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建筑施工中混凝土施工质量的控制措施

时间:2012年06月04日 分类:推荐论文 次数:

摘要:混凝土浇筑是工程建设的重要环节,是保证钢筋混凝土结构质量的关键问题之一。在房屋建筑及城市基础设施工程中,混凝土施工占有很大的比例。然而,在建筑施工过程中混凝土浇筑的各个环节中技术要点往往被人忽略,其质量问题较难控制。因此在施工中必须对
  摘要:混凝土浇筑是工程建设的重要环节,是保证钢筋混凝土结构质量的关键问题之一。在房屋建筑及城市基础设施工程中,混凝土施工占有很大的比例。然而,在建筑施工过程中混凝土浇筑的各个环节中技术要点往往被人忽略,其质量问题较难控制。因此在施工中必须对混凝土的施工质量有足够的重视。
  关键词:混凝土施工;质量控制;措施
  
  
  1.影响混凝土强度的主要因素
  混凝土是由水泥、水、细骨料、化学外加剂、矿物质混合材料,按比例配合,经过均匀拌制,振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比,要控制好混凝土质量,最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节。此外,影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。
  粗骨料对混凝土强度也有一定影响,当石质强度相等时,碎石表面比卵石表面粗糙,它与水泥砂浆的粘结性比卵石强,当水灰比相等或配合比相同时,两种材料配制的混凝土,碎石的混凝土强度比卵石强。因此我们一般对混凝土的粗骨料控制在3.2cm左右,细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料小,所以混凝土公式内没有反映砂种柔效,但砂的质量对混凝土质量也有一定的影响。混凝土强度只有在温度、湿度条件下才能保证正常发展,应按施工规范的规定予在养护、气温高低对混凝土强度发展有一定的影响。冬季要保温防冻害,夏季要防暴晒脱水。现冬季施工一般采取综合蓄热法及蒸养法。
  2.高强度混凝土原材料选择应注意的问题
  2.1水泥
  水泥中的碱含量、氯离子的含量对混凝土的耐久性都会带来不利的影响。高强混凝土使用的水泥用量大,C70混凝土,水泥用量450--550kg/m3混凝土。可加高效减水剂,减少用水量,使水泥用量减少,C70及以上的混凝土,水灰比应控制在0.35以下。采用高效减水剂时。最好不大于0.3当水灰比小0.4时,水灰比的微量变化可对混凝土的强度产生较大的影响。所以,严格控制水灰比是保证高强混凝土质量的一个关键。
  2.2骨料
  骨料分粗骨料和细骨料。骨料对混凝土的抗压强度和弹性模量起决定性的制约作用。粗骨料。粗骨料的大小、形状、矿物成分和强度都对混凝土的强度发生作用。一般选用密实坚硬的石灰石、花岗岩、正长石、辉长岩、火成岩等碎石(不宜用卵石),最大粒径不超过20mm,骨料的各个方向要接近。骨料粒径加大会使混凝土强度降低。选用洁净的最好是圆形颗粒的天然河砂,相对于粗骨料来说,细骨料对混凝土强度的影响比较次要。
  2.3高效减水剂
  高效减水剂又称超塑化剂,主要有两类,第一类是以荣磺酸盐甲醛缩合物为代表的磺化煤焦油系减水剂,第二类是以三聚氰氨磺酸盐甲醛缩合物为代表的树脂系减水剂。使混凝土在水灰比较小的情况下。坍落度大大提高。由于水灰比较小。混凝土的密实度提高,混凝土的强度也得到提高。
  3.建筑施工中混凝土浇筑前期的准备工作
  进场原材料(钢筋、水泥、砂子、石子)必须符合设计规范。在建筑施工现场可以设一台托泵和一台移动泵,混凝土由商品混凝土站和现场同时供应,由泵直入浇筑地点。事先对所使用混凝土泵的各技术功能进行了解。配备足够的泵机易损零件,以便出现意外时及时抢修。当安装泵管时,检查是否有原来的混凝土残留物,尤其是弯管,如有则清除,管道接口处注意密封,以免跑漏浆。此外,管道固定保证牢靠,尤其是斜管以及垂直管这两个器件,以减少泵送过程中的压力损失。泵送前应该用清水润湿一下管道,然后用水泥砂浆润滑一下管道以及泵机。
  4.提高混凝土和易性的几点建议
  和易性是混凝土拌和物的流动性,粘聚性,保水性等多种性能的综合表述。当混凝土拌和和易性不良时,则混凝土可能振捣不实或发生离析现象,产生质量缺陷。混凝土的和易性良好,混凝土易振实,且不发生离析,能够获得均质密实良好的混凝土浇筑质量。通常一些人配制混凝土选用低水量、低坍落度,强调以振实工艺来保障混凝土质量,其实这样易产生蜂窝,孔洞等质量缺陷。实践表明,和易性良好的混凝土才便于振实,且应具有大些的流动性或可塑性,以利于浇筑振实,且应具有较好的粘聚性和保水性,以免产生离析、泌水现象。
  5.混凝土的浇筑
  5.1模板问题
  施工中模板的不平、孔洞或拼缝不严密,未涂隔离剂,模板上粘有垃圾、泥土都会造成混凝土表面蜂窝麻面。
  5.2配合比问题
  设计人员应深入施工现场,依据施工现场的浇捣工艺、操作水平、构件截面等情况,合理选择混凝土的设计坍落度,针对现场的砂、石原材料质量情况及时调整施工配合比,协助现场搞好构件的养护工作。
  5.3振捣问题
  大厚度混凝土应分层振捣,分层振捣时每层混凝土不应超过振动棒长的1.25倍,每次移动位置的距离不大于振动棒作用半径的1.5倍。为了消除两层间的接缝,振动上一层时应插入下层中50mm左右。
  6.混凝土缺陷的处理
  为了保证工程质量,合理的处理程序应是在现浇混凝土构件拆模后监理(建设)单位应立即对混凝土外观质量进行检查,确定是否存在质量缺陷,对于存在严重缺陷的,应按规范规定“应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。对于出现一般缺陷的,应由施工单位按技术处理方案处理,并重新检查验收。
  7.结语
  要保证混凝土的施工质量,必须采用先进的施工设备、先进的施工方法和科学的管理手段,严格控制每道施工工序,认真把好每道关,要精心施工,才能打造更高标准高质量的工程。实际上在施工中技术问题大多为常见的通病,如何保证每个工人、每个施工环节都能尽善尽美,这就需要在管理上下功夫。针对现代混凝土施工技术发展的现状,施工企业要加强对自身技术人员、质量管理人员的培训与培养,提高施工企业技术人员的专业技术水平,促进企业专业技术力量的提升,为科学的施工工艺设计与管理奠定基础,促进企业的健康发展。
  
  
  参考文献:
  [1]李国胜.大体积混凝土裂缝的起因及防治措施[J].科技信息,2001,12.