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摘要:文章结合韩家村洗煤厂的生产实际,主要从煤泥对介质影响、脱介筛脱介效果、磁选机回收率和介质粉管理等方面分析了我厂介耗高的主要原因,并对存在的问题提出了一些整改意见。
关键词:重介选煤;介耗;煤泥;脱介筛
神华神东集团公司洗选中心下辖12 个选煤厂。年处理原煤约2 亿吨,在全国煤炭洗选界有着较大的影响。韩家村选煤厂是其中一个年处理原煤能力1200 万吨的选煤厂。
韩家村选煤厂位于内蒙古自治区鄂尔多斯市西北约7km处,距包头市87km,行政区划分隶属鄂尔多斯市万利镇。
韩家村选煤厂为动力煤选煤厂,原煤品种属不粘煤—长焰煤。产品为洗精煤和选混煤,发热量大于4650kcal/kg 和4250kcal/kg, 适用于火力发电和工业锅炉使用。选煤厂的产品确定为:
洗精煤粒度:50 ~ 200mm;发热量>4650kcal/kg;硫分
<0.5%。选混煤粒度:0 ~ 50mm; 发热量>4250kcal/kg;硫分
<0.8%。选煤厂入选范围是200 ~ 0mm选煤方法是200 ~50mm 大块煤用重介浅槽分选,
50 ~ 0mm 小块煤用复合式风力干选机分选+ 粗煤泥回收的
刻牢记全心全意为人民服务的根本宗旨,坚持群众路线,保持同人民群众的血肉联系才能有效化解脱离群众的危险。机关党组织要切实加强思想政治教育,增强广大党员干部的宗旨意识和群众观念,深入基层、深入群众,了解群众需求、解决群众疾苦、满足群众利益,做到一切为了群众、一切依靠群众、一切服务群众,才能有效化解脱离群众的危险。
四要在创先争优活动中,使共产党员努力实践社会主义核心价值体系的先锋模范,有效化解消极腐败的危险。领导干部对社会和人民利益负有重要的责任。当前,公款吃喝、铺张浪费、官僚作风、形式主义等等消极腐败现象,对行政效率和机关风气造成了严重的消极影响,侵蚀执政党干部队伍,极大损害了执政党和政府的公信力和公共形象。要有效化解消极腐败的危联合工艺。选煤厂原煤筛选分为两级筛分,一级分级粒度为200mm(在筛分车间);二级分级粒度为50mm,预留25mm 的可能。
韩家村洗煤厂工程概算投资2.74 亿元,设计年生产能力1000 万吨,日生产能力:30303.3t, 小时生产能力:1893.94t, 吨煤投资为27.40 元/ 吨。工作制度:年工作330 天,日工作16 小时。选煤厂服务年限与矿井服务年限一致为47.3 年。该厂设计集煤炭洗选装车双重功能,其中风选车间选煤能力可达700 万吨/ 年,是由唐山神州机械公司制造,武汉设计院设计、施工。生产能力位居亚洲首位。洗选设备主要由美国泰戈特(原赛吉满)公司提供并负责安装,设计洗煤能力350 万吨/ 年,(1.12 万吨/日,700 吨/ 小时)。在工业控制方面,目前全厂已全部实现了计算机远程控制,在调度室、集控室就可以对全厂设备的操控。
该厂于2006 年6 月开始建设,于2007 年5 月8 日正式投产运行。在下一步的技术改造工作中,计划增加洗精煤干燥系统,降低水份,提高发热量。
一、煤泥对介质影响
韩家村选煤厂粒度50 ~ 200mm 原煤的分选设备采用的是浅槽重介质分选机,当原煤分级筛筛分效果不好时,大量的煤泥就会进入浅槽,进而导致浅槽中的悬浮液发生结构化。悬浮液
险,机关党组织就要教育广大党员、干部自觉加强党性修养,始终弘扬党的优良传统,始终保持谦虚、谨慎、不骄、不躁的作风,始终保持艰苦奋斗的作风,做到自重、自省、自警、自励,正确行使手中的权力,自觉接受监督管理,经得住诱惑、耐得住寂寞、抗得住腐蚀、把握住自己,堂堂正正做人、老老实实做事、清清白白为官,用自己的模范行为维护党在人民群众中的威望,以实际行动树立艰苦奋斗、清正廉洁、勤政为民的良好形象,努力成为实践社会主义核心价值体系的先锋模范。
可见,在新的历史条件下,常怀忧党之心、恪尽兴党之责,深入开展创先争优活动,以更加奋发有为的精神状态推进机关党组织的先进性建设,着力化解“四大风险”,其意义重要而深远。一旦发生结构化,就会使悬浮液的实际密度高于物理密度,因此为保证分选效果就要补水,然而补水又会使合格介质桶液位升高,因此又不得不加大分流,这样又增加了磁选机负荷,影响磁选效果,造成介质损失。另一方面,结构化又会使悬浮液粘度增加,影响脱介筛的脱介效果,造成介质损失。
因此要严格保证原煤分级筛的分级效果,尽量保证煤泥不进入浅槽。为此,该厂对分级筛进行了改造,将原来的冲孔筛板更换成了现在的编织筛网,有效的保证了筛分效果。另一方面要保证两台原煤分级筛物料均衡,避免因某台筛上物料量过大而导致筛分效果不好,进而导致煤泥进入浅槽。
二、脱介筛脱介效果
影响脱介筛脱介效果的因素主要有筛上物料和脱介水两个方面。
首先说筛上物料影响主要有量的大小和物料分布情况。当筛上物料量过大时(见图2),就会造成物料堆积,脱介不充分或基本没有脱介,大量介质被产品带走造成介质浪费;当物料量过小时,大量的脱介水就会进入稀介桶,影响了磁选机的磁选效果。当筛上物料分布不均时(见图3),一边量大,另一边量小,综合性的造成了介质浪费。
脱介水的影响主要有脱介水的质量和脱介水流量。
脱介筛所用的脱介水为水洗系统循环水(浓缩池溢流水), 当浓缩效果不好时,循环水就会变黑,水中含有少量的煤泥,影响脱介效果。脱介水的流量控制也影响很产品脱介效果,流量过大或过小都会对介质回收不利,这种影响就相当于水量不变时筛上物料量大小对脱介效果的影响,这里就不再赘述。
综上所述,要保证脱介筛的脱介效果,既要严格控制筛上物料量,又要保证脱介水质量,还要根据筛上物料量随时调整水量。只有这样才能保证脱介筛的脱介效果,降低介质损失。
三、磁选机回收率
磁选机作为介质净化回收系统的一种把关设备,磁选效率的高低直接影响介质的损耗。
该厂采用的磁选机为单段逆流式磁选机,影响我厂磁选机分选效果的因素主要入料槽是否干净、刮皮的刮介效果等。入料槽干净与否直接影响磁选机的工作效果。矸石脱介筛的矸石溜槽改造前容易堵塞,严重时会导致矸石进入稀介段,进而进入稀介桶最后堵塞磁选机入料槽。为改善这种状况,该厂对矸石溜槽进行了改造,改造后堵塞现象有了明显改善。还在矸石筛下层筛板和矸石溜槽之间加了挡皮,这样即使溜槽堵塞矸石也不会进入稀介段。另外规定定期对入料槽和分选槽进行清理。
刮皮的刮介效果也影响着磁选效果,一旦磁选机出现介质刮不干净的情况(见图4),就会使磁选机回收率降低。为了改善这种状况,在发现刮皮效果不好时,要及时更换新的刮皮。另外,该厂对磁选机进行了改造(见图5),在刮皮下方加了喷水管,对刮皮的工作效果有了明显改善
四、介质粉管理
磁铁粉的质量是影响介耗的首要问题,加重质的密度、粒度、硬度及磁性物含量等,对其所配制的悬浮液性质(密度、粘度和稳定性)有直接影响。而悬浮液性能的优劣又直接影响重介质分选的效果、分选设备的生产能力、重介质的制备和回收、设备的选择以及选煤成本等。
介质质量在我国设计规范中规定,用磁铁矿作加重质时,密度须在4.5g/cm2 左右,对加重质磁性物含量的要求是:磁性物含量必须达到95%以上。对加重质粒度含量要求是:分选块煤时,小于0.074mm 粒度含量必须达到80%以上;分选末煤时,小于0.044mm 粒度含量必须达到90%以上。现场实践表明,分选混煤时,小于0.044 mm必须达到80%以上,才能有效保证悬浮液稳定。
韩家村选煤厂某月采用的磁铁矿粉磁性物含量为78%,真密度为4.1g/cm2,0.074 ㎜粒度含量90%,相比规范的介质,只有粒度能符合要求,而磁性物含量和真密度均有很大差距,这也是导致该厂介耗高的原因之一。
针对这一现状,建议应当严把介质质量关,对于化验不合格的介质不予采用,从根本上改善悬浮液质量,降低介质损耗。另外还要加强介质粉存放管理,减少磁铁矿粉的氧化、流失。磁铁矿粉中的主要磁性长期暴露在空气中经风吹、日晒、雨淋后极易发生化学变化,影响磁铁矿粉的质量。同时风吹雨淋也易造成流失。因此要根据生产任务合理进购用量,货到后全部入库存放,避免介质露天堆放的氧化和流失。
五、结语
韩家村选煤厂年重介质洗选入选原煤量约350 万吨,重介质消耗考核指标为0.4kg/t 煤。一年多以来,经过采取强化管理等多种措施,介质消耗由起初的0.7kg/t 煤降至0.38kg/t 煤。累计一年少消耗重介质约1120 吨,节约资金80 万元,产生了可观的经济效益。
影响重介选煤厂介耗因素很多,分析介耗产生的原因,探讨降耗的具体方法和防治措施,对降低重介选煤厂生产过程中的介耗,降低成本,提高重介选煤厂的综合经济效益具有非常现实的意义。
参考文献
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作者简介:刘根茂(1965-)男,河北深州人,中央党校鄂尔多斯分院经济师,中国神华神东集团洗选中心副主任;辛同军(1965-),男,陕西富平人,内蒙古科技大学在职研究生,会计师,中国神华神东集团外购煤管理办公室副主任。