D-11D磨煤机绞龙轴承座改造

　　摘要：针对D-11D磨煤机绞龙轴承频繁损坏导致磨煤机被迫进入检修状态影响机组负荷的问题，经过分析，提出并进行了针对性的改造，解决了这一问题，取得了良好的社会效益和经济效益。

　　关键词：磨煤机;绞龙、轴承;温度高;热风;轴承座

　　Abstract: Aiming at the problem that the frequent damage of dragon bearing of D-11 D coal mill causes coal mill forced to be overhauled state, which influences the unit loads, this paper analyzes it, and then puts forward the corresponding transforming measures, which solves the problem, and achieves good social benefits and economic benefits.

　　Key words: mill; dragon, bearing; high temperature; hot wind; bearing pedestal

　　中图分类号：TM6 文献标识码：A 文章编号：2095-2104(2012)

　　1设备简介

　　韶关发电厂10号机组系300MW机组，于2001年3月投产，锅炉为东方锅炉有限公司引进美国福斯特.惠勒能源公司技术设计、制造的自然循环煤粉锅炉。所配置的制粉系统为四台由美国福斯特.惠勒能源公司生产制造的正压直吹式的双进双出钢球磨煤机，型号为D-11D，结构如图1所示，筒体转速16.7r/min，单磨最大出力53t/h,入口空气温度225℃，出口风粉温度为93℃。

　　2困扰的问题

　　D-11D磨煤机驱动端及非驱动端绞龙采用的是进口SCDR239(476220B)型轴承，绞龙轴承座为带法兰轴承座，安装在热风箱上，如图2所示。自投产以来，该机组磨煤机绞龙轴承的更换超过70台次，轴承平均每6个月损坏更换一次，其中因绞龙轴承温度高导致轴承烧坏占了损坏原因的90%以上，不仅造成绞龙轴承备品购置和工人检修工作量的大幅增加，而且导致机组负荷降低影响经济效益。在2006年机组大修时我们曾采用对绞龙轴承座进行加装密封盘根垫片的方法来阻止热风进入绞龙轴承的改造，但效果并不理想。

　　3原因分析

　　对造成磨煤机绞龙轴承温度高的原因进行分析：

　　3.1轴承游隙太小

　　每次更换轴承都对轴承游隙进行测量，轴承游隙均符合标准;且轴承安装初期没有出现轴承温度高现象，该假设可以排除。

　　3.2绞龙中心不对中

　　若绞龙中心不对中，则绞龙摆动将导致轴承摩擦，轴承温度升高。每次更换轴承后都会进行绞龙中心复核，检查绞龙轴向串动量小于0.10mm/m，径向晃动量小于0.05mm，盘车无刮卡现象。该假设可以排除。

　　3.2环境温度高

　　D-11D磨煤机的工作原理是热一次风通过中空轴内的绞龙中心管进到磨煤机内。把煤干燥后，一次风按进入磨煤机的原煤的相反方向，通过绞龙中心管与中空轴之间的环形通道把煤粉带出磨煤机。由于该机组设计入炉煤为无烟煤，为了提高锅炉运行的安全性和经济性，要求磨煤机入口热一次风温度控制在225℃，出口风粉温度控制在93℃，由于热一次风经过热风箱进入磨煤机，而绞龙轴承座安装在热风箱上，通过热传导致使轴承长期处于高温环境下运行。

　　3.3漏入热风

　　绞龙轴承座与绞龙轴接触处的机械密封经过长时间磨损后，间隙过大，热风箱内的热风携带尘灰窜出进入绞龙轴承内，尘灰进入并粘结在轴承内部、绞龙轴承的润滑油脂被热风烘干，绞龙轴承因缺少润滑而烧坏。

　　鉴于以上情况，参考其他型号双进双出磨煤机的结构，我们提出针对性的改造，以解决绞龙轴承温度高问题，降低维护费用，提高机组经济效益。

　　4改造方案

　　参考我厂11号机组沈阳重型机械厂生产的BBD4060型磨煤机绞龙及其轴承座结构，分析#10炉磨煤机绞龙重量、转速、现场环境等因素，选择了改造方向：

　　4.1远离高温环境

　　改变绞龙轴承位置，远离磨煤机筒体(热风源)500mm以上,使轴承远离热风箱，降低热风对绞龙轴承的影响。

　　(1)、根据绞龙重量及转速，将磨煤机绞龙轴承改换成双列调心滚柱轴承，轴承型号采用：SKF 23120CCK轴承。该轴承外圈滚道面的曲率中心与轴承中心一致，所以具有与自动调心球轴承同样的调心功能。径向负荷能力大，适用于有重负荷、冲击负荷的情况。保持架使用钢板冲压保持架、聚酰胺成形保持架及铜合金车制保持架。在轴、外壳出现挠曲时，可以自动调整，不增加轴承负担。调心滚子轴承可以承受径向负荷及二个方向的轴向负荷。

　　(2)、绞龙轴承采用基础台板整体式轴承座形式。轴承座与SKF 23120CCK双列调心滚柱轴承相配套。将原来带法兰轴承座改为基础台板整体式轴承座形式，使得轴承座轴向不再与热风箱接触，同时采用三块肋板作为架子平台，加速散热，将热传导的因素降至最低。各部件改造如图3所示。

　　4.2改进密封装置

　　设计密封盘，原热风管与绞龙轴接触处制作密封装置，用于加装密封盘根。在密封盘上开孔，连接原密封风风管。使热风管内热风不能窜入轴承座内，从而消除绞龙轴承的润滑油脂被热风烘干，绞龙轴承因缺少润滑而烧坏的问题。

　　5改造效果

　　我们首先在10号机组A磨煤机进行改造试用，改造后经过半年的观察测试，该磨煤机绞龙轴承温度始终保持在70℃以下，未发生轴承烧坏现象。确认改造效果后，我们在10号炉BCD磨煤机上进行了绞龙轴承座改造推广实施。改造3年来，磨煤机绞龙轴承因温度高损坏只发生2台次，达到改造效果。此改造项目年节约9.6万无生产资金，极大减轻了检修人员的维护和检修工作量，减少了磨煤机启停次数16次/年，增加了磨煤机制粉量，保障了机组的负荷，为机组的安全满发作出贡献。

　　参考文献：

　　[1]沈阳重型机械厂编著.BBD双进双出磨煤机安装使用说明书.1999