控制FC板收缩裂缝提高观感质量

李建春（颜贻清）

摘要：鉴于以往FC板隔墙接缝处开裂现象严重，为彻底解决该类质量通病，采用铝条嵌缝来处理接缝，有效提高了装饰工程的观感质量。
关键词：FC板、裂缝、铝条
    一、工程概况
我单位承接的输煤系统工程栈桥工程总长度约990米，为钢桁架结构，外围护采用单层彩钢板，内墙面铺贴FC板饰面。处理好FC板接缝细部施工工艺，控制收缩裂缝，将有效提高墙面施工质量及整体观感效果，达到嘉三工程创优达标施工质量要求。
二、小组简介
嘉三工程是省级重点工程，工程规模大，设计标准高，施工要求高，从开工以来，项目部紧紧围绕嘉三工程创优达标（国优工程）这一目标，立足高起点、高标准，规范运作，科学管理，精心组织施工，从施工过程中始终按照创优要求进行施工质量控制。我项目部在嘉三工程施工中，积极开展了全面的质量管理活动，为提高广大施工人员的积极性及创造性，通过群众性质量管理活动为建设国优工程提供保证，项目部在集团公司注册登记成立了QC小组。小组成员自愿参加，有技术管理人员，也有一线班组人员。
2.1 QC小组活动流程
根据流程制定活动计划如下:
2010年12月                          小组组建，成员TQC培训
2010年12月~2011年1月               计划Plan阶段
1、选择课题     2、设定目标   3、确定要因   4、制定对策表
2011年1月~2011年2月                实施DO、检查Check阶段
2011年2~3月                          处理Action阶段
三、计划（Plan）
1、选择课题
1.1 选题
本工程内墙面采用轻钢龙骨及LCFC板，板面腻子批平并刷涂防水涂料。输煤栈桥结构为钢桁架结构，跨度较大，设备运行后振动相对于砼结构影响较大，且室内空气潮湿， 各种原因导致FC板收缩应力较大， FC板接缝处裂缝较易形成，影响墙面耐久性及使用功能。同时，根据以往工程FC板内墙面施工经验，FC板接缝处细部处理耐久性均较差，几年之后裂缝便发展开来，是FC板施工难点。
结论：为彻底解决收缩裂缝对墙面观感质量及使用功能的影响，我们确定了“FC板接缝处理及收缩裂缝控制”作为本次QC小组活动的课题。
2、设定目标
目标设定：根据工程创优质量要求及项目部成本核算的要求，我们必须避免FC板接缝裂缝出现影响观感质量。
3、确定要因
3.1 要因分析及确认
通过因果分析，我们找到了造成FC板裂缝开展的末端因素，并逐项进行调查及讨论分析，在这些末端因素中确认要因：
要因确认表
因素 末端因素 验证 验证结果 结论
材料 FC板制作质量差 现场检验 现场检查可排除质量不合格产品 非要因
龙骨厚度及力学性能差 市场调查 选择较大截面及厚度的槽钢龙骨可以解决 非要因
方法 未留设伸缩缝致使墙面变形 讨论分析 合理设置伸缩缝缓解变形应力 要因
板缝未用配套腻子嵌缝 讨论分析 自行选购配套腻子 非要因
嵌缝腻子与板粘结耐久性较差 讨论分析 产品耐久性不强无法解决 要因
纤维纸与板粘结耐久性较差 讨论分析 粘结耐久性不强无法解决 要因
轻钢龙骨整体刚度不好 讨论分析 选择较大截面及厚度的槽钢龙骨并加密固定支架可以解决 要因
钢结构内应力对龙骨产生拉应力 讨论分析 应力影响材料收缩无法控制 要因
设备运行对墙体产生震动 讨论分析 设备运行震动无法控制 要因
人 工人技术水平低 讨论分析 选择熟练技术工人并加强交底可以解决 非要因
施工作业不规范 讨论分析 现场加强交底及监督管理可以解决 非要因
环境 受热胀冷缩影响较大 调查分析 钢结构热胀冷缩较大无法控制 要因
工程运行环境比较潮湿 调查分析 运行环境潮湿无法解决 要因
确认结果表明：上述有八项末端因素均是造成FC板板缝开裂质量通病的主要原因。
4、制定对策
针对已经确定的主要因素，我们进行了深入的讨论，确定了相应的对策措施。
对策表
序号 要因 对策 具体措施 地点
1 未留设伸缩缝致使墙面变形 合理设置伸缩缝 FC板间留设8mm空隙，采用 形铝条进行板缝处理，铝条与FC板黏贴空隙采用玻璃胶填充 施工现场
2 嵌缝腻子与板粘结耐久性较差 采用金属条嵌缝 
3 纤维纸与板粘结耐久性较差 采用金属条覆盖 
4 轻钢龙骨整体刚度不好 从设计施工方法等方面综合治理 与设计沟通，修改不合适结顶，严格执行施工工艺标准
5 钢构内应力对龙骨产生拉应力 加大板间伸缩空间 1）FC板间留设8mm空隙，采用形铝条进行板缝处理。
2）及早进行防水涂料施工
6 设备运行对墙体产生震动 加大板间伸缩空间 
7 受热胀冷缩影响较大 加大板间伸缩空间 
8 工程运行环境比较潮湿 加大板间伸缩空间 
四、对策实施(DO)
    1）对内墙面进行板块排版，现场按照严格按照布置间距进行FC板安装施工，控制板块切割偏差，加强现场安装质量控制。
2）龙骨骨架采用#8C型槽钢，下口固定于埋件，上口固定于钢结构钢梁，竖向槽钢间距1230mm，水平连接槽钢间距1140mm，每隔3m增加横向拉结点，提高骨架整体刚度及稳定性。
3）FC板间留设8mm空隙，采用、形铝条进行板缝处理，铝条与FC板黏贴空隙采用玻璃胶填充。
3）按照钢桁架结构位置设置伸缩缝，间距约30m，减小伸缩应力。
4）及早进行防水涂料施工
五、效果检查（Check）
1、按对策实施后，有效解决了表面裂缝对观感质量的影响，装饰条提升了栈桥内墙面观感效果，且由于骨架强度较高，FC板自身稳定性较强，完全达到预期效果。
2、间接经济效益
裂缝开展后返工费用=1000条缝*1工日/条*150元/工日（人工费）+1000条*5元/条（材料费）=15.5万元*N次返修