排水管线渗漏原因及改进措施的探讨

　　摘要：针对民用建筑给排水堵塞渗漏问题，结合工程实践，分析了分析排水水管道渗漏的原因及预防措施。提出了给排水管道检查、试验技术措施。

　　关键词：渗漏；原因分析；预防措施；管道施工

　　Abstract: aiming at the civil building water supply and drainage jams leakage problem, combined with the engineering practice, this paper analyzes the drainage water pipe of the leakage of analysis of causes and prevention measures. Put forward the water supply and drainage pipeline inspection and test technical measures.

　　Keywords: leakage; Reason analysis; Prevention measures; Pipeline construction

　　1引言

　　排水管线内流淌着生活污水、雨水，生活污水泄漏不仅使其周围环境气味难闻，而且它会渗入土壤破坏土质，甚至污染水源，而且由于长期浸泡，管基不均匀下沉，造成管道断裂、路基沉陷、路面破坏，雨水渗漏表面上看危害不大，但长期渗漏也会导致管道断裂，当降大瀑雨时，造成排水不畅，市区积水行走不便，甚至危害生命。因此排水管线渗漏危害严重， 经过调查分析排水管线渗漏原因主要存在于原材料、基础、接口、检查井等方面。近几年来我们重视管线施工质量，严格按施工规范施工，同时在一些工序上采取技术改进措施，现阐述如下以供探讨。

　　2 排水水管道渗漏的原因及预防措施

　　2.1材料方面

　　如管材上出现裂痕、针眼，配件二端部出现的变形，丝口有偏丝、断丝、毛丝及缺口，各类阀体内的部件损蚀、密封圈破损、松懈、闸板和阀体毛糙而闸不到底，阀杆变形折断，另外洁具冲洗水箱出水口与浮球接触不密实，阀件老化、腐蚀而失灵等均会产生渗漏，针对上述原因，其防治的办法是：所有材料的进货渠道应正规，信誉、质量可靠，除有必要的质保单或合格外,在安装前，还必须进行严格的外观检测，即对于每批次不同来源的产品进行必要的目测查验或调试。当数量较大时可采用取样抽查，必要时亦可试压和解体检测主指阀门排除隐患，发现上述问题应予以调换，直到全部合格方可安装使用。

　　2.2接口方面

　　接口多为水泥砂浆抹带接口，钢丝网水泥砂浆抹带接口，由接口造成管道泄漏原因很多，如抹面宽度不够，砂浆不饱满，未抹平，未压光，钢丝网尺寸不符合设计，管子施工前未凿毛施工后未冲刷干净。

　　现在施工中，我们严格按施工规范施工，铺管前将管口两端进行凿毛，铺管时管口相距1~1.5cm；浇筑砼基础时，管口处的钢丝网一定要伸入砼里15cm左右，此处振捣棒多充停留一分钟，使砼浆进入管口内。混凝土浇筑完毕后，立即进行抹带，使管带与管座结为一体。抹外带时先在管口涮一层底浆，然后抹1:2水泥砂浆1.5cm厚，从两侧向上拉紧钢丝网，在管子搭接15cm，再抹1cm厚水泥砂浆，抹严、压光!。对于内口处理，砂浆要填满压实，为了防止管口渗水，我们在管内口抹一层水玻璃质凝剂，实践效果良好。

　　2.3安装方面

　　由于安装人员技术不熟练或操作不当所造成的渗漏现象常见的有：镀锌管在套丝接口时断丝或缺口大于丝口总长度10%,丝口过松或过紧;丝接口长度不足或缠绕物生料带、油麻丝不足、不均匀，或在边接旋转过头又返回产生松动而造成渗漏水,另外,法兰之间偏心受压而渗漏, 焊接管道之间或管道法兰之间焊缝不到位，造成开裂，卫生洁具边接填料不当。蹲坑冲洗皮碗与接口未绑紧或任意采用细铁丝而锈蚀造成的种种渗漏。其预防措施是安装施工人员需具有一定的操作技能和严格的操作规程意识，以确保施工质量，如在管道套丝时做到管子锯口平整。切口与管子中心垂直，丝口清晰。管子丝口应略呈园锥状，衔接时严密并外露两牙，丝口缠绕适量、均匀，法兰与管道之间在边接时应进行水平或垂直交叉校正，选择不同对应介质的垫片大小相称，为防偏心应力。螺拴紧固时应顺序对称平衡控紧，外露丝口或埋入地下的管道应及时进行水压试验，蹲坑皮碗与接口必须采用≥2的铜丝绑扎2～3mm道，且绑扎严密，亦可临时通水试验。

　　当UPVC排水管立管伸缩节安装位置不符合规范要求，横管伸缩节使用立管普通插口型时。 会使伸缩节失灵，造成管道变形损坏，横管伸缩节渗漏水。预防措施 伸缩节设置应靠近水流汇合管件，应符合下列规定：(1) 立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之下接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之下。(2) 立管穿越楼板层处为固定支承且排水支管在楼板之上接人时，伸缩节应设置于水流汇合管件之上。(3) 立管穿越楼层处为不固定支承时，伸缩节应设置于水流汇合管件之上或之下。(4) 立管上无排水支管接入时，伸缩节可按伸缩节设计间距置于楼层任何部位。 (5) 横管上伸缩节应设于水流汇合管件上游端。(6) 立管穿越楼层处为固定支承时，伸缩节不得固定；伸缩节固定支承时，立管穿越楼层处不得固定。(7) 伸缩节插口应顺水流方向。(8) 埋地或埋设于墙体，混凝土柱体内的管道不应设置伸缩节。(9) 横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件；当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式 。UPVC排水管立管穿越屋面混凝土层时不设套管或用塑料套管。完工后立管穿越屋面连接处就会渗漏水。预防UPVC管立管穿越屋面混凝土层必须预埋金属套管，同时套管高出屋面不得小于100mm，再在其上做防水面层。管道和套管之间缝隙用防水胶泥等密封，建议卫生间、盥洗间板面，还是采取预埋套管的方法为准。

　　3给排水管道检查、试验技术措施

　　合格的给排水系统应该是严密不漏和畅通不堵。要达到这一要求，就要在施工过程中，必须要对系统进行一系列的检查、试验措施。具体地讲，采用通球和通水的方法检查管道的通畅性，验证是否堵塞。

　　3.1《采暖与卫生工程施工及验收规范》指出："室内排水系统，按通水系统的1／3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏"。根据规范要求，室内排水管道通水能力试验应自上而下进行或在浴缸、洗脸盆、水槽等用水设备处充满水，再行通水试验，以不漏不堵为合格或在便器内丢入二至三张卫生纸，观察卫生纸是否很快被抽吸到污水管道内，并畅通排至室外管井处为合格。室内排水系统通水能力试验的步骤是：按管路系统的层数先逐个开放给水排水的各配水点，检查各排水口及立管应畅通无阻，接口处无渗漏；按管路系统每层的给水系统配水点数同时开放1／3配水点，各排水口及立管应畅通无阻；按各管路系统的总配水点数同时开放1／3配水点（一般在最高层），各排水口及立管应畅通排流。对于设置在地面的地漏，应采用橡皮管引灌，地漏排水口应畅通排放。

　　3.2对于高于六层（包括六层）的建筑物在竣工前的通水试验后，还必须对所有的污水立管、雨水立管等进行通球试验。室内排水系统通球试验的步骤是：对于多层及高层建筑，排水系统较为复杂、工期长，在排水立管施工安装完工后，很难避免较大的异物（如断砖、砂浆块、木块）进入管内，可能造成立管及出户管弯头被堵而导致出水不畅通。对此，交付使用前可用通球的办法进行检查，方法是将一直径不小于2/3立管直径的橡胶球或木球，用线贯穿并系牢（线长略大于立管总高度）然后将球从伸出屋面的通气口向下投入，看球能否顺利地通过主管并从出户弯头处溜出，如能顺利通过，说明主管无堵塞。如果通球受阻，可拉出通球，测量线的放出长度，则可判断受阻部位，然后进行疏通处理，反复作通球试验，直至管道通畅为止，如果出户管弯头后的横向管段较长，通球不易滚出，可灌些水帮助通球流出。

　　4结论

　　总之，选用质量可靠的给排水管道材料，实施必要的监督检测手段，提高施工人员的质量意识和安装技能以及各工种之间的密切配合与有效的保护措施是避免管道堵塞、渗漏的根本保证。

　　参考文献：

　　［1］《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 50242-2002)  (S)

　　［2］《采暖与卫生工程施工及验收规范》 (S)

　　［3］《PVC-U排水管安装的质量问题及防治措施》 (C)

　　［4］《建筑给水排水设计规范》（GB50015 - 2003） (S)

　　［5］《山东省建设工程施工工艺规范2006版》第四章给排水部分 (S)

　　［6］《管道工程安装手册》中国建筑工业出版社  (M)