静设备吊装方案的编制和审核

　　摘要：化工设备作为化工装置的核心部分起着至关重要的作用，一套装置能否成功运行往往取决于设备的总体参数性能是否满足设计的要求，设备安装在其中也起着至关重要的作用。合理的编制及审查安装方案能为施工节约大量的人力物力，还能缩短施工的总体工期，是体现项目管理水平的重要窗口。大型设备吊装顺利实施能对项目关键线路的推进起到关键的推进作用。

　　关键词：吊装、吊车、地基处理

　　Abstract: the chemical equipment as the core part of chemical device plays a vital role, a device success operation often depends on the overall equipment whether meet the performance parameters of the requirement of design, equipment installation in which also play a crucial role. Reasonable establishment and review installation plan can save a lot of manpower material resources construction, still can shorten the construction period of the overall, it is to reflect the project management level of important window. Large equipment hoisting smooth implementation of projects to key circuits of promoting a critical boost.

　　Key words: the lifting and crane, foundation treatment

　　中图分类号：U294.27+5 文献标识码：A 文章编号：

　　1.编制依据

　　吊装方案应在各方面条件比较成熟的情况下编制，尽量减少不明确的因素。施工单位应对前期的概算，设备的数量、重量、规格尺寸进行明确。在拿到设备图纸后应审查以下内容：设备的安装高度，安装的方位，安装的形式，是否有内件，都有明确的了解。规范的选择：安装规范必须采用最新版的规范要求执行。

　　现行的主要规范如下：

　　Ø 《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536-2002

　　Ø 《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003

　　Ø 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999

　　Ø 《钢丝绳》 GBT8918-96

　　Ø 《钢丝绳术语和钢丝绳标记代号》 GB8706/8707-88

　　2.项目特点

　　根据项目的规模和设备的特性，每个项目的吊装都各有侧重点。对于大项目而言，往往重点偏向于某几台大件设备的吊装就位。对于小项目而言，重点应偏向于整个项目的经济性，怎么样合理的安排吊车的作业时间，节约吊装成本。

　　2.1工程量

　　工程量是方案中必须明确的内容，工程量信息表应完整的反应设备的安装特性，如：设备的数量、重量、安装标高，支座形式，使用吊车的吨位，是否需要使用溜尾吊车等信息。设备的吨位应以设备实际的重量为准，往往制造厂铭牌重量和设备制造图重量有误差，是由于制造板厚的误差和附件的重量造成的。出现误差时，应以较重的数据为准进行计算。在计算吊装重量时，应加入吊车吊钩、钢丝绳、设备吊耳等附件的重量，如设备已安装内件和保温，则该部分重量都应计入吊装重量中。

　　3.方案审核的重点内容

　　3.1总的原则

　　设备吊装总的原则，统筹规划，安全高效。本着高效、经济的原则，一般设备的安装都集中在1~2周的时间内完成，设备吊装方案必须结合现场场地条件和设备的到货时间进行编制。因此对各方面的准备提出了很高的要求，土建基础、钢结构、道路、地基处理，都必须达到的一定的条件。设备到货必须按照项目组安排的吊装计划点到货，才能使设备吊装顺利的推进。设备到货问题，吊装点尽量集中，协调运输，安装，车辆。

　　3.2吊车的选择

　　一般情况下，吊车性能表上参数为吊车最大实际起重重量的75%计算所得，因此吊车性能表上的参数本身就具有一定的安全系数。从吊车性能表中可以看出，吊车的起吊半径越大，臂长越长，吊车的起吊重量越低。

　　不同形式的吊车，吊装能力也各不相同，目前来看，履带式起重机的吊装能力最强，汽车吊次之，建筑用塔吊最次。在某些特定的场合，也可以使用巴杆结构。吊车与传统巴杆相比，具有组对、展开方便快捷，节约时间、资源丰富，不需要使用缆风绳进行固定等优势。巴杆对于某些吊车站位困难，起吊重量超重，起吊作业地点相对集中的地方有作业成本低，操作方便等优势。

　　不同厂家生产的吊车性能差异也比较大。德国吊车如Liebherr、Demag起重性能较好，可以按照吊车性能表上的参数100%作为起吊重量，在特定状态下，甚至可以超过额定的符合。日本和国产吊车的起重性能相对较差，在吊装时起重重量一般只能按照吊车性能表中参数的80%考虑。

　　3.3 中间交接的办理

　　3.3.1进行基础中间交接时，基础施工方需提供基础测量报告，基础上应有标高和纵横中心线标记;

　　3.3.2基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷;

　　3.3.3预埋地脚螺栓的螺纹应无损坏、锈蚀，并且涂上黄油缠上塑料布予以保护;

　　3.3.4卧式设备基础滑动端的预埋板应光滑平整，不得有挂渣、飞溅和油污;

　　3.3.5混凝土基础的允许偏差见下表

　　混凝土基础允许偏差

　　序号项 目 名 称允许偏差(mm)

　　1基础纵、横中心线±20

　　2基础顶面标高0-20

　　3基础上平面外形尺寸±20

　　4预埋地脚螺栓顶端标高+20

　　5预埋地脚螺栓中心距±2

　　6基础上的平面水平度10

　　7预埋板水平度≤2mm/m

　　8相邻两地脚螺栓间距±2

　　9地脚螺栓中心圆偏差±2

　　10地脚螺栓垂直度2

　　3.4 站位的选择

　　吊车的站位应结合总平面布置图、总体进度、设备到货时间、是否在关键线路、地质条件等实际情况进行分析、选择。对于新建装置的吊装，应主要从经济性和关键性上来考虑。对于吊装的总体吊装作业的重要性和危险性决定了在吊装作业过程中，在设备安装区域内不应有交叉施工作业

　　3.5数据的验算

　　在设备吊装方案中，应校核吊车工况下的起重能力、设备吊装时剪切强度、吊耳强度、平衡梁强度、钢丝绳强度等数据，从理论上确保吊装的安全性。设备吊点的选择立式设备吊装从运输车辆到竖直过程是一个从0°到90°的过程，在设备吊装过程中设备由于自身的重力，在水平位置的剪切应力为最大，特别是在细长型设备吊装过程中应注意，吊点位置不能设置偏离重心过远，否则易造成设备弯曲变形。

　　立式设备在吊装过程中必须采取溜尾措施，对于溜尾吊耳在裙座上的设备，吊装前应向制造厂核实裙座的强度，必要时应对裙座采取加固措施。

　　吊耳在吊装前应由具有相关制造资质的企业进行焊接，并进行无损检测。一般情况下，由制造厂在出厂时直接安装。吊耳的设置应简单、合理，在吊装过程中不应出现变形和裂纹，吊耳的常见结构形式：板式吊耳，头盖式吊耳，耳式吊耳几种常规类型。

　　平衡梁：在大型设备吊装时常在吊钩下方安装一平衡梁，平衡量适用于薄壁、大直径设备，平衡量有以下优点：第一、能减小设备吊耳的垂直弯矩，有效改善吊点处局部应力;第二、起吊过程中，设备、吊索易被勒伤，增加保护措施;第三、平衡梁可以多次使用，适用于分段组焊设备;第四、钢丝绳的选择;第五、钢丝绳安全系数

　　3.6 安装前现场的测量

　　第一、关于框架预留的选择;第二、安装前核实设备是否和结构相碰;第三、老装置吊车组对、行走路线的选择。

　　4.其他场地的平整、地基处理

　　地基处理是设备吊装方案中的重要环节，吊车在站位时依靠支腿或履带受力，当地面的承载力小于支腿或履带压力时，会造成地面的局部塌陷和吊车的倾斜，地基处理对于大件设备吊装尤为重要。因此，在某些大型设备吊装或老装置改造过程中地基处理还应编制专项方案。在设备进场和吊装前，项目组土建人员应评估该部分区域的承载力，对道路、地下管道、阴井、沟槽薄弱区域等采取加固、保护措施。地基处理的核心是提高地基的承载力和吊车对地面的承载力，可采用换填、强夯、桩基、基础等方式对作业区域进行处理加强地基承载力。通过在吊车行走路线和吊装位置增加走道板来增加吊车对地面的承载面积，从而减小地面受力。在地基处理结束以后，可做平板预压试验对基础承载力进行检测并出据承压合格报告。

　　5.相关的HSE内容

　　大型设备吊装过程中危险因素较多，安全要求较高，为了确保吊装安全，方案审核过程中应针对HSE进行规范化管理，对未知的不安全因素应采取有效的预防措施。对于吊装涉及到的各个岗位的安全职责应有明确的规定，同时加强所有人员的培训教育，使各岗位严格履行各自的岗位职责。吊装安全包括，吊装过程中对吊具、锁具进行检查进行试吊吊装避免交叉作业。

　　6. 总结

　　在编制静设备吊装方案时，应考虑全面、细致，对吊装现场应进行仔细的勘察。有条件的可使用动态软件对现场吊装作业进行模拟。

　　在审核静设备吊装方案时,应站在指导施工角度，对吊装过程进行全面的分析，为施工单位节约台班，节省吊装投资。