时间:2012年10月20日 分类:推荐论文 次数:
摘要:介绍了液压冲洗台的设计方法、组成,结构设计。并对液压冲洗台各项功能的实现方法、冲洗台的应用效益等进行了介绍。
主题词:液压冲洗台 设计方案 过滤精度 耐压试验
Abstract: This paper describes the method, composition, structure design of hydraulic flushing platform. And introduced the function and rinse the effectiveness of the application of the hydraulic flushing sets.
Key Words: hydraulic flushing platform; design programs; fliteration accuracy; withstand voltage test
中图分类号: TG315 文献标识码:A 文章编号:
1 前言
随着现代工业的快速发展,液压系统在各种机械设备中的应用也越来越广泛,因为液压传动具有其他传动方式所不具备的优点,液压传动在很多复杂机械中有着不可替代的地位。
由于液压系统中的元器件,管路等在装配前都需要进行冲洗,同时对系统管路需进行密封性及耐压试验,本文通过对笔者设计的液压冲洗台的设计过程分析,对液压冲洗台设计中的重点注意事项进行了描述;对冲洗台设计中的关键点提出了相应的解决和实施方案。
2液压冲洗台的结构特征及技术特性
2.1液压冲洗台的原理
2.2液压冲洗台的结构设计
液压冲洗台主要由框架、电气控制柜、转接板、油箱组合、电机油泵总成、管路过滤器总成、冲洗阀板总成、水冷系统、远程调压阀、压力表、开关等几大部分组成;其具体布置可根据需要及安装空间自行布置。
2.3液压冲洗台的具体实施方案
通过以下方法来实现液压冲洗台的动力、过滤、换向、检测、油液储存及移动等各项功能;
a)动力:采用三相异步电动机(3N-11kW)带动变量柱塞泵作为冲洗台的动力源,因为对液压系统的冲洗有时是间隙性的,而在进行耐压试验时,需要的压力较高;柱塞式变量泵具有节能、可提供高压等优点,采用柱塞式变量泵能实现在冲洗(低压)时提供大流量,耐压试验(高压)时减小流浪以提供高压油液;
b)过滤:如图1所示;在油泵进油口设置一个80μm粗过滤器(序号11)防止油箱中较粗的杂质进入油泵。在油泵与被冲洗系统间设置了三重过滤:25μm磁滤器(序号8)防止油泵磨损和从油箱中带进系统的铁质杂质进入被冲洗系统;10μm(序号7)和3μm(序号6)管路过滤器进一步提高冲洗油的清洁度;在回油管路中,设置了一个25μm磁滤器(序号8)和5μm回油过滤器(序号16),因此,液压 冲洗台外接冲洗油液在一个冲洗周期中经过了6重粗、精组合的过滤器过滤,确保冲洗油液的过滤精度满足系统的冲洗要求;
c)换向:采用三位四通电磁换向阀(序号1),可以在冲洗时变换液流的方向;以形成停顿和冲击,增强冲洗效果;
d)调压:采用一个先导式溢流阀(序号12)和一个远程调压阀(序号13)组合使用,将远程调压阀接到先导式溢流阀的调压口上,可以方便地调节系统的冲洗压力,从而提高了操作冲洗系统的安全性和可操作性;
e)高低压及污染度检测:采用将高、低压压力指示区分开,在低压压力表前连接压力表开关(序号4),冲洗时打开压力表开关,用低压压力表指示压力值,确保准确掌握冲洗油液的压力;在系统进行耐压试验时,关闭压力表开关,阻断高压油对低压压力表的冲击,用高压压力表显示压力值,保证系统操作安全性;在系统进出油口设计两个测压接头(序号2),可以随时用仪器对冲洗油进行在线检测,以便准确掌握冲洗油液的污染度等级,确定冲洗是否达标;
f)油箱组合:油箱组合主要用于储存液压油,安装过滤器、传感器等,其大小及结构可按具体设计要求来确定,如冲洗时间,系统温度、安装空间等;油箱组合的主要组成有:油箱箱体、空气滤清器(序号18)、液位液温计(序号19)及温度传感器(序号17)等。空气滤清器又是油箱的加油口,同时保持油箱内的空气与大气相通和过滤空气杂质,防止油液污染,液位液温计及温度传感器可实时检测油液温度,控制系统油液温度避免过热;
g) 冷却系统:冷却系统主要有水冷、风冷等方式,根据系统设计要求、经济性等来选择冷却系统;如果系统使用频率不高、或一次使用时间不长、油箱容积能满足系统 冷却要求时,可不单独设计冷却系统;
h) 框架及转接板:框架是整个冲洗台的支撑,在设计中可根据冲洗台的重量、结构布置来进行设计,框架可有密封式和敞开式两种,在使用环境较好时可采用敞开式框架,若采用密封式框架,需设计门组合,以便观察油箱温度、油位等;若冲洗台需要经常移动,可在其底部安装脚轮。转接板用于快速更换冲洗接头,以便对不同管径的系统管路进行冲洗,达到通用化的效果。
3 应用实例
本液压冲洗台的设计生产已经过验证,应用于笔者公司多类产品液压系统的装配调试中,经试验验证,该液压冲洗台的应用使公司多类产品的液压系统装配调试周期大大缩短,使产品的装配成功率大幅提高,保证了产品液压系统的可靠性,为公司节约了成本,提高了产品的经济性。
4结束语
随着现代工业的发展,液压系统在各类机械设备中的优势日趋明显,应用越来越广泛,液压冲洗台是各类产品中液压系统装配、调试、试验过程中不可缺少的工具,冲洗台的使用,能有效提高液压系统的可靠性、经济性;同时,通过本文的设计分析,对同类液压产品的设计即有一定帮助。
参考文献:
[1] 雷天觉 杨尔庄 李寿刚 《新编液压工程手册》 北京理工大学出版社(北京市海淀区白石桥路7号) 2003版;下册2005~2048 2170~2174 。