时间:2020年09月29日 分类:科学技术论文 次数:
河钢集团有限公司(以下简称 河钢)是排名世界第三、我国第二的 特大型钢铁材料制造和综合服务商。 河钢牢固把握供给侧结构性改革这 条工作主线,以“三去一降一补”为 抓手,通去产能、调结构、补短板、 强弱项,优化产业布局,升级产品 档次,提高全要素生产率,培育形 成新动能。通苦练内功,瘦身健体, 提质增效,优化国有资本布局结构, 做强做优主业,压缩管理层级,剥离 办社会职能,使企业的布局结构明 显优化,产品提档升级,运行效率 显著提升,产业ᤀ向价值链中高端, 核心竞争力明显增强。
关键词 :河钢集团 三去一降一补 提质增效 转型升级
一、多措并举积极推进“三去一 降一补”
1. 坚定不移“去产能” 河钢始终强化作为大型国有企 业的责任与担当,以“生态优先、 绿色发展”的理念主动压减产能,把“去产能”当作适应钢铁产品个 性化、品质化需求,抓住实现产品 和用户结构升级的重大机遇,加快 推进供给侧结构性改革,通适度 压减产能逐步退出普通产品的“低 端循环”和“价格战”,进入产品高 端化和客户高端化的“高端循环”。 河钢在“十二五”期间压减炼铁产 能 560 万 吨、 炼 钢 产 能 684 万 吨。
在 2016 年超额完成压减炼铁产能 156 万吨、炼钢产能 166 万吨目标 任务的基础上,2017 年河钢集团增 强落实压减产能任务的责任感、使 命感和主动性,督促涉及产能压减 单位明确时间节点,落实主体责任, 高标准完成 2017 年再行压减炼铁产 能 104 万吨、炼钢产能 336 万吨目 标任务,提前完成省委省政府下达 的压减产能任务,涉及职工 8299 人, 全部得到妥善安置。高端产品持续 增量,河钢已经成为我国最大的家 电用钢、核电用钢、海洋工程用钢和第二大汽车用钢制造企业,集团 已逐步退出普通产品的“低端循环”。
2. 积极稳妥“去杠杆” 河钢通
压减贷款规模、加强 资金管控,构建低资金保障下的生 产运营模式,实现了企业发展由“单 纯追求规模效益”向“追求质量效益” 转变,通内部网络银行和结算中 心搭建管控平台,坚持“量入为出、 以收定支”原则,实施流量管控, 建立集团一体化资金集中管控体系。 同时,与长城资产公司携手打造“长 城河钢产业发展基金”,这是我国钢 铁行业首只产业转型主题基金,发 挥了引导和促进产业转型升级、结 构调整的重要作用。2017 年集团融 资总额同比实现“硬碰硬”压减 30 亿元。
3. 想方设法“去库存” 严格执行以销定产、不付款不 发货的经营原则,提高直供比例降 低库存。2017 年共计取消三方纯垫资和市场流通客户 1355 户。客户结 构和产品档次明显改善和提升,直 供比例显著增加。改变营销模式和 生产组织模式,改大规模、大批量、 批发式生产营销模式为定制化、小 批量、直销式生产营销模式,进一 步优化生产节奏及物流秩序,减少 在制品等待时间,最大程度地降低 各类产成品库存。同时,强化重点 战略资源掌控,充分利用“两个市 场”,动态调整采购策略,灵活把握 采购窗口,全力降低采购成本。矿 石等原材料、各类备品备件等生产 辅料通过优化生产组织,提高效率, 基本实现零库存保供生产。
4. 多措并举“降成本” 河钢唐钢、河钢邯钢加快品种
结构调整步伐,持续向产业链中高 端挺进,对接市场、服务客户的能 力实现新跨越,合计实现盈利超过 40 亿元。河钢宣钢推行低成本和精 品战略,在面对产能大幅压减、生 产经营秩序被严重打乱的情况下,快速反应、科学调度,生产组织 工作面对现实,提前谋划、适时优 化,想方设法确保生产组织实现高 效运行。通过精准管控各道工序变 化和节奏,提升精益生产和准时化 生产水平,确保了稳定顺行。三座 转炉日产增加 1000t/d 以上,达到 1.7 万吨以上,实现了以前四座转炉 的在线生产水平。河钢采购强化供 应链战略管理,加强采购端结构优 化,实施库存动态管控,全年吨物 料采购成本比中钢协平均采购成本 低 45.4 元。河钢国际发挥港口库存 集中管理优势,进口矿吨矿采购成 本低于普氏指数 1.05 美元。剔除市 场因素,河钢 2017 年吨钢综合售价 同口径提高 163 元,生铁成本同口 径降低 35 元 / 吨。
5. 精准加力“补短板” 针对京津冀环保治理,结合城市钢厂发展实际,主动实施清洁生 产,大力支持低投入、高产出,低 消耗、少排放、可持续的绿色企业,促进经济效益与生态效益相统一、 企业发展与环境保护相协调,以更 小的消耗和排放来实现同样或者更 大的产出价值。2017 年河钢践行生 态优先、绿色发展理念,建立健全 重污染天气应急响应机制,提升污 染治理信息化监测水平,投资近 30 亿元实施了 26 个重点节能减排和污 染治理项目,推广应用了一大批节 能减排新工艺、新技术。各钢铁子 公司主要排放指标优于国家钢铁企 业清洁生产一级标准。
二、构建精干高效的扁平化组织管理体系
一是实现产线单元市场化,使 产线成为直面市场、聚焦产品的价 值创造中心,成为资源配置、运营 管理、经营决策的中心。二是实现 组织结构扁平化,改革子公司领导 体制,“去中间层”与“去行政化” 相结合,实现关键人才、关键待遇 向产线倾斜配置,形成以市场单元 为重心的管理体制,提高响应市场 速度、资源配置效率。通过变革, 产线的产销研一体化实力明显增强, 产线在岗人员与管理服务平台人员 之比达到了 20 :1。
三是实现公共服 务平台化,转换职能部门角色,优 化整合、集中管理公共资源,搭建 支撑市场单元高效运行的“货架式” 公共服务平台。 截至 2017 年年底,河钢下属综 合型钢铁子公司已组建成立了 16 个 产销研一体化的独立市场单元(产 品事业部),产线专属性强的生产、 技术、营销资源全部下沉配置到事 业部,同时明确由子公司副总经理担任产品事业部总经理的领导体制, 实现了“两个扁平化”(产线单元与 市场用户之间的扁平化,各子公司 与产线单元之间的扁平化)。专业化 钢铁子公司围绕实现一级管理,积 极推进“去中间层”和二级单位“去 行政化”,减少了管理层级,提高了 管理效率。
三、构建全球技术研发平台和协同创新体系
河钢拥有 2 个国家级技术中心、 4 个国家级实验室、3 个院士工作站、 3 个博士后工作站 ;有省管以上专家 25 人,省突出贡献专家 21 人。在优 化技术创新体系、充分发挥现有技 术团队力量的基础上,加大资源整 合配置力度,加快打造“全球技术 研发平台”,加速由技术“跟跑”向 创新“领跑”转变。目前,与东北 大学联合共建“河钢东大产业技术 研究院”;与中科院、昆士兰大学、 西门子、海尔等国内外先进企业、 科研机构深度合作,建立了 23 个战 略合作平台 ;加强与韩国浦项等世 界顶级企业的全球战略合作。近年 来,河钢有三个项目获国家科技进 步奖 。
承担了 15 个国家重大课题专 项,在钢铁行业居第二位。 2017 年以来,河钢完善全球技 术研发平台建设,与昆士兰大学共 建可持续钢铁创新中心,启动“新 型高强汽车钢深加工新技术的应用” 等 4 个项目研究。发挥河钢东大产 业技术研究院技术支撑作用,确立 33 项产品升级和前沿技术关键课 题,共同参与承担国家重大课题研 究。深化与下游用钢行业战略用户合作,与海尔、上重共建联合研发 中心,为用户提供个性化产品解决 方案。巩固深化与中科院的战略合 作,共同研发的世界首条亚熔盐法 清洁提钒生产线投入运营。
四、创新营销模式,推动产品提档升级
突出“产品”“市场”两大关键 词,一方面持续推进产线全面对标, 不断挖掘现有装备潜能 ;一方面“走 进市场、对接用户”,全面建立以两 级客户服务中心为平台的营销服务 体系,持续推进河钢产业链条和服务 网络向终端用户延伸,实现由普钢营 销模式向特钢营销模式转型。跨行业 借鉴西门子、海尔等企业成熟的营销 模式,建立用户导向型的营销服务 模式和需求驱动型商业模式,全面 推行大客户经理制,构建以“产线- 产品-客户-客户经理”为线条的品 种开发路径及市场对接方式,通过大 客户经理制一对一、点对点的营销模 式,实现了像“卖家电”一样卖钢材。 深化与下游企业的协同创新,共建 8 个“创新研发中心”,加快推进 EVI 先期介入。嵌入下游高端用钢企业的 制造工序链条,与北汽集团、国能 汽车等高端客户开展全面深度战略 合作,实现与高端客户的无缝对接, 培育一批极具黏度的战略客户集群。
五、全面提升产业链创效水平, 加快培育战略性新兴产业
河钢拥有庞大的产业链条,围 绕生产工序和资源供应,打造若干 独立创效单元。整合集团内部协同 发展优势,先后组建河钢能源、河钢化工、河钢新材、河钢售电、河 钢碳资产管理等公司,加快构建专业化、市场化的独立创效平台。 把握京津冀协同发展、雄安新 区规划建设等重大战略机遇,引入社会资本和专业团队,加快向新兴 市场和五大城市群进行产业布局, 寻求新产业、新业态、新领域发展 商机,实现由传统产业“跟随者” 向新兴产业“引领者”转变。与中信集团携手打造能源环保 及医疗产业 ;推进与美国哈斯科、 法国威立雅、韩国浦项、德国西门 子等跨国知名公司的战略合作,寻求前沿产业发展机遇 ;在天津自贸区成立了河钢融资租赁、河钢商业 保理公司,壮大了金融产业板块 ; 整合信息产业资源,组建惠唐物联科技公司,布局智慧城市产业。
钢铁论文投稿刊物:《冶金设备》Metallurgical Equipment(双月刊)1979年创刊,主要报道当代冶金工业包括矿山、烧结、焦化、冶炼、压力加工等装备发展水平,国内外最新科研成果、先进经验、技术和动态信息等。
六、向全球价值链中高端迈进
近几年,河钢先后控股收购南 非大型矿业集团 PMC 公司、全球最 大钢铁营销和服务平台——瑞土德 高、河钢塞尔维亚公司、美国特钢 公司、开普敦冷轧公司、马其顿中 板公司、澳大利亚威拉拉铁矿,形 成了“四钢、两矿、一平台”的海 外实体企业格局。目前,运营海外 资产 70 亿美元,海外公司 70 余家, 投资涉及 30 多个国家地区,成为我国钢铁行业国际化发展的领军企业。 特别是河钢以收购塞尔维亚斯梅代雷沃钢厂的实际行动,积极响应国 家“一带一路”倡议,在国内外引 起强烈反响,提升了我国钢铁企业 的国际形象。