通风空调安装工程的质量控制要点

王锦琪   

摘要：通风空调安装是建筑工程的重要组成部分，随着社会的不断进步，通风空调安装工程得到了较快发展，然而在工程实践中能否严格按规范标准完成，应如何有效确保通风工程质量，是我们必须关注的问题。本文分别对通风空调安装前、安装过程及安装后期质量控制要点进行分析，以期通过本文的阐述有效提高通风空调施工技术，减少或者彻底避免质量问题的出现，保证工程质量。
关键字：通风空调；安装工程；质量控制；施工

通风空调工程的质量不仅取决于设计的水平和设备的性能，而且取决于安装的质量，安装工程的质量直接影响工程项目的使用功能与长期正常运行。近些年来，国外先进技术的大量引进，进一步促进了安装工程设计、施工水平的提高，并逐步向技术标准定型化、加工过程工厂化、施工工艺机械化的目标迈进。但也由于不少企业，缺乏强有力的技术措施和管理手段，往往造成工程质量缺陷或不达标，或导致企业在市场竞争中难以立足。

一、通风空调安装前的质量控制要点
通风空调安装前要严把“五关”，五关即：图纸会审关、技术交底关、严格按图施工关、材料进场检验关、施工人员素质关。
（1）施工前，工长、技术人员、质检人员首先必须组织有关人员对图纸进行认真会审，掌握图纸的设计意图，同时要做到发现图纸的错、漏、不合理问题，及时解决问题，这是确保质量和施工进度的一个重要因素。
（2）根据施工合同，严格按设计图纸施工，不随意更改设计，有问题及时与设计人员沟通并办理变更洽商手续。
（3）作业前做好细致的施工方案和技术交底，明确各工序的施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护、应注意的质量等问题。关键部位和特殊做法要绘出精细的大样 ，作好样板引路，实行安装样板制。
（4）选用具有良好素质的施工队，具有良好的管理水平、施工技能和同类施工经验，操作人员持证上岗。
（5）设备材料的采购必须依据设计图纸的规格，由预算员提出材料计划．材料员统一购买。所采购的设备及材料必须有厂合格证和检验试验报告，任何材料及设备，经检验或试验合格并报验监理批准后方可使用。

二、通风空调安装过程的质量控制要点
安装时施工技术管理人员要进行质量预控工作，质量控制要点可设置如下。
1、风管系统安装
预埋风管支、吊、托架的吊杆时．应根据确定的安装位置和间距进行弹线定点，保证预埋的准确性；采用膨胀螺栓固定支、吊架时，必须根据所承受的负荷认真选用；矩形风管的支、吊、托架应设在保温层的外部，不能损坏保温层。使用托架的横担不能直接和风管底部接触，中间应垫以坚实的隔热材料，其厚度与保温层相同，吊杆与风管的侧面也要离开与保温层厚度相同的距离。风管连接应根据输送各类不同介质和空气的温度而选用法兰垫片材质，垫片的厚度一般在3～5mm，垫片不能凸人风管内；紧固法兰连接螺母时，必须对称紧固均匀受力；水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于3mm。总偏差不应大于20mm；垂直风管安装后的不垂直度允许偏差为每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm；防火阀等阀体的阀片应转动灵活，阀体轴孔必须同心，阀片轴上下不同心度的偏差应控制在±1mm范围内；防火阀在安装时，应注意阀门的方向，不得将方向颠倒，如阀体上未标示气流流动的箭头方向，应以易熔件迎风侧为准。防火阀温度熔断器安装后，必须逐一对每个阀门进行检查，使其处于正常状态；在同一房间安装成排同类型风口，必须拉线找直找平，风口安装时必须标高一致，横平竖直，表面平整，与墙面平齐，间距相等或匀称。风口与风管连接不论是硬连接或是柔性连接，风口必须固定，连接得牢固可靠；柔性短管的长度不宜过长，一般为150～250mm。为保证柔性短管在系统运转过程中不扭曲，应安装得松紧适度。对于装在风机的吸人端的柔性短管，可安装得稍紧些，防止风机运转时被吸入。在安装过程中，不能将柔性短管作为找平找正的连接管或异径管来使用。
2、通风与空调设备安装
风机支架安装前，应在同规格的减振器中挑选自由高度相同的减振器，不能勉强组装。减振器应按设计或标准图的要求布置，应做到各减振器受力均匀；安装减振器的地面应平整；通风机安装后应平稳；空调器应组装在平整的基础上，基础的水泥砂浆抹面必须平整，其不平整度应不大于2mm；高效过滤器安装时，其外框上的箭头必须与气流方向一致，端面平整度的允许偏差，每只不应大于1mm；除尘器的集尘箱、检查口及所有法兰连接处，在连接时必须严密，不得漏气。
3、空调制冷系统安装
辅助设备安装位置应正确，各管口必须畅通。立式设备的不垂直度，卧式设备的不水平度，应符合有关设备技术文件规定。如无规定，不应大于0.001。
4、空调水系统管道与设备安装
电动调节阀安装时应注意阀体上箭头标示的流体方向，如按照一般球形阀的“低进高出”的方法安装，则会出现即使阀芯动作，而冷冻水或热水仍流不过去的状态，影响自动调节系统的正常调节，处于失调状态；风机盘管与冷、热水支管可采用半硬连接和软连接方式。凝结水必须畅通地流向设计标示的位置，坡度应坡向排水口。另外应注意：凝结水管不得接至卫生问的下水道内。
5、防腐与绝热
油漆调的稠度既不能过大，也不能过小。在涂刷第二道防锈底漆时，第一道底漆必须彻底干燥，否则将产生漆层脱落；保温材料应按性质选用相应的胶结剂，使其与风管或管道表面牢固地粘接在一起。保温材料拼接缝应使纵横接缝错开，缝隙较大时可用胶粘剂灌封或用胶粘纸密封；硬质绝热制品的绝热层，可采用16～18镀锌铁丝双股捆扎，捆扎的间距不应大于400mm；半硬质及软质绝热制品的绝热层，应根据管道直径大小，采用包装钢带、14#～16#镀锌铁丝或宽度为60mm的粘胶带进行捆扎。其捆扎的间距，对半硬质绝热制品不应大于300mm，对软质毡、垫不应大于200mm；每块绝热制品上的捆扎件，不得少于两道，不得采用螺旋式缠绕捆扎；金属保护层的环向接缝，应与管道轴线保持垂直，纵向接缝应与管道轴线保持平行。金属保护层的搭接尺寸，不得小于20mm，膨胀缝处不得少于50mm。

三、通风空调安装工程后期的质量控制
现场施工基本结束后，还应做好后期质量控制，对所有制冷机，风机盘管，送、回风口等设施在竣工前作全面的清理，保证表面整洁，各风机盘管，送、回风口的名称、编号、规格等标记齐全、清晰。
检查施工单位风管漏风检测试验、冷冻水管道压力试验，制冷系统气密性试验等试验项目的测试以及测试报告的编制，督促施工单位对所有隐蔽工程检查的隐检单，各种技术资料、合格证书、质量保证书，各类设备、材料的测试报告等资料整理汇报，并装订成册；督促施工单位根据工程实际施工情况编制完整的工程竣工图，整理汇总，装订成册，作为工程验收的依据和业主今后维修的原始资料。

四、结束语
在通风空调工程安装过程中，可能会出现上述的工程质量问题，还可能会有其他的问题出现。因此，施工人员必须严格按照施工工艺要求进行施工，即使出现问题，施工人员也应认真分析问题出现的原因，不断总结经验，提高施工技术，减少或者彻底避免质量问题的出现，保证工程质量。

参考文献
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