浅析冬季施工中保证混凝土浇筑及砌体工程的质量措施

　　摘要:冬季混凝土施工技术保证措施

　　关键词: 混凝土 砌体工程 质量措施

　　Abstract: the concrete construction technology guarantee measures in winter

　　Keywords: concrete masonry engineering quality measures

　　冬季水利工程施工,无论是对混凝土的生产和浇筑都存在着一定的难度,尤其对混凝土的质量控制来说更是要科学全面.细至到位于每个工程环节,力求保证混凝土质量不受任何影响,笔者在水利水电工程行业工作十多年,且大部份时间是在高原地区和北方工作.又是从事混凝土及原材料检验与控制的技术人员,故对混凝土在冬季施工中质量控制常见的一些问题有一定的了解,故对冬季混凝土施工浅析下它的质量保证措施.笔者认为主要有几下重点:

　　首先是施工前期的技术方案准备工作:

　　(一)技术准备

　　1,施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提,具有一定的技术可靠性和经济合理性.

　　2,制定的施工技术方案(措施)中,应具有以下内容:施工部署(进度安排),施工程序,施工方法,设备与材料调配计划,施工人员技术培训(测温人员,掺外加剂人员)与劳动力计划,保温材料与外加剂材料计划,操作要点,质量控制要点,检测项目等方面.

　　(二)生产准备

　　根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作.如现场供水管道的保温防冻,搅拌机棚的保温,场地的整平及临时道路的设置,装修工程的门窗洞口封闭及保温.

　　(三)资源准备

　　根据制定的计划组织好外加剂材料,保温材料,施工仪表(测温剂),职工劳动保护用品等的准备工作.

　　一 :混凝土工程施工中的主要技术保证和措施:

　　1,基本要求

　　(1)冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂.由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定).

　　(2)为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度.办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂.

　　(3)模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却.

　　(4)未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用.

　　2,混凝土的拌制

　　(1)拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质.在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料.在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好.

　　(2)拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入.如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液.各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆.每班使用的外加剂溶液应一次配成.

　　(3)当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级.

　　(4)混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥.

　　(5)严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除.

　　(6)搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍.

　　(7)混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃.

　　3,混凝土的运输和浇筑

　　混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器(包括形状,大小,保温措施).混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土(如梁,柱交接处)交接处的冰雪及垃圾.当采用商品混凝土时,在浇筑前,应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能,并做好相应的防冻保暖措施.分层浇筑的混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应低于计算规定的温度也不得低于2℃.重点工程或上部结构要连续施工的工程,混凝土应采取有效措施,以保证预期所要达到的强度.预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前,浇灌部位的混凝土必须经预热,并采用热的水泥浆,砂浆或混凝土,浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa.现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据.

　　4,混凝土的养护

　　冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%,对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa.采用的保温材料(草袋,麻袋),应保持干燥.在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土.钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土.保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:一般情况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度,材质应根据计算确定.拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝.

　　5,试件留置

　　按规范及施工要求制作,管理,养护,送检混凝土试块.取样与试件留置应符合下列规定:

　　(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次.

　　(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次.

　　(3)当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每200m3不得少于一次.

　　(4)每一楼层,同一配合比的砼,取样不得少于一次.

　　(5)对有抗渗要求的砼结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样.同一工程,同一配合比的砼,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定.

　　(6)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定.

　　二: 砌体工程在水利水电工程多为附属及临建工程,其主要建筑材料就是砖体和砂浆.

　　1,材料要求

　　(1)水泥宜采用普通硅酸盐水泥,标号为32.5R,水泥不得受潮结块.

　　(2)普通砖,空心砖,混凝土小型空心砌块,加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用.

　　(3)石灰膏等宜采取保温防冻措施,如遭冻结,应经融化后方可使用.

　　(4)砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块.

　　(5)砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大1~3厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力.

　　2,施工方法

　　(1)砌筑应采用"三一砌筑法",若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低.

　　(2)严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑.

　　(3)当室外温度低于+5℃,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.5~3分钟.

　　(4)防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法:

　　1)砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5℃以上)进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运.

　　2)搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距.

　　(5)砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8~12mm,一般宜控制在10mm左右.

　　(6)控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过1.80m.

　　(7)每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料(如草包,塑料薄膜).

　　(8)现场的试块的留设应有所增加,且在现场同条件下进行养护,用于检验现场砌筑砂浆的实际强度.

　　上述仅为现场施工的一些经验,仅为参考.