油气储运工艺优化策略

　　摘要：在油气田生产中，储运工艺流程是一个重要的环节，开采和生产的油气田产物经储存、运输后才可以进入到销售环节。可见，优化油气储运工艺是提高油气生产经济效益的重要环节，必须充分重视并做好这项工作。

　　关键词：油气储运工艺;问题;优化策略;

　　引言

　　随着中国社会的不断发展，人们的生活水平也得到了翻天覆地的改变，目前，人们对于能源的需求也在不断提升，为了确保地球能源能够满足人类文明的未来发展，世界各国都在呼吁对不可再生能源的保护，在这一过程中，想要满足社会发展需求只能完成对石油天然气的开采与应用。中国相关企业想要从根本上对油气储运工程实现管理，就要对所使用的关键技术进行优化，通过不断地完善来提升储运工作的效率与安全性，从而来确保自身的经济效益不会因此受到不利的影响。

　　1油气储运工艺概述

　　美国早在16世纪就出现了油气资源储运的工作，并且基于这一目的在城市中搭建了很多输送油气的管道。至今，油气储运技术不断发展，在我国的主要应用为集中运输和管道运输两种方式。油气储运主要指对于原油和天然气的储存和运输，原油在液态形式下储存简单，但天然气以气态存在，储存和运输的难度很大，加压储存可以实现，但对压力的控制必须十分精准，目前多采用液化的方式将气态的天然气液化，便于储存。长距离管道运输目前是油气储运的主要工艺，也是重点研究的技术之一。伴随我国生产力的提高，产生了进一步提高油气储运效率，减少运输过程中的资源浪费并控制成本的需求，围绕油气储运工艺优化展开研究已经成为必要性的工作。

　　2油气储运过程中常见的问题分析

　　2.1规划设计不够科学

　　规划设计影响着油气储运管道布置的协调性以及管道的运输效果。规划设计质量与规划人员的素质有关。由于设计人员的理论素质不高，在实际的线路安排和管道设计方面留下了一定的安全隐患。此外，设计人员在管道规划设计环节并未全面考虑周围环境因素，导致管道整体布置不够科学，受到既有建筑或其他管线干扰。

　　2.2安全管理不到位

　　安全管理不到位是当前中国油气企业在进行储运工程施工过程中所存在的重要问题。油气本身具有极强的挥发特性，当油气在储运的过程中出现泄漏情况，就会导致油气能源出现极为恶劣的浪费现象，如果运输人员自身安全意识较差，在行驶过程中忽视了车辆的温度变化与安全性，就会很容易引起火灾的发生。当车辆在进行油气资源运输的过程中，由于触碰到高温物品或者储存部分的油气浓度达到燃点都会产生爆炸，极容易对运输人员的生命健康安全造成危害与影响。

　　此外，油气资源本身从化学性质上来讲是携带毒性的，一旦发生爆炸，毒气便会在空气中进行快速传播，不仅会对周边环境的空气质量造成污染，还会威胁到道路两旁住户的生命健康安全。时至今日，中国在应对这一方面仍然缺乏较为有效的解决措施，很多技术与设备只能在短时间提升油气运输的安全性与稳定性，降低油气的蒸发速率，无法实现威胁的根本消除。

　　2.3管道问题

　　金属管道是远距离油气储运常用的管道类型，它是由碳钢无缝钢管等材料构成的。金属管道会在油气输送过程中产生化学反应，并出现腐蚀现象，逐渐发生颜色和形状变化，管道的使用寿命较短，油气储运的质量和效率也会受到影响。如果未能及时更换管道，或忽略了腐蚀问题，很有可能出现严重的漏油事故，造成资源浪费和环境污染。这也是未来油气储运工艺优化需要重点解决的问题。

　　3油气储运工艺的优化策略

　　3.1做好规划设计

　　为确保油气储运管道的建设质量，首先，必须在源头上做好控制，特别是做好前期的规划工作，保证规划设计方案的科学性以及可靠性，为下一步的管道施工安装提供科学指导;其次，为得到更加科学有效的规划设计方案，必须对设计人员的专业素质进行提升，完善其专业知识储备，学习和掌握管道建设的基础要求以及最新标准，消除方案当中的违规内容，为后续建设提供指导;最后，为推动规划设计工作的有效落实，设计人员必须全方位收集与管道建设有关的资料，特别是了解管道建设地点周围的环境条件，了解管道建设的可行性，把握周围环境、地质、水文等相关信息，根据全面勘察结果确定最终方案，避免相互干扰等问题的出现，尤其是要避开既有建筑物或者其他管线。

　　3.2做好油气储运管道的维护和保养

　　油气储运管道腐蚀属于常见问题，这不仅会减少管道的使用寿命，造成输运效率低等问题，还会带来安全隐患，而这类问题是可以通过加强日常维护来规避的。导致管道腐蚀的原因有很多，其中包括长期缺少管道维护，反复储运。针对这种情况，应该委托专业机构做好管道的维护工作，定时检测，根据检测数据了解管道腐蚀情况，及时采取维护及防腐蚀的措施，延长管道的使用寿命。此外，一些需要大量利用石油和天然气的化工企业也要主动承担起维护管道的责任。

　　3.3规范管道安装

　　管道安装是油气储运管道建设当中的一个重要环节，也是影响管道实际运行效果的一个关键环节。在管道的安装操作方面，必须选择合格的安装技术人员，对整个安装过程当中需要遵循的规范进行正确把握。管道安装人员必须围绕工艺流程实现全面把关，既要重视管道材料安装和连接的实际要求，还必须重点就沟槽开挖与后续填埋等操作进行控制，以便对管道系统的运行效果进行优化。

　　在管道的连接处理方面，需要把控好焊接操作标准，做好管道的密封处理。部分管道安装人员在施工当中存在随意操作或侥幸心理，这些都会增加操作问题发生率和安全隐患。对此，要对安装人员的操作技能进行综合培训，提升其对焊接等相关工艺的掌握水平，依照技术操作标准执行，同时，必须树立安全意识和责任意识。

　　3.4自动化技术在油气储运中的应用

　　自动化技术在油气储运工程中的应用，不仅能实现对油气储运全过程的动态监控和智能化控制，能及时发现异常问题并自动化报警处理，而且也提高了生产和运输的安全性与效率，有效减少对人力资源的需求。从实践可知，原油黏度下降以后油气储运输送量就会增加，为此必须在控制油气管道流量的基础上对加热炉设备进行有效控制以确保原油的黏度，在原油黏度增加时油气储运运输量下降，这时加热炉的温度会快速上升。

　　为避免对原油黏度的影响，在油气储运中采用自动化技术可自动化完成对原油黏度、运输量等参数的实时监测和自动化控制，从而使得原油输送参数得以优化，使油气运输管道流量得以控制，进而提高油气管道储运的效率。将自动化控制和计算机技术结合起来实现对管线运输全过程实时化监控，并及时采集首末端压力，通过对流量、黏度等参数的控制，使用双向微波的形式使这些参数数据及时被传输到控制中心，再通过参数及其子程序的优化，确保输油过程安全可控，通过对加热炉温度的调节确保运输流量得到有效控制。

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　　结束语

　　国作为发展中国家，各行各业都处于快速进步和发展阶段，对于能源的需求较高，在大量开采石油、天然气的同时，做好油气的储存和运输工作也是一项十分艰巨的任务。目前，我国采用的油气储运工艺还不成熟，与发达国家相比拉开了很大差距，资源浪费多、安全隐患大、输运效率低等问题仍然存在，这也在一定程度上制约了工业化发展的脚步。未来，要在借鉴国外优秀技术的同时，研发高科技手段，对现有的油气储运工艺进行优化，为我国的战略发展提供可靠保障。

　　参考文献：

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　　作者：周在金