次详细的检查,检查的重点是:使用的起重机械是否与方案选定的一致;起重机械轨道、地基或地面是否合乎吊装的安全要求;起重机械本身如钢丝绳、滑轮、卷扬机等是否处于完好状态;绳卡是否牢固;各种安全装置和设施是否齐全、可靠;风力、光线等是否能保证吊装的安全等。经检查确认无误后,则可以进行试吊,试吊无异常现象,才能正式投入吊装工作。·吊装作业必须设专人指挥。指挥人员必须经过专门的安全技术培训并持有安全技术操作合格证,要熟悉该起重机械性能,清楚起吊物的最大重量,能熟练地使用各种指挥信号,熟悉起重吊装的安全知识。指挥人员在进行吊装作业指挥时,不得使用一种信号指挥,要做到口语同旗语或口笛与手势配合;要注意吊装作业区域内环境、条件情况及其变化;要注意与吊车司机密切配合,思想高度集中,特别是用多台吊装机械同吊一重物时,更要做到相互配合、协调,·在吊装作业中,遇有下列情况时,不得进行吊装作业:斜吊或斜拽;无专人指挥或指挥信号不明;挂勾不当;物体有尖锐楞角未垫好;起吊物的重量不明或超过吊车的负荷;起重机械本身有缺陷或安全装置失灵;吊杆下及吊物转动范围内的下方站有人;光线阴暗,视物不清;吊杆与高压线未保持应有的距离;人站在吊物上或起吊物下。吊车行进或吊装作业时,起重机械的臂架和起重物件必须分离、低压架空输电线路保持一定的安全距离。如遇雨天或雾天时,安全距离还要适当放大。如因条件有限不能满足上述要求时,要与有关部门共同研究采取其他安全保护措施后方可进行作业。
参考文献
[1] 李小朝. 施工期钢筋混凝土结构的安全性[J]. 山西建筑. 2010(27)
[2] 赖妙军. 混凝土施工的安全控制[J]. 福建建材. 2007(02)