时间：2013年05月15日 分类：推荐论文 次数：
摘要：模袋混凝土是把水泥砂浆或混凝土通过高压泵灌入模袋中，通过吊筋绳(聚合物如尼龙等)、袋内吊筋袋的长度来控制水泥砂浆或混凝土的厚度，水泥砂浆或混凝土凝结后形成具有一定强度的板状结构或其它状结构从而满足工程的需要。模袋混凝土作为新型的建筑材料中的一种，大多用于江、河、湖、海的堤坝护岸护坡、码头、港湾等防护工程。混凝土模袋施工通过监理的控制，能有效提高施工的质量以及保证施工效率。
关键词：混凝土模袋施工,监理,质量,效率
1 混凝土模袋施工优点
模袋混凝土作为新型的建筑材料，优点如下：
(1)混凝土模袋施工采取一次喷灌的方法，直接成型，施工速度快、方法相对简单。
(2)混凝土模袋能适应不同的施工条件，特别在深水施工过程中对于护岸、护底等工作，不需填筑围堰，可直接水下施工，机械化程度高，所护坡面面积大，稳定性整体性相对较好，使用寿命较长。
(3)由于混凝土模袋透水性良好，完成砂浆或混凝土灌入后，水分可以从织物袋的缝隙中渗出，通过迅速降低其中的水灰比，可以减少混凝土的凝结时间，增强混凝土的抗压强度。
由于混凝土模袋施工多用于护坡施工，由于具有上述优点，在实际施工过程中，混凝土模袋施工已经称为护坡工程的一种常见的工艺。
2 混凝土模袋施工监理的重要性
由于混凝土模袋施工是一种新型的技术，目前还没有相应的章程规范。在施工过程中，由于没有统一的标准，施工过程中没有一定的章程所依，所以不同的施工队伍施工，常常会因为施工方法或者了解程度的影响造成施工质量不一，施工效率不一的现象，所以在此过程中，监理对于施工质量以及施工进度的控制，就显得尤其重要。在混凝土模袋施工过程中，为了保证施工质量以及施工效率，监理应对于混凝土模袋施工的全过程进行必要的监管与控制，以使施工任务更好的完成。
3 混凝土模袋施工质量控制
在混凝土模袋施工的过程中，对于工程质量的控制，特别是监理方面，应该从施工前对于材料的检查到施工后文件的管理进行全方位的监管，才能更好的保证施工质量。
在混凝土模袋施工过程中，质量控制环节应由监理站提出、申报上级工程质量监督部门，在经过上级部门同意后，监理单位应指示并监督施工部门严格执行。
(1)应确定混凝土的坡比符合设计要求，在整坡完成后，坡基坡比应在±5%偏差之内;坡底坡顶高程应满足设计要求，偏差在±5cm之内。
(2)在水上整坡的过程中，应采取自上而下铲坡的方法。填土区整坡时，应分层压实，使其密实度满足设计要求，与此同时还应注意新老坡结合，严禁贴坡回填。坡面平整度应小于或等于10cm。
(3)水下整顿秩序坡时，不应超挖，清除易磨损模袋的硬物和淤泥。如果需要填方，应采取编织袋装小石子或者抛石的方法，垒成设计坡面。坡面平整度小于或等于15cm。
(4)模袋宜采用丙纶、维纶或者绵纶制作，其技术性能指标应符合《土工合成材料长丝机织土工布》(GB/T17640-98)标准;模袋布不应有严重缺陷，如断纱破损等，对于其中存在轻微缺陷的模袋布，应将其粘好;模袋上下层的扣带间距一般采用20cm×20cm，但具体情况要根据现场实验结果而定;应采用4层叠制法进行上下两层边框的缝制，缝制宽度应大于5cm，针脚间距小于或者等于0.8cm。
(5)应在工厂对模袋布的质量、大小规格、以及表面是否有缺陷进行第一次的检验;在进场后应分批次对与膜袋的出厂合格证和实验报告进行检查;模袋布的主要技术性能指标，应按设计要求进行抽查复验，每批抽检1块。
(6)在铺设模袋之前，应设拉紧装置及定位桩。在坡顶距模袋上缘1.5～2.0m处打设定位桩，其间距应在1～2m之内，且每块模袋不少于4根;模袋应预留纵向收缩余量，余量按6%的紧缩率预留。
(7)在模袋铺展的过程中，应边铺边压砂袋或碎石袋，其中受风浪影响较大的坡面，应将砂石袋用绳索连接起来，间距应在1～2m左右。
(8)对于相邻的模袋，应用双股线将其缝制紧密。应将土工织物虑层铺设在接缝处，模袋布与土工织物搭接宽度应大于50cm，并且平整顺平。
(9)根据实际情况进行混凝土的水灰比配置，但其水灰比不应大于0.55。一般情况下，选用石子最大粒径为20mm，坍落度为18～20cm。拌合物和原材料性能还应符合泵送混凝土相关规范要求。
(10)充灌前，陆上部分的模袋应洒水润湿，充灌时，混凝土喷射管插入模袋灌口深度不小于30cm，并应扎紧;充灌应从已充灌的相邻模袋混凝土块处开始，由下而上，依次进行，充灌过程中应及时调整模袋上缘拉紧装置。
(11)模袋混凝土泵送距离不宜超过50m，充灌速度宜控制在10m3/h以内，混凝土泵的出口压力以0.2～0.3MPa为宜。充灌混凝土应连续进行，当模袋内混凝土充灌将近饱满时，暂停5～10min，待水分析出后，再灌至饱满。模袋混凝土充灌找平时，在初凝前可采用人工踩平。
(12)模袋混凝土充灌后应用探针测量混凝土厚度，其平均值应符合设计要求，允许偏差-5%～+8%。
(13)模袋混凝土在充灌口留取试块，每班或100m3 混凝土留1组试样，混凝土强度应达设计标准。
(14)模袋混凝土充灌后，其顶部宽度允许偏差±20cm，顶、底部高程偏差-20～+40mm，混凝土坡面平整度不大于5cm。
(15)混凝土充灌结束待初凝后，及时将模袋表面灰渣冲洗清理干净，并进行养护至少7d。
4 模袋混凝土施工如何提高施工效率
模袋混凝土护坡与传统的砌体工程比较,具有施工迅速、节省费用,特别是水下施工方便的优越性。国外的模袋混凝土护坡最早见于1969年竣工的加拿大多伦多航道试验工程中。但模袋混凝土的应用在我过尚处于起步阶段，与国外相比，还存在一定的差距。对于如何提高施工效率，笔者有以下几点体会：
( 1 )应仔细、认真审查施工方的施工进度图。由于不同的施工单位施工方法可能不尽相同，对于监理方应该对施工进度图进行仔细查看，对其中影响工期质量的、不适宜的施工方法及时与施工方进行沟通，并加以改正。保证工程按时按量完成。
( 2 ) 应仔细检查进场的施工材料，并且对施工材料的配比进行严格的监督，以防止施工过程中因为材料的问题，进行不必要的返工，从而影响施工工期。
( 3 ) 对于坡面施工以及铺展模袋施工过程中，应注意人员的分配情况，避免施工人员不足或者窝工现象出现，使施工效率提高，从而保障工期的按时完成。
( 4 ) 在混凝土模袋冲罐的过程中，应提前对机械设备进行检查，保证机械设备的良好运转，可以满足施工的需要。并且加强成品保护，采取必要的成品保护措施，对于施工方进行必要的监管，防止现场的二次破坏。
( 5 )对于施工方已完成的工程，监理方应及时进行签证以及技术留样。以便下一步工程的顺利进行。
( 6 ) 对于现场施工，采取必要的安全措施。防止施工过程中出现安全问题，减少不必要的工时损耗。
5 结语
对于混凝土模袋施工工艺，最早见于1969年竣工的加拿大多伦多航道试验工程中。进过几十年的发展，混凝土模袋施工工艺在世界范围内已经基本成熟，并拥有着一套较为完整的实践与理论体系。但我国采用时间较晚，还处在摸索阶段，所以我们更应精益求精，学习国外施工的先进经验，并且结合自己的施工特点，加以利用，更好的完成施工任务，并更快的探索出一套属于我们自己的混凝土模袋施工的理论与实践体系。
在混凝土模袋的施工监理方面，我们应本着质量第一，工期与质量同时监管控制的原则，对混凝土模袋的施工进行全方位的跟踪监管，由于相应的理论与时间体系在我国目前不是很完整，更要求监理方对施工过程进行认真、仔细的监管，在工作中学习，在实践中摸索，更好的帮助施工方保证施工质量，提高施工效率，按时按量的完成施工任务。
参考文献
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[2]黄国庆.模袋混凝土施工及质量控制[M].人民长江,2008.
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