热控设备现场设备检测初探

　　摘要:节约能源,减少污染排放热电联产的目标,循环流化床锅炉达到这一要求,因此得到了广泛的应用和快速发展。但根据不同地域、不同季节和甚至相同的一天所需的热负荷不同时期的不同,其自身的窍门链的锅炉。

　　关键词：热控设备、现场设备

　　Abstract：Saving energy, reducing pollution emissions cogeneration targets, circulating fluidized bed boiler to meet the requirement, thus obtained the widespread application and rapid development. But according to the different regions, different seasons and even the same day to different time periods required heat load is different, its one's own knack in chain boiler.

　　Key Words：heat control equipment; field equipment

　　一、DCS（Digital Cellular System ）

　　DCS（Digital Cellular System ）系统在热控设备现场设备中得应用：DCS的特点是：控制功能强。可实现复杂的控制规律，如串级、前馈、解耦、自适应、最优和非线性控制等。也可实现顺序控制。系统可靠性高。采用CRT操作站有良好的人机界面。软硬件采用模块化积木式结构。系统容易开发。用组态软件，编程简单，操作方便。有良好的性价比。衡量系统网络性能的指标并不是网络的速率  DCS，即通常所说的每秒比特数（bps），而是系统网络的实时性，即能在多长的时间内确保所需信息的传输完成。

　　1）高可靠性和高利用率

　　当系统处于强制闭锁、限制、快速减负荷（RUNBACK）或其它超驰作用时，系统受其影响的部分随时跟踪并不再继续其积分作用（积分饱和）。系统网络还必须非常可靠，无论在任何情况下，网络通信都不能中断，因此多数厂家的DCS均采用双总线、环形或双重星形的网络拓扑结构。

　　2）具有良好的适应性

　　通过组态软件根据不同的流程应用对象进行软硬件组态，即确定测量与控制信号及相互间连接关系、从控制算法库选择适用的控制规律以及从图形库调用基本图形组成所需的各种监控和报警画面，从而方便地构成所需的控制系统。

　　3）系统安全、抗干扰性强

　　处于底层的过程控制级一般由分散的现场控制站、数据采集站等就地实现数据采集和控制，并通过数据通信网络传送到生产监控级计算机。生产监控级对来自过程控制级的数据进行集中操作管理，如各种优化计算、统计报表、故障诊断、显示报警等。

　　为了满足系统扩充性的要求，系统网络上可接入的最大节点数量应比实际使用的节点数量大若干倍。当系统处于强制闭锁、限制、快速减负荷（RUNBACK）或其它超驰作用时，系统受其影响的部分随时跟踪并不再继续其积分作用（积分饱和）。

　　热控设备现场设备控制工艺流程图

　　二、DCS的特性

　　下面介绍几种检测转换技术。一种形式的检测仪表是振弦线式（Resonant Wire）。其基本原理是：处于磁场中紧张的弦线，当受到外力（压力或差压）影响时，引起弦线张力的变化，张力的变化又促使弦线固有频率随外力的变化，因此振弦线固有频率的变化与压力、差压成正比。

　　1）另一种是电阻式（应变式、力敏式）：它是在单晶硅片上采用集成电路工艺把检测元件（电阻）扩散成惠斯顿电桥形式。在外加力的作用下。桥臂电阻受压，引起电阻的变化，破坏了电桥平衡。霍尼韦尔（Honeywell）、日立（HITACHI）、阿米特克（Ametek）等公司均采用这种原理发展了一系列测量压力、差压等电动变送器。当系统处于强制闭锁、限制、快速减负荷（RUNBACK）或其它超驰作用时，系统受其影响的部分随时跟踪并不再继续其积分作用（积分饱和）。

　　2）现场总线的应用是工业过程控制发展的主流之一。DCS包括过程级、操作级和管理级。过程级主要由过程控制站、I/O单元和现场仪表组成，是系统控制功能的主要实施部分。DCS包括过程级、操作级和管理级。过程级主要由过程控制站、I/O单元和现场仪表组成，是系统控制功能的主要实施部分。操作级包括：操作员站和工程师站，完成系统的操作和组态。管理级主要是指工厂管理信息系统（MIS系统），作为DCS更高层次的应用，目前国内纸行业应用到这一层的系统较少。计算机控制系统的发展在经历了基地式气动仪表控制系统、电动单元组合式模拟仪表控制系统、集中式数字控制系统以及集散控制系统（DCS）后，将朝着现场总线控制系统（FCS）的方向发展。虽然以现场总线为基础的FCS发展很快，但FCS发展还有很多工作要做，如统一标准、仪表智能化等。

　　DCS的控制程序：DCS的控制决策是由过程控制站完成的，所以控制程序是由过程控制站执行的。

　　总结：在未来，工业过程控制系统中，数字技术向智能化、开放性、网络化、信息化发展，DCS及PLC系统会更加向智能化、开放性、网络化、信息化发展。

　　参考文献：

　　（1）温度测量与仪表维修问答(修订版)  刘常满  中国计量出版社2000年1月