城镇燃气管道防腐层检测与评价

　　摘要：为保证城镇燃气管道的运行更加稳定，防止出现泄漏或爆炸事故，对城镇居民的居住安全造成威胁。本文对城镇燃气管道的防腐层检测与评价工作要点进行分析，首先以某城镇燃气管道工程为例，概述了管道防腐层的基础情况。而后，对燃气管道防腐层检测进行操作解读，包括检测仪器准备、检测技术操作、防腐层破损点检测。最后，总结了管道防腐层抽样开发验证工作的相关要点，例如防腐层外观检测、防腐性能评价、检测与评价操作落实顺序等。

　　关键词：城镇燃气管道;外防腐层;检测;评价

　　引言

　　作为城市运行的基础工程设施，燃气管道在人们的日常生活中扮演着非常重要的角色。由于燃气自身的特殊性，以至于燃气管道的运行维护工作落实难度较大。燃气管道能否长久安全运行直接影响着城市居民的生命和财产的安全。通常情况下，燃气管道出现泄漏或爆炸问题最为直接的原因便是腐蚀。定期对管道进行腐蚀检测并配置适宜的解决措施，有利于燃气管道的运行稳定与安全。

　　城市燃气论文范例：城市燃气管道安装与输配探讨

　　1城镇燃气管道工程概况

　　现以某城镇燃气管道为例，进行城镇燃气管道防腐层检测与评价落实的要点讲解，此燃气管道起始于某配气站，终止于某企业围墙外阀井处。其检测的总长度达到了 2.102km，材质为20#钢，管道规格为 Φ159 mm ×7 mm，运行压力为 0.4 MPa，管道外防腐材料为三层PE。

　　2燃气管道防腐层检测

　　2.1检测仪器准备

　　在落实燃气管道防腐层检测工作时，为保证检测结果精确有效，检测工作人员必须依据管道材质、规格等基础情况配置适宜的检测仪器。本工程使用的是DM检测仪，此检测仪在非开挖条件下能够对埋地管道防腐层进行现场绝缘性能评估和缺陷点定位，保证获得的数据结果精确有效，具备较强的可参考性。同时，还可以在对测点测量时，采用自动实时模式并对测量曲线进行实时显示。最为重要的一点是可以在现场直接自动评估防腐层绝缘性能，减轻了检测工作人员的任务负担，也不需要占用过多的时间与成本。

　　通常情况下，DM检测仪的操作使用主要包含以下几个步骤：操作人员要对发射机进行多屏电流信号的施加，获取电流参考值和ACVG 参考值，而后用接收机对目标管线的信号进行搜索，落实定向定位操作。与此同时，为了保证多频电流和管道的埋深测量功能全面发挥，检测仪操作人员要严格按照使用规范落实相关操作。接下来，是数据的存储和发送。同时，检测仪操作人员还要使用A字架，对测点进行加密并保证故障点得到精确测定，当电流表衰减正常时，再开展下一测点的测量工作。

　　2.2检测技术操作

　　DM 检测仪采用管中电流检测法(PCM)和交流电位梯度检测法(ACVG)组合式的检测技术。技术原理是在管道上进行多频信号电流施加，而后对电流在管道上的衰减率进行信号检测。进而计算出管道防腐层的平均绝缘电阻率。接下来，配合交流电位梯度检测法检测管道，进行特定频率的电流信号施加，如果管道防腐层存在破损，那么信号电流就会从破损点流出。并因为土壤的电阻作用，与周围大地之间产生电压梯度，而检测仪器在对电压梯度进行分析，就可以精准地确定出破损点位置与破损程度。

　　2.3防腐层破损点检测

　　落实防腐层破损点检测工作时，如果电流衰减出现异常，那么检测人员可以配合使用“A字架”对可疑管段进行重复检测。通常情况下，接收机读数在 40 ～60 dB，如果管道上的破损点范围较大。那么，读数还可能增加，甚至达到70 dB。与此同时，在测量值较大的区域范围内，配合使用小间隔来回探测的方法，能够将电流方向的变化点和读数最低位置进行精确定位。此时，技术人员就可以对破损点的“A字架”中点位置进行确定，将“A 字架”转 90°，保证破损点可以在“A 字架”的正中央。经过检测，本燃气管道工程存在的防腐层破损点，为了保证这些破损点能够得到精确定位，并为管道腐蚀的核查和修复提供参考，检测人员还要将破损点信息和管线检测的地理位置信息进行统一的管线图标注。

　　3管道防腐层抽样开挖验证

　　在落实管道防腐层抽样开挖验证工作时，为了保证验证检测结果更加准确，检测人员最好使用开挖检验方式对防腐层破损点的详细信息进行获取，同时注意结合管道外防腐层的检测情况，抽取其中的部分检测点落实抽样检查操作。

　　3.1防腐层外观检测

　　在对防腐层的外观进行检测时，可以发现部分输气管线的抽样点防腐层出现破损，破损的形式、面积不尽相同。

　　3.2防腐性能评价

　　以城镇钢质埋地燃气管道为例，技术人员依据《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》 CJJ95-2013、 《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/T21447-2018 、 《钢质管道及储罐腐蚀评价标准 埋地钢质管道外腐蚀直接评价》SY/T0087.1-2006等标准对该管道进行检测和评价。 技术人员应用DM 检测仪并依据相关标准对防腐层的破损点进行判定，可以得到的结论是此燃气工程管道确实存在较多问题，尤其是防腐层损坏，必须配合适宜的检修措施。如此证明验证方式以及评价标准配置得是否适宜，并查看其可参考性以及能否对后续工作落实产生较强的指导性。

　　3.3检测与评价操作落实顺序

　　落实城镇燃气管道腐蚀检测工作时，检测技术人员必须先对管道的辐射环境进行信息采集，综合评价后，确定出高风险区域。而后对高风险区域的管道进行重点检测并精确定位维护地段，依据实际情况对复检周期进行科学配置，保证工作落实的安全有效，同时配合适宜的处理措施，防止对环境造成较大破坏。

　　DM 检测仪的防腐层检测并配合适宜的标准评定可以让燃气管线的分级评价工作落实得更为科学有效，并让各评价等级管段对应的定位距离得到精确检测。配合仪器对防腐层破损点进行查找和确认，能够保证破损点的定位更加准确。与此同时，检测技术人员还要结合燃气管线的地理位置，在管线图上进行详细且明确的标注，保证管道腐蚀检查和检修工作落实质量水平更高，并精确地确定出检修工作周期，以保证管道获得更加科学、完善的保护。

　　结语

　　依据管道埋设的时间以及埋设位置配置适宜的抽样检测方法，能够及时对防腐层的破损点以及破损程度进行精确定位。检测技术人员必须保证配置的检测方法与标准设备设施科学有效，并及时对工作落实经验进行总结，为后续其他工程的管道检测工作提供指导。

　　参考文献

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　　作者：孟令献