罐区系统改造的几点思考

　　[摘要]分析了罐区系统存在的安全隐患和问题,并提出了实施改造及改进的建议。

　　[关键词]本质安全预防罐区改造重大危险源

　　1现状

　　山西三维集团股份有限公司有机分厂原料工段主要储存有机分厂其它各工段生产所需液体原料或半成品等，以及公司其它各单位所需危险化学品。大多数物料，具有易燃易爆等危险性，原料工段罐区属于70年代建厂的选址和布局,是公司的重大危险源重点部位。由于当时的设计建设标准等已不能满足于现阶段的国家标准规范和设计标准要求,特别是在当下国家加强环镜保护的形势下,尤其是公司正处在停车整改期间，如何达到环保高标准要求和设备的本质的安全，更好的消除事故隐患,值得认真思考。

　　当前公司有机分厂原料工段罐区有34个在用储槽(其中罐区第一排储槽已经停用)，一个泡沫消防站。各个系统的储槽,根据存放物料物理、化学性质的不同，相对而言没有严格的分区，物料存放比较混乱,管路分布穿插大，特别是尾气冷凝系统,都安装在槽子的顶部,并且好几个储槽公用一个冷凝器，存在安全隐患。2罐区系统改造及改进建议针对公司罐区存在的安全隐患，国家安全、环保部要求停产整顿,公司要求原料工段罐区进行改造,已做出整改方案。结合工作实际，本着“安全第一、以人为本”原则，提出几点改造及改进建议。

　　(1)重大危险源的控制。

　　罐区所有使用储存的物料在生产运行中的数量控制尽量小于临界量,制定严格的安全操作规程，健全完善适合生产实际需求的应急救援预案和生产安全预警机制，切实起到危险防控的效果。控制重大危险源的目的，不仅仅是预防事故的发生,而且做到一旦发生事故,能够将事故限制到最低程度,或者说能够控制到人们可接受的程度。储罐容量不是越大越好,只要能满足生产要求就好。罐区最好单罐单堤,配备好废液移动回收泵，以防泄漏便于回收。

　　(2)储槽安全配置。各储槽附件完好齐全，设置温度、压力、液位、安全阀、防爆膜、呼吸阀及消防管道泡沫发生器、各系统尾气冷凝器单独设置并加装切断阀和防爆轰型阻火器。特别是各储槽的进料、出料阀门均采用不锈钢材质，并加装电磁启动阀，设置满足安全生产要求的自动控制系统和紧急停车联锁装置。直径超过DG80的阀门不要使用球阀，一律使用闸阀或截止阀。防雷防静电装置及各法兰之间铜片跨接严格按标准规范执行。

　　(3)加装储槽全自动喷淋系统、氮封系统，消防系统时刻备用。在清洗消防管道过程中发现有个别槽子的消防管道腐蚀泄漏,有几个阀门锈死,无法使用。消防系统阀门采用不锈钢材质，消防泵每月启动一次试运转,不要让水进入储槽。喷淋系统、氮封系统应加强流量和压力控制，安装调节阀或自动连锁装置，实现电脑控制。

　　(4)改进照明系统。罐区现在电源管和物料管线架空交叉，比较混乱，照明线路应埋地敷设,连接金属电源管两端可靠接地。现场临时电源采用小于或等于36伏安全电压，罐区不设置防爆接线装置,例如电焊机等使用电源。

　　(5)过滤废水。过滤岗位使用水洗过滤器产生的废水,经板框过滤后,找到适合的催化剂再次反应，重复利用以便节约用水，做到环保达标排放，减轻生化污水处理压力。

　　(6)可燃气有毒气体检测和安全视频监控。现在罐区基本覆盖可燃气有毒气体检测和安全视频监控，在泵区还需增加可燃气体报警器和安全视频摄像头的数量。转动的设备不安定因素多,易泄漏而且不易被及时发现,导致事故。

　　3结语

　　通过罐区一系列改造和改进，确保罐区生产安全,环保达标排放,早日取得安全生产许可证和环保排污许可证,促进公司复产。

　　参考文献

　　〔1〕危险化学品安全管理条例.

　　〔2〕罐区安全管理规定.

　　安全管理论文范文：化工工艺安全管理中HAZOP应用探讨

　　摘要：许多重大事故教训表明化工工艺安全管理的重要性。HAZOP技术是重要的、常用的工艺危害分析方法之一。介绍了化工工艺安全管理、HAZOP技术，并实例探讨了HAZOP在某合成氨企业常压液氨储罐上的应用。

　　关键词：工艺安全管理;HAZOP技术;液氨储罐