工民建中混凝土缺陷的处理措施初探

　　工民建中混凝土缺陷的处理措施初探

　　王秀娟 王晓宁

　　摘要：混凝土建筑物由地何种庞大、施工周期长、结构及运行条件复杂等特点，使其在施工及运行过程中难免产生各种各样的缺陷，如何最大限度的消除混凝土质量问题，是每一位工程施工人员需要掌控的。笔者结合实际介绍了混凝土缺陷的有效处理措施及置换混凝土的施工工艺流程。

　　关键词：混凝土;质量缺陷;处理措施

　　混凝土结构工程是按模板的需要，由钢筋和混凝土两种材料所形成的构件或结构。混凝土系由水泥、粗细骨料，水和外加剂按一定比例经搅拌而成的混合物，属脆性材料，抗压强度高而抗拉强度低(约为抗压强度的1/10)，容易因受拉而产生破坏。如空洞、露筋、缝隙、夹层和裂缝等，一经发现，必须进行现场质量论证，如果是可以进行修补的，必须采取措施加以修补，以确保结构使用寿命和安全。否则将直接影响建筑物的质量安全，造成财力、物力、人力的浪费，这里介绍几种常见的缺陷修补处理方法。

　　1.混凝土置换施工工艺

　　剔除缺陷部位混凝土，深度≥60mm，并进入非缺陷混凝土层≥50mm，剔除位置应在沿构件整个宽度的一侧或对称的两侧;不允许仅剔除截面的一隅。用高压水将结合面冲洗干净。不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物，并按加固设计要求绑扎加强箍筋。另两边模板上口离柱边20mm，模板底边四周低于缺陷下平面不少于50mm，模板和柱面、模板与模板之间用橡皮条压实封缝，做到不漏浆、支撑牢固不变形。按照规范要求留置混凝土试块，同条件养护。浇注时，应从一边灌注至另一边溢出为原则。灌料中如出现模板浆，应及时处理。混凝土灌注完12d后开始洒水养护，保证混凝土表面24h呈湿润状态，特别是加强早期养护，时间不少于14d。混凝土灌注完24h后即可拆除模板，并可凿除凸出多余部分的混凝土，保证最高点不超过框架柱表面。超声波斜测法检查混凝土新旧界面结合情况。

　　2.混凝土骨料的选择原则

　　粗骨料的级配，粒径和形状对混凝土的可泵性影响很大，故在选择粗骨料时必须严格按照相关标准推荐的最佳级配进行，另外要严格控制粗骨料最大的粒径与混凝土输送管之比，以防止混凝土拌合物泵送时管道堵塞，保证泵送顺利进行。对于细骨料混凝土拌合物所以能在输送管中顺利流动，是由于砂浆润滑管壁和粗骨料悬浮在砂浆中的缘故，因此要求细骨料亦应有良好的级配，混凝土泵送施工技术规程中推荐的级配曲线图。根据工程实践表明，采用中砂适宜混凝土故泵送混凝土宜采用中粗砂。目前轻骨料的应用日益广泛，但使用时要注意必须进行预湿，否则易引起输送管阻塞，一般预湿水量不小于15%--20%。水泥品种对混凝土的可泵性有一定影响性，一般可采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥，粉煤灰硅酸盐水泥为宜，但均应符合标准规定。根据施工经验，对矿渣硅酸盐水泥，可采取适当措施提高砂率，降低塌落度，掺加粉煤灰，提高保水性等技术措施，以保证顺利地泵送混凝土，对大体积混凝土采用矿渣硅酸盐水泥，对降低水泥水化热，防止过大温差引起温度裂缝是有利的，因此在大体积混凝土泵送施工中多数采用矿渣硅酸盐水泥。1.5配合比：混凝土泵送时，拌制出的强度必须符合设计要求。可泵性好的混凝土，一般迎合指定的实验站进行试配，一定要保证最小水泥用量，以保证泵送的顺利进行。

　　3.裂缝修补技术

　　对裂缝的修补方法主要有充填法、灌浆法、表面覆盖法。目前大多采用的是灌浆与表面充填相结合的方法对裂缝进行处理，灌浆材料的选择要根据裂缝的类型以及对裂缝处理要达到的目的而有所不同。

　　3.1水泥砂浆修补

　　用水泥砂浆对混凝土进行修补，必须在混凝土拆模后立即进行，愈早愈好。将蜂窝、麻面、水孔洞(例如螺栓孔)、无害裂缝处的疏松混凝土、软弱浆膜或松动的石子颗粒凿掉，用水冲刷干净，并保持修补面处于阴湿状态，再用洁净水、砂拌制成干稠水泥砂浆。进行修补、堵塞、压实、整平并加以养护。用这种方法修补混凝土缺陷所用的干稠砂浆和所用的拌合水不能多。用此法修补面积小而深的蜂窝、孔洞时，应分层进行，每层厚约1 cm、2 cm，填塞砂浆后，用硬木塞、锤子在整个修补面上敲打均压，务使其密实。每层密实后，其表面应用刮刀刮毛，以利第二层砂浆胶结。一般层与层之间要连续施工。若出现软塑现象，应间歇30 min--40 min后再施工。孔洞填平压实后，立即用扁平的硬木块盖住修补面，然后用锤敲打硬木块，使表面平整。用干稠砂浆修补混凝土、砖砌体的水孔洞、无害裂缝、表面麻面，若操作得当，砂浆凝结时不会出现干缩缝，其修补强度一般可达同样配合比的混凝土强度，有时还可超过。

　　3.2混凝土修补

　　修补时需彻底干净地凿掉麻面、蜂窝、漏孔处的松散，不密实的混凝土，若是旧混凝土破损，则应全部清除破损、松散的混凝土，主要注意不要把相邻的混凝土震裂。凿毛混凝土表面要形成锐角锯齿形，凿除部分的外露边缘要求切成直角形，并须棱角整齐，不能有毛边。并用钢丝刷、清水处理修补面，以利新旧混凝土的胶结。若是修补填塞孔洞，根据实践经验的最小深度为旧混凝土15 cm;新浇混凝10 cm，孔洞的最小面积为钢筋混凝土0.05 m2;素混凝土0.1 m2，已暴露口的钢筋不能有一端临空，钢筋外周最小要保持2.5 cm的净空。若为未穿透的孔洞，在旧混凝土上应凿成键槽，底边和两侧边应互相垂直。所有凿深部分的内隅角应凿成半径不小于2.5 cm的内圆角。浇筑应在低温下进行，以减少收缩。热天尽量在夜里浇筑，各种材料应放在阴凉处，防日晒，修补前最好先铺一层2 mm厚的水泥砂浆或刷一道素水泥浆。修补混凝土石料的最大粒径与原混凝土相同。若是小孔洞、小面积的修补，则用石料粒径小于1 cm的小石子混凝土。修补混凝土的标号与原混凝土标号要相同，对于重要构件的修补，标号要提高1级--2级。用现浇混凝土修补新筑混凝土较深层(深度4 cm左右)的麻面、蜂窝、漏孔或修补旧混凝土孔洞，按上述施工工艺程序操作，能得到较好的效果。

　　4.结语

　　再有需要补充的就是对于孔洞，可在旧混凝土表面采用处理施工缝的方法进行补强，将孔洞处松动的混凝土和突出的石子剔除，并凿成斜面，然后用水冲洗，或用钢丝刷仔细清刷，充分湿润24h后，浇筑比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土。细石混凝土的水灰比可控制在0.5以内，并掺入适量的膨胀剂，用小振捣棒分层捣实，并做好养护工作。对于影响混凝土结构性能的缺陷，则必须会同设计单位研究处理。

　　参考文献：

　　[1]混凝土结构设计规范(GB50010-2001).北京：中国建筑工业出版社，2002

　　[2]李雯丽.混凝土结构施工图平面整体表示方法浅析.中国建筑施工.2001,03