建筑混凝土施工的质量控制

　　建筑混凝土施工的质量控制

　　王爽

　　摘要：混凝土质量的好坏，既对结构物的安全，也是对结构物的造价有很大影响，因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。

　　关键词：混凝土 质量 控制

　　一、混凝土质量的影响因素

　　(一)混凝土强度对质量的影响因素

　　1、混凝土质量的主要指标之一是抗压强度，从混凝土强度表达式不难看出，混凝土抗压强度与混凝土用水水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。所以混凝土强度高3水灰比小，混凝土强度低，因此，当水灰比不变时，企图用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的，此时只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收缩和变形。

　　综上所述，影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好混凝土质量，最重的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节。

　　2、粗骨料对混凝土强度也有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的混凝土，碎石的混凝土强度比卵石强。因此我们一般对混凝土的粗骨料控制在3.2cm左右，细骨料品种对混凝土强度影响比粗骨料小，所以混凝土公式内没有反映砂种柔效，但砂的质量对混凝土质量也有一定的影响。因此，砂石质量必须符合土各标号用砂石质量标准的要求。

　　(二)混凝土和易性对质量的影响

　　和易性是混凝土拌合物的流动性、粘聚性、保水性等各种性能的综合表述。当混凝土拌合和易性不良时，则混凝土可能振捣不实或发生离析现象，产生质量缺陷。混凝土的和易性良好，混凝土振捣密实，且不发生离析，能够获得均质密实良好的混凝土质量。通常一些人员配制混凝土用低水量、低坍落度，强调以振实工艺来保证混凝土质量，其实这样容易产生蜂窝、孔洞等缺陷。实践表明，和易性良好的 混凝土才便以振实，且应具有大些的流动性或可塑性，以利于浇筑振实，且应具有较好的粘聚性和保水性，以免产生离析、泌水现象。现在通过掺高效减水剂来提高混凝土的和易性。

　　(三)混凝土变形对质量的影响因素

　　混凝土的变形主要有硬化过程的自身体积变形、湿胀干缩变形，温度变形和在荷载作用下的变形。混凝土的湿胀干缩变形是由于混凝土中水分的变形而引起的，干缩裂缝产生的原因是：

　　1、混凝土变形后，养护不良，受到风吹日晒，表面水分蒸发快、体积收缩受到内部和你突然的约束，出现拉应力，引发混凝土表面开裂，或者构件水分蒸发，产生的体积收缩受到地基或垫层的约束，而出现干缩裂缝。

　　2、混凝土构件长期露天堆放，表面湿度经常发生剧烈变化。

　　3、采用含泥量多的粉砂配制混凝土。

　　4、混凝土受到过度振捣，表面形成水泥含量多的砂浆层。

　　5、后张法预应力构件露天产生后长期不张拉等。

　　二、混凝土质量控制的内容

　　(一)、原材料的质量控制

　　原材料的质量及其波动，对混凝土质量及施工工艺有很大影响。如水泥强度的波动，将直接影响混凝土的强度;石子粒径颗粒含量的变化，导致混凝土级配的变化，并直接影响新拌混凝土的和易性，骨料含水率的变化，对混凝土的水灰比影响很大。为了保证混凝土的质量， 在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用。骨料中含有害物质，超过规范规定的范围内，则会妨碍水泥水化，降低混凝土的强度，削弱骨料与水泥的粘结，能与水泥的水化产物进行化学反应，并产生有害膨胀的物质。如果粘土、淤泥在砂中超过3%，碎石、卵石中超过2%，则这些极细粒材料在集料表面形成包围层，妨碍集料与水泥石的粘结。它们或者以松散的颗粒出现，大大增加了需水量。如果使用有机杂质的沼泽水、海水等拌制混凝土，则会出现混凝土表面形成盐霜。对混凝土集料来说，影响配合比组成变异而导致混凝土强度过大波动的主要原因是含水率，含泥量的变化和石子含粉量。在混凝土生产过程中，对原材料的质量控制，除经常性的检测外，还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，并拟定相应的对策措施。

　　(二)混凝土质量标准差的控制

　　1、设计合理的混凝土配合比。合理的配合比有实验室通过试验确定，除满足确定、耐久性要求和节约原材料外，应该具有施工要求的和易性。因此要实验室设计合理的配合比，必须提供合理的水泥、砂、石。水泥控制强度，砂控制细度、含水率、含泥量等，石控制含水率及含泥量等。只有材料达到合格要求，才能做出合理混凝土配合比，才能使施工得以正常合理的进行，达到设计和验收标准。

　　2、正确按设计配合比施工。按施工配合比施工，首先要及时测定砂石含水率，将设计配合比换算为施工配合比。其次，要用重量比，不能用体积比，最后，要及时检查原材料是否与设计用原材料相符，这要求供方提供两份相同材料，一份提供给实验室，一份给工地，工地收料人员应按样本收料，如来样与样本不符，应马上向上级汇报，及时更改配合比(材料不合格不收料除外)。

　　3、加强原材料管理，混凝土材料的变异将影响混凝土的强度。因此收料人员应严把质量关，不允许不合格品进场，另外与原材料不符及时汇报，采取相应措施，以保证混凝土质量。

　　4、进行混凝土强度的测定，我们以28d强度为标准，在施工简便和质量保证，我们一般做7d试块等，以对混凝土强度尽量根据其龄期测定其发展，以明确其质量。

　　(三)科学配制混凝土质量的控制

　　1、混凝土施工配合比的换算

　　实验室所确定的配合比，其各类骨料不含有超逊径颗粒，且以饱和面干状态。但施工时，各类骨料中常含有一定量超逊径颗粒，而且其含水量常超过饱和面干状态。因此应根据实测骨料超逊径含量及砂石表面含水率，将实验室配合比换算为施工配合比。其目的在于准确的实现实验室配合比，而不是改变实验室配合比。调整量=(该级超径量与逊径量之和)--(次一级超径量+上一级逊径量)

　　2、混凝土施工配合比的调整

　　实验室所确定的混凝土配合比，其和易性不一定能与实际施工条件完全适合，或当施工设备、运输方法或运输距离，施工气候等条件发生变化时，所要求的混凝土坍落度也随之改变。为保证混凝土和易性符合施工要求，需将混凝土含水率及用水量做适当调整(保持水灰比不变)。科学配制混凝土，早期强度明显提高，加快模板周转，加快施工进度，期技术、经济综合效益十分显著。

　　(四)混凝土浇筑振捣过程中对混凝土质量的控制

　　混凝土配合比设计、原材料的质量、配料准确、搅拌均匀运输，浇筑振实成型，养护等整个施工环节中，浇筑振实成型是主要的环节。

　　在混凝土浇筑成型时，由于没有振实所产生的外观上的气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂缝等质量问题，易引起重视，但由于振捣不实，所产生的内部蜂窝、孔洞所导致的内在质量问题，人们容易忽视。而混凝土内在质量缺陷，同样引起混凝土结构物的破坏。所以，混凝土振捣应引起施工人员(别是混凝土振捣工)足够重视，质检员应采取相应的有效措施，使混凝土振捣好。